النحاس الأصفر C319 هو سبيكة عالية الجودة من النحاس والزنك مع إضافة عناصر بنِسَب صغيرة لتحسين خصائصه الميكانيكية ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل. تتكون هذه السبيكة أساسًا من النحاس والزنك، مع كميات ضئيلة من مكونات أخرى تزيد من قوتها ومتانتها. مقارنةً بسبائك النحاس الأصفر الأخرى، يوفر النحاس الأصفر C319 مزيجًا متوازنًا من القوة ومقاومة التآكل وقابلية تشغيل جيدة، مما يجعله خيارًا ممتازًا لـ التشغيل الآلي الدقيق. وهو مناسب جدًا للتطبيقات التي تتطلب سبيكة موثوقة وفعّالة من حيث التكلفة.
يُستخدم النحاس الأصفر C319 عادةً في الأجزاء المُشغَّلة بتقنية CNC مثل الموصلات والوصلات والصمامات والمكونات الميكانيكية. كما أن قابليته الممتازة للتشغيل وقوته المتوسطة تجعله مثاليًا للاستخدام في صناعات السباكة والكهرباء والسيارات، حيث تُعدّ كل من الأداء والتكلفة عوامل مهمة.
العنصر | نطاق التركيب (وزن%) | الدور الرئيسي |
|---|---|---|
النحاس (Cu) | 61.0–64.0% | يوفر القوة والموصلية ومقاومة التآكل |
الزنك (Zn) | 35.0–38.0% | يعزز القوة والصلادة |
الرصاص (Pb) | ≤0.1% | يحسن قابلية التشغيل ويزيد خاصية التشحيم أثناء القطع |
الحديد (Fe) | ≤0.5% | تأثير محدود على الخصائص |
الخاصية | القيمة (نموذجية) | المعيار/الشرط للاختبار |
|---|---|---|
الكثافة | 8.4 g/cm³ | ASTM B311 |
نقطة الانصهار | 900–950°C | ASTM E29 |
الموصلية الحرارية | 105 W/m·K عند 20°C | ASTM E1952 |
الموصلية الكهربائية | 16% IACS عند 20°C | ASTM B193 |
معامل التمدد | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
السعة الحرارية النوعية | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
معامل المرونة | 105 GPa | ASTM E111 |
الخاصية | القيمة (نموذجية) | معيار الاختبار |
|---|---|---|
مقاومة الشد | 310–380 MPa | ASTM E8/E8M |
مقاومة الخضوع (0.2%) | 220–290 MPa | ASTM E8/E8M |
الاستطالة | 20–30% | ASTM E8/E8M |
الصلادة | 60–90 HB | ASTM E10 |
مقاومة الكلل (التعب) | ~150 MPa | ASTM E466 |
مقاومة الصدمات | جيدة | ASTM E23 |
يُعرف النحاس الأصفر C319 بقابليته الممتازة للتشغيل، مما يجعله مناسبًا للتشغيل عالي السرعة بتقنية CNC. كما أن خصائصه منخفضة الاحتكاك تقلل تآكل الأدوات وتحسن الإنتاجية.
يوازن النحاس الأصفر C319 بين القوة واللدونة، مما يجعله مناسبًا للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل إجهاد ميكانيكي دون التضحية بالمرونة.
يُظهر النحاس الأصفر C319 مقاومة جيدة للتآكل في البيئات الجوية والمياه العذبة. ومع ذلك، فهو أقل مقاومة للظروف القاسية مقارنةً بسبائك أخرى مثل C715، ولذلك يُعد مناسبًا أكثر لتطبيقات السباكة والبيئات غير البحرية.
بفضل محتواه من النحاس، يوفر النحاس الأصفر C319 موصلية كهربائية جيدة، وهو أمر أساسي للموصلات الكهربائية والأطراف والمكونات الإلكترونية الأخرى.
يمتلك النحاس الأصفر C319 تشطيبًا جذابًا بلون ذهبي-مصفر، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الزخرفية بما في ذلك قطع الهاردوير وتجهيزات السباكة والمكونات الكهربائية.
تكوّن الرايش قد ينتج النحاس الأصفر C319 رايشًا طويلًا وخيطيًا أثناء التشغيل، مما يقلل الكفاءة ويؤثر على الإنتاجية.
الحل: استخدم قواطع كسر الرايش، واضبط معدلات التغذية، وطبّق سائل تبريد لمنع تراكم الرايش وإدارته بفعالية.
تآكل الأدوات رغم أن النحاس الأصفر C319 سهل التشغيل نسبيًا، إلا أن تآكل الأدوات قد يحدث بمرور الوقت، خاصةً في عمليات القطع عالية السرعة.
الحل: استخدم أدوات كربيد أو سيراميك عالية الأداء لتحمل التآكل أثناء تشغيل النحاس الأصفر C319، مما يزيد عمر الأداة ويقلل وقت التوقف.
