نحاس أصفر C486
مقدمة عن نحاس C486
نحاس C486 هو سبيكة نحاس-زنك عالية الأداء تحتوي على نسبة صغيرة من القصدير لتحسين مقاومته للتآكل، خاصة في البيئات الأكثر تطلبًا. يجمع نحاس C486 بين قوة ممتازة وقابلية تشغيل فائقة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC عالية الدقة. بالمقارنة مع سبائك النحاس الأخرى، يوفر C486 توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة وقابلية التشكيل، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. يُستخدم بشكل شائع في صناعات السيارات والكهرباء والآلات الصناعية للمكونات التي تتطلب قوة ومقاومة للتآكل. التصنيع الدقيق مناسب جدًا لهذه السبيكة نظرًا لسهولة تشغيلها.
يُستخدم نحاس C486 على نطاق واسع في الأجزاء المصنَّعة باستخدام CNC مثل الوصلات والموصلات والصمامات. إن قوته الميكانيكية العالية ومقاومته للتآكل تجعله مناسبًا للمكونات المعرضة للبيئات القاسية، مثل التطبيقات البحرية والأنظمة الصناعية.
الخصائص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية لنحاس C486
التركيب الكيميائي (نموذجي)
العنصر | نطاق التركيب (% وزني) | الدور الأساسي |
|---|---|---|
النحاس (Cu) | 60.0–65.0% | يوفر القوة والموصلية ومقاومة التآكل |
الزنك (Zn) | 35.0–39.0% | يعزز القوة وصلابة المادة |
القصدير (Sn) | 1.0–2.5% | يحسن مقاومة التآكل، خاصة لمياه البحر |
الحديد (Fe) | ≤0.5% | تأثير محدود على الخصائص |
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | القيمة (نموذجية) | المعيار / شرط الاختبار |
|---|---|---|
الكثافة | 8.7 غ/سم³ | ASTM B311 |
نقطة الانصهار | 900–950°م | ASTM E29 |
التوصيل الحراري | 85 واط/م·ك عند 20°م | ASTM E1952 |
التوصيل الكهربائي | 15% IACS عند 20°م | ASTM B193 |
معامل التمدد | 19 ميكرومتر/م·°م | ASTM E228 |
السعة الحرارية النوعية | 380 جول/كغ·ك | ASTM E1269 |
معامل المرونة | 110 غيغاباسكال | ASTM E111 |
الخصائص الميكانيكية (حالة التخمير)
الخاصية | القيمة (نموذجية) | معيار الاختبار |
|---|---|---|
مقاومة الشد | 400–490 ميغاباسكال | ASTM E8/E8M |
حد الخضوع (0.2%) | 300–380 ميغاباسكال | ASTM E8/E8M |
الاستطالة | 15–25% | ASTM E8/E8M |
الصلادة | 75–95 HB | ASTM E10 |
مقاومة التعب | ≈200 ميغاباسكال | ASTM E466 |
مقاومة الصدمات | جيدة | ASTM E23 |
الخصائص الرئيسية لنحاس C486
مقاومة معززة للتآكل
يوفر نحاس C486، بفضل محتواه من القصدير، مقاومة محسنة للتآكل، خاصة في البيئات البحرية والتطبيقات التي تتعرض للرطوبة.
قوة ومتانة جيدة
توفر هذه السبيكة مقاومة شد عالية، مما يجعلها متينة تحت الإجهادات الميكانيكية ومناسبة للتطبيقات الشاقة التي تتطلب أداءً موثوقًا وعمر خدمة طويل.
قابلية تشغيل ممتازة
يتميز نحاس C486 بقابلية تشغيل ممتازة، مما يجعله مثاليًا للتصنيع باستخدام CNC عالي السرعة، حيث يقلل من تآكل الأدوات ويحد من فترات التوقف.
الموصلية الكهربائية
على الرغم من أن نحاس C486 معروف بشكل أساسي بخصائصه الميكانيكية، إلا أنه يحتفظ بموصلية كهربائية جيدة، مما يجعله مناسبًا للموصلات الكهربائية والأطراف.
المظهر الجمالي
يتميز نحاس C486 بلون ذهبي جذاب، مما يجعله مناسبًا للأجزاء الزخرفية والمكونات التي تتطلب القوة والجاذبية البصرية معًا.
