定制精密放行应得到记录的支持,这些记录识别要求、实际结果、单位或样品、基准框架、测量方法、零件状态、仪器或量规、修订版和处置。仅仅说明零件已检查的评分表或声明是不够的。买方应围绕每个关键质量特性定义证据,并分别记录尺寸、外观、材料、功能和外部过程记录。只有证据证明在规定条件下特定特性符合要求时,放行才是可辩护的。
对于每个CTQ,说明标称值或接受极限、单位、基准参考、实际结果、被检标识、抽样规则、方法和记录修订版。包括检查是100%还是抽样。抽样可以显示批次趋势,但不能默默覆盖图纸或质量协议要求每个单元都检查的特性。
根据功能和失效后果对特性进行排序。定位面、孔轴、孔组或夹紧座可能需要比隐藏的外观面更明确的证据。这种排序应对程序员、检验员和接收团队可见。
卡尺可以筛选可接近的尺寸;它不能确定孔组、轮廓或轴。三坐标测量机可以在规定的对齐中报告位置和形状;除非单独定义测试,否则它不能证明泄漏、夹紧力、涂层附着力或其他功能结果。螺纹量规可以证明配合状态,但位置和垂直度未解决。
记录方法的局限性,而不是暗示普遍证明。如果特征凹陷、柔性或由夹具隐藏,请解释支撑和接触条件。如果无法直接测量,请记录替代的量规、扫描、截面或功能测试,并获得买方对验收规则的批准。
说明零件是自由、支撑、夹紧、组装、清洁还是温度控制。薄壁和夹紧块在约束释放后可能移动。在随机桌子上得到的结果可能不代表组件中使用的盖座或基准。如果功能条件包括紧固件或定位夹具,请记录该条件。
对于图示的夹具组件,决定底座和块是单独接受、作为组装关系接受还是两者都接受。图像不能证明载荷、预载或应用。检验记录应标识配合硬件和图纸要求的任何功能检查。
将每个结果追溯到图纸修订版、材料批次、工艺路线、外部加工厂、夹具修订版、被检单元或样品以及装运或标签。如果返工改变了特性,请保留原始和最终状态以及处置权限。材料证书支持范围内的身份;照片支持可见几何;两者都不能替代受控结果。
根据质量协议记录仪器标识和校准状态。不要在没有适用来源的情况下声称不确定度或精度值。有用的问题是方法是否适合要求,以及另一位审核员能否复现解释。
当结果缺失、使用错误的修订版或在错误状态下获取时,请隔离受影响的批次。确定可能的操作或条件,决定是否需要扩大检查,并记录返工、更换、偏差或拒绝。一般的“接受”备注不能关闭缺少实际证据或批准的问题。
变更控制应显示新工具、夹具、加工厂、材料状态或检验方法是否影响CTQ记录。重新鉴定受影响的特性,而不是没有基于风险的理由重复每个检查。
在询价单和质量协议中放入请求的记录集:材料证书、CTQ报告、功能或泄漏结果(如果指定)、外部加工证书、偏差和返工历史、装箱单和装运索引。说明文件格式、保留、修订版、单位或样品标识以及交付时间。
要求供应商展示可比较几何形状的匿名记录格式或路线说明。买方应在生产前批准方法和状态,然后在放行前将返回的证据与受控要求进行比较。
在接受文件之前,检查单位、小数分隔符、基准标签、零件标识和修订字段的一致性。数值上合理的结果如果属于另一个修订版或样品,则仍然可能不可用。将签署的处置或批准与任何例外一起保留,以便审核员区分合格结果和允许的偏差。
将最终记录与采购修订版一起存储。