جودة تشطيب السطح قد تظهر حواف خشنة بعد التشغيل، مما يجعل الوصول إلى تشطيب ناعم أكثر تحديًا.
الحل: اعتمد تقنيات قطع عالية السرعة بأدوات حادة وتزييت كافٍ للحصول على سطح أكثر نعومة ولمعانًا.
التصلب بالتشغيل (Work Hardening) قد يحدث تصلب بالتشغيل إذا تم تطبيق ضغط أو سرعة مفرطة أثناء التشغيل.
الحل: استخدم سرعات قطع معتدلة وأدوات حادة وتبريدًا كافيًا لتقليل التصلب بالتشغيل والحفاظ على كفاءة التشغيل.
المعلمة | التوصية | السبب |
|---|---|---|
مادة الأداة | أدوات كربيد أو سيراميك | توفر مقاومة ممتازة للتآكل وأداء قطع متفوقًا. |
الهندسة | زاوية ميل موجبة، حواف حادة | يحسن تدفق الرايش ويعطي تشطيبات سطحية أكثر نعومة. |
سرعة القطع | 150–250 m/min | يقلل تراكم الحرارة ويمنع تشوه المادة. |
معدل التغذية | 0.10–0.20 mm/rev | يضمن قطعًا سلسًا ويحد من تكوّن الزوايد (Burrs). |
سائل التبريد | تبريد غزير (Flood) أو نفث هواء | يقلل الحرارة ويحسن تشطيب السطح. |
العملية | السرعة (m/min) | التغذية (mm/rev) | عمق القطع (mm) | ضغط سائل التبريد (bar) |
|---|---|---|---|---|
تشغيل خشن | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
تشغيل نهائي | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
عملية التشغيل | الوظيفة والفائدة للنحاس الأصفر C319 |
|---|---|
مثالي للتشغيل السريع والدقيق لمكونات مثل الموصلات والجلب والصمامات في صناعات السباكة والكهرباء. | |
مناسب لإنشاء شقوق وأخاديد وأشكال معقدة في مكونات مثل الصمامات والموصلات والوصلات. | |
تُستخدم لخراطة الأجزاء الأسطوانية مثل الجلب والتروس والموصلات في تطبيقات السيارات والمعدات الصناعية. | |
مثالي لإنشاء ثقوب دقيقة للمثبتات والأجزاء الميكانيكية، خاصةً في صناعات السيارات والكهرباء. | |
يضمن تشغيلًا داخليًا دقيقًا لأجزاء مثل المحامل والجلب. شائع في الأنظمة الصناعية وأنظمة السيارات. | |
يوفر تشطيبات ناعمة للأجزاء المعرضة للاهتراء مثل التروس والأعمدة. يُستخدم عادةً في التطبيقات الصناعية وتطبيقات السيارات. | |
مثالي لإنتاج أجزاء معقدة متعددة الميزات في صناعات مثل الطيران والفضاء والسيارات. | |
يوفر تفاوتات ضيقة جدًا لمكونات عالية الأداء تُستخدم في صناعات مثل الأجهزة الطبية والفضاء. | |
يُستخدم لإنشاء ميزات معقدة وتفاصيل دقيقة في أجزاء مثل الموصلات والمفاتيح في تطبيقات السيارات والكهرباء. |
الطلاء الكهربائي: يعزز مقاومة التآكل ويوفر تشطيبًا لامعًا للموصلات الكهربائية وغيرها من المكونات.
التلميع: يحقق تشطيبًا عالي اللمعان للأجزاء الزخرفية ويحسن الوظائف.
الفرشاة (Brushing): يخلق تشطيبات ساتانية أو مطفية للمكونات المعرضة للمس المتكرر.
طلاء PVD: يضيف طبقة متينة تزيد مقاومة الاهتراء وتطيل عمر الجزء.
التخميل: يحسن مقاومة التآكل، خاصةً للمكونات المعرضة للمواد الكيميائية.
الطلاء بالمسحوق: يوفر طبقة سميكة واقية مثالية للأجزاء المعرضة للأشعة فوق البنفسجية والظروف القاسية.
طلاء التيفلون: يضيف خصائص عدم الالتصاق ومقاومة المواد الكيميائية، وهو مثالي للتطبيقات الميكانيكية.
الطلاء بالكروم: يوفر طلاءً لامعًا ومتينا يقاوم التآكل ويعزز المظهر.
صناعة الطيران والفضاء: يُستخدم لتصنيع مكونات مثل الموصلات والجلب والوصلات التي تتعرض لإجهادات عالية.
الكهرباء والطاقة: مثالي للموصلات الكهربائية والأطراف والمكونات التي تتطلب موصلية عالية ومتانة.
صناعة السيارات: يُستخدم عادةً في تطبيقات السيارات مثل الموصلات والجلب والوصلات.
صناعة السباكة: يُستخدم في إنتاج الصمامات والوصلات وغيرها من المكونات المعرضة للرطوبة.