Латунь C628, также известная как свинцовистая латунь, — это сплав на основе меди, цинка и свинца, который обеспечивает отличную обрабатываемость и достаточную прочность. По сравнению со многими другими марками латуни C628 выделяется высокой обрабатываемостью, что делает её подходящей для высокоскоростной обработки на станках с ЧПУ. Повышенное содержание свинца улучшает режущую способность и снижает износ инструмента, поэтому материал подходит для сложных и высокоточных деталей. Латунь C628 высоко ценится за возможности прецизионной обработки.
Этот универсальный сплав часто применяется для изготовления деталей из латуни C628, обработанных на станках с ЧПУ, таких как клапаны, разъёмы и втулки. Хорошая технологичность в сочетании с коррозионной стойкостью делает его востребованным в автомобильной, сантехнической и электротехнической отраслях.
Элемент | Диапазон содержания (мас.%) | Ключевая роль |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 58.0–62.0% | Обеспечивает прