Monel 400 是一种固溶强化型镍-铜合金,以卓越的耐腐蚀性、高强度和良好的可焊性而著称。其名义成分约为 67% 镍与 30% 铜,在海洋与化工环境中表现出色,尤其适用于需要耐酸碱介质、耐海水以及耐氢氟酸腐蚀的工况。
Monel 400 在从深冷温度到 550°C 的范围内都能保持结构完整性,并在该温区内具有良好的韧性。该合金通常在退火态进行 CNC 加工,以确保关键部件(如阀门、轴类、管件、接头及换热器零件)的稳定性与严格公差控制。
Monel 400(UNS N04400 / ASTM B164 / AMS 4675)不能通过热处理硬化,主要依靠冷加工实现强化。根据应用需求,通常以退火态、去应力态或冷拉态交付。
元素 | 成分范围(wt.%) | 关键作用 |
|---|---|---|
镍(Ni) | ≥63.0 | 耐腐蚀性与延展性的基体金属 |
铜(Cu) | 28.0–34.0 | 增强对酸性介质与海水的耐蚀性 |
铁(Fe) | ≤2.5 | 在不显著降低耐蚀性的前提下提升强度 |
锰(Mn) | ≤2.0 | 改善热加工性 |
硅(Si) | ≤0.5 | 增强抗氧化能力 |
碳(C) | ≤0.3 | 受控以保持可焊性 |
硫(S) | ≤0.024 | 尽量降低以防止热裂 |
性能 | 典型值 | 测试标准/条件 |
|---|---|---|
密度 | 8.80 g/cm³ | ASTM B311 |
熔化范围 | 1300–1350°C | ASTM E1268 |
导热系数 | 22.0 W/m·K(100°C) | ASTM E1225 |
电阻率 | 0.43 µΩ·m(20°C) | ASTM B193 |
热膨胀系数 | 13.9 µm/m·°C(20–300°C) | ASTM E228 |
比热容 | 427 J/kg·K(20°C) | ASTM E1269 |
弹性模量 | 179 GPa(20°C) | ASTM E111 |
性能 | 典型值 | 测试标准 |
|---|---|---|
抗拉强度 | 480–620 MPa | ASTM E8/E8M |
屈服强度(0.2%) | 170–280 MPa | ASTM E8/E8M |
延伸率 | ≥35%(25mm 标距) | ASTM E8/E8M |
硬度 | 120–180 HB | ASTM E10 |
冲击韧性 | 在 -196°C 下表现优异 | ASTM E23 |
卓越的耐腐蚀性:可耐氢氟酸、海水、硫酸与碱性环境——非常适合海工与化工流程系统。
无磁性与深冷稳定性:在零下温度仍能保持韧性,适用于液化气体装备。
良好的可加工性:虽存在加工硬化,但在合适的刀具与冷却策略下,CNC 车削与铣削性能稳定。
可焊性:可采用钨极氩弧焊(GTAW)、气体保护焊(GMAW)及电阻焊等方式实现可靠连接,无需担心焊后开裂。
加工硬化速度快,需要保持稳定的切削深度,避免刀具过度磨损与尺寸漂移。
易产生积屑瘤(BUE),会导致表面质量下降以及切屑形成不可控。
在刀具-工件界面产生局部热集中区,尤其在钻孔与攻丝等工序中更明显。
参数 | 推荐 | 理由 |
|---|---|---|
刀具材料 | 硬质合金刀具或高速钢(HSS-Co) | 保持锋利度并具备耐磨性 |
涂层 | TiAlN 或 TiCN(2–3 µm) | 降低 BUE 形成并减小热应力 |
几何参数 | 10–12° 前角,抛光排屑槽 | 增强排屑能力并提高切削一致性 |
工序 | 速度(m/min) | 进给(mm/rev) | 切深 DOC(mm) | 冷却液压力(bar) |
|---|---|---|---|---|
粗加工 | 20–35 | 0.20–0.30 | 2.0–3.0 | 50–80 |
精加工 | 40–60 | 0.05–0.15 | 0.5–1.0 | 80–120 |
HIP 在 Monel 400 上较少使用,但可用于改善铸造或增材制造零件的内部致密性与健全性。
热处理 通常包括在 850–900°C 退火,随后控制冷却以消除残余应力。
高温合金焊接 可使 Monel 400 在无开裂风险的情况下完成连接,常使用 Ni-Cu 填充材料(ERNiCu-7)。
TBC 涂层 并不常用,但在海水或酸性介质服役时可采用耐腐蚀涂层进行防护。
EDM 适用于在硬化态或薄壁 Monel 400 部件上加工精密沟槽、狭缝与腔体。
深孔钻削 可用于海水泵轴与阀体中的内部冷却通道或螺纹孔加工。
材料测试 包括盐雾测试(ASTM B117)、力学性能验证以及按 ASTM E112 进行的晶粒度检验。
泵轴、推进轴、海水阀门与紧固件。
对生物污损、盐雾与卤水环境具有出色的耐蚀性。
耐酸储罐、换热器、搅拌器与工艺管道。
在盐酸、硫酸与氢氟酸工况下表现优良。
井下工具、阀门与暴露于含硫气体环境的仪表部件。
符合 NACE MR0175 对含 H₂S 腐蚀井况的抗蚀要求。
燃油系统部件、深冷阀门与支架。
在低至 −200°C 的温度下仍能保持强度与抗冲击能力。