تحديات وحلول تشغيل نحاس C486 باستخدام CNC
تحديات التشغيل
تكوّن الرايش يميل نحاس C486 إلى إنتاج رايش طويل أثناء التشغيل، مما قد يعيق الإنتاج.
الحل: استخدام قواطع كسر الرايش، وضبط معدلات التغذية، واستخدام الهواء أو سائل التبريد لإزالة الرايش.
تآكل الأدوات قد تؤدي قوة السبيكة إلى تآكل الأدوات أثناء التشغيل عالي السرعة.
الحل: استخدام أدوات كربيد أو سيراميك ذات مقاومة تآكل عالية.
جودة تشطيب السطح قد يكون من الصعب تحقيق تشطيب عالي الجودة بسبب الصلابة.
الحل: استخدام أدوات حادة وسرعات قطع عالية مع تزييت مناسب.
التصلب الناتج عن التشغيل قد يحدث عند السرعات أو الضغوط العالية.
الحل: استخدام سرعات معتدلة، وأدوات حادة، وتبريد كافٍ.
استراتيجيات التشغيل المحسّنة
المعيار | التوصية | السبب |
|---|---|---|
مادة الأداة | أدوات كربيد أو سيراميك | توفر مقاومة ممتازة للتآكل وأداء قطع أفضل |
الهندسة | زاوية موجبة وحواف حادة | تحسن تدفق الرايش وجودة السطح |
سرعة القطع | 150–250 م/دقيقة | تقلل من توليد الحرارة وتشوه المادة |
معدل التغذية | 0.10–0.20 مم/دورة | يضمن قطعًا سلسًا ويقلل من تكوّن الزوائد |
سائل التبريد | تبريد غزير أو هواء مضغوط | يقلل الحرارة ويحسن تشطيب السطح |
معلمات قطع نحاس C486 (مطابقة ISO 513)
العملية | السرعة (م/دقيقة) | التغذية (مم/دورة) | عمق القطع (مم) | ضغط التبريد (بار) |
|---|---|---|---|---|
التخشين | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
التشطيب | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
طرق التشغيل الشائعة لنحاس C486
عملية التشغيل | الوظيفة والفائدة لنحاس C486 |
|---|---|
مثالي للتشغيل عالي السرعة والدقة للمكونات في التطبيقات البحرية والصناعية. | |
مناسب لإنشاء الأخاديد والأشكال المعقدة في الصمامات والوصلات. | |
يُستخدم لتصنيع الأجزاء الأسطوانية مثل الجلب والتروس. | |
مثالي لإنشاء ثقوب دقيقة للمثبتات. | |
يضمن دقة عالية للتشغيل الداخلي. | |
يوفر تشطيبًا ناعمًا للأجزاء المعرضة للتآكل. | |
مثالي لإنتاج الأجزاء المعقدة متعددة الميزات. | |
يوفر تفاوتات دقيقة جدًا للمكونات عالية الأداء. | |
يُستخدم لإنشاء تفاصيل دقيقة ومعقدة. |
المعالجة السطحية لأجزاء نحاس C486 المصنَّعة باستخدام CNC
الطلاء الكهربائي: يعزز مقاومة التآكل ويوفر مظهرًا لامعًا.
التلميع: يحقق تشطيبًا عالي اللمعان.
الفرشاة: يخلق تشطيبات ساتان أو غير لامعة.
طلاء PVD: يزيد من مقاومة التآكل ويطيل عمر الجزء.
التخميل: يحسن مقاومة التآكل.
الطلاء بالمسحوق: يوفر طبقة واقية سميكة.
طلاء التيفلون: يضيف خصائص مقاومة للالتصاق والمواد الكيميائية.
الطلاء بالكروم: يوفر مظهرًا لامعًا ومقاومة عالية للتآكل.
التطبيقات الصناعية لنحاس C486
صناعة الطيران والفضاء: تُستخدم لتصنيع موصلات وجلب ووصلات عالية الأداء.
الكهرباء والطاقة: مثالية للمكونات الكهربائية التي تتطلب موصلية ومتانة عالية.
صناعة السيارات: تُستخدم في الموصلات والجلب والوصلات لمقاومتها للتآكل.
الصناعة البحرية: تُستخدم في المعدات البحرية وبناء السفن لمقاومة تآكل مياه البحر.
استكشف المدونات ذات الصلة
