螺纹和表面证据应标识规格、位置、基准或轴、方法、仪器、状态、单位、样品、结果和反应。塞规可以显示旋合情况,但不能显示所有螺纹特征;粗糙度值可以描述一条路径,但不能描述隐藏的牙底或牙侧。买方应保留能够回答功能风险的证据,并明确说明方法之外的内容。衬套图片仅显示可见的螺纹和开口几何形状。
列出公称尺寸、螺距、公差等级、旋向、长度、退刀槽、导入、配合件、润滑剂、扭矩或预紧力以及相关温度。区分外径、内径、中径、导程、牙侧、跳动、台肩和毛刺要求。将图纸和模型修订版本与报告一起保存。不要仅根据照片或光滑外观推断螺纹等级。
配对视图显示一个圆柱形衬套,带有外螺纹、端部开口和侧面开口,从不同角度拍摄。它们不能证明材料、尺寸、公差、压力、载荷、粗糙度或应用。
确定主轴线、基准、支撑、方向、夹紧或放松状态以及对准方法。螺纹可以旋合,但其轴线相对于孔或台肩偏移。没有坐标系的坐标测量机结果不能证明同轴度;指示表扫描可以显示移动,但不能说明关系。将夹具或对准文件链接到报告。
在适用范围内使用环规、塞规、螺纹千分尺、光学、坐标测量机、量规或功能装配方法。记录仪器标识、分辨率、校准、操作员、温度、清洁、支撑和时间。通规仅证明其自身条件下的配合,而不是中径或牙侧形状。保留接近极限的原始值,避免四舍五入掩盖变化。
标记螺纹牙侧、牙顶、牙底、端面、孔、侧面开口、凹槽和外部区域。说明每个位置是密封、滑动、定位、外观还是非功能性表面。端面读数不能代表螺纹牙底。如果触针或探头无法到达某个区域,请记录边界和替代证据,而不是暗示完全覆盖。
对于数值纹理,记录参数、方向、截止值、滤波器、评估长度、仪器、样品、状态和验收标准。对于目视纹理,保留参考版本、照明、观察距离、允许的缺陷和检验员。目视匹配不能证明数值,数值也不能替代单独的外观决定。保持机加工、清洁、涂层和装配状态的区别。
记录刀具、刀片、程序、冷却液、支撑、夹具、材料热处理或批次、状况和设置。刀具磨损、材料和温度影响螺纹和纹理。更改会产生新的状态,需要首件或样品检验。通过外部加工将记录链接到单位或子批次标识。
使用代表性的配合硬件或定义的量规进行旋合、就位、运动、扭矩或泄漏测试(如适用)。记录条件和结果。功能性证据揭示综合影响,但不能证明未测量的几何形状、材料或硬度。将其与尺寸和表面记录放在一起。
对于失效的螺纹、毛刺、粗糙表面或混合单元,保留原始结果、影响范围、措施、新结果和批准人。返工可以去除材料、改变倒角或改变表面。替换件是新记录。不要只报告最终通过的结果。
将图纸修订版、检验文件、原始曲线、量规标识、材料记录和包装标识存放在受控的工件号或批次号下。当零件从机加工到去毛刺、清洗、涂层、外部检验和接收时,该参考应保持关联。记录谁创建、审核、转移和批准每个项目,以及生效日期。仅包含零件号的文件名无法显示其属于当前修订版还是早期发货。
设置涵盖预期使用、保修和重复订单决策的保留期,并定义谁可以取代记录。如果报告被更正,保留原始版本,说明更正原因,并将替换版本标记为有效版本。不要静默覆盖接近极限的曲线或失败的量规结果。该链条让买方能够重建哪些证据支持放行,哪些后续事件触发了新的检查。
在询价中,规定螺纹、表面、基准、方法、样品、仪器、状态、原始数据需求、材料、清洁、涂层、包装和变更授权。要求提供经过编辑的首件和反应格式。一份质量参考可以组织字段,但实际记录仍然特定于零件。
当每条记录说明了其测量内容、测量状态、测量单位以及支持的决定时,接受该记录。当量规被当作完整的几何证明、粗糙度值缺少方向或返工覆盖了失败时,暂缓接受。买方的下一步行动是在放行前批准证据图。