Какие факторы больше всего влияют на стоимость изготовления деталей на ЧПУ?
Какие факторы сильнее всего влияют на стоимость индивидуальных деталей, обработанных на станках с ЧПУ?
Основные драйверы стоимости в проектах по обработке с ЧПУ
На стоимость индивидуальных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, влияет ряд технических и производственных параметров. К ним относятся тип материала, сложность детали, время обработки, требования по допускам, типы финишной обработки и объём заказа. Понимание этих факторов помогает заказчикам оптимизировать конструкцию и сократить лишние затраты при сохранении функциональности и качества.
1. Тип материала
Выбор материала сильно влияет на стоимость из-за различий в цене сырья, обрабатываемости и износе инструмента.
Бюджетные варианты: Aluminum 6061, Carbon Steel 1018
Средний ценовой уровень: Stainless Steel 304, Brass C360
Высокая стоимость / «экзотические» материалы: Titanium TC4, Inconel 718, PEEK
Более твёрдые или жаропрочные материалы увеличивают износ инструмента, время обработки и часто требуют специализированного режущего инструмента.
2. Геометрия детали и её сложность
Чем сложнее геометрия, тем дольше время обработки и тем выше требования к координации осей. К факторам, повышающим стоимость, относятся:
Тонкие стенки, глубокие карманы, обратные углы (undercuts)
Малые радиусы и острые внутренние углы
Обработка нескольких сторон с доступом, требующим 4-осевой или 5-осевой обработки с ЧПУ
Простые, «открытые» геометрии требуют меньше установок и сокращают время цикла.
3. Требования по допускам
Более жёсткие допуски по размерам (например, ±0.005 мм) увеличивают стоимость из-за уменьшения подач, расширенных измерений и применения специализированного инструмента. Стандартные допуски (±0.1 мм) снижают сложность и цену. Отрасли, такие как аэрокосмическая и медицинская промышленность, обычно требуют сверхвысокой точности.
4. Финишная обработка поверхности
Операции постобработки — такие как анодирование, электрополировка, порошковое покрытие или пассивация, добавляют затраты на труд и материалы. Покрытия, требующие маскировки, ручной полировки или дополнительной механической обработки, ещё больше увеличивают цену за единицу продукции.
5. Тираж и размер партии
Для малых серий стоимость за деталь выше из-за времени на наладку, программирование и единовременные инженерные затраты (NRE). Большие партии позволяют распределить расходы на подготовку, оснастку и оптимизацию процесса.
1–10 шт.: диапазон прототипирования — наибольшая цена за единицу
10–100 шт.: малосерийное производство — средний уровень стоимости
100+ шт.: наиболее выгодная по цене партия
6. Время обработки и требования к наладке
Время цикла на одну деталь — один из самых прямых факторов стоимости. Детали, требующие множества смен инструмента, нескольких установок или высоких скоростей шпинделя, производятся дольше. Это особенно актуально для компонентов, где необходима многоосевая обработка или тщательный контроль точности.
7. Требования к контролю и качеству
Детали, для которых требуется 100% контроль размеров, первичная выборочная проверка (FAI), отчёты CMM или сертификаты на материал, стоят дороже. Такие требования часто встречаются в областях ядерной энергетики, медицины и авиакосмической отрасли.
8. Сроки изготовления и график поставки
Ускоренное производство (менее 3–5 дней) может сопровождаться наценками за срочность или сверхурочную работу. Стандартные сроки (7–15 дней) обычно более выгодны по стоимости. Варианты глобальной доставки и таможенные требования также влияют на итоговую цену.
Широкие возможности индивидуальной обработки с ЧПУ и прозрачность стоимости
Компания Neway Machining предоставляет полный комплекс услуг по индивидуальной обработке с ЧПУ — от прототипирования до массового производства. Обладая опытом работы с алюминием, титаном, сверхсплавами и пластиками, мы оптимизируем стоимость за счёт DFM-рекомендаций, эффективных наладок и интегрированной финишной обработки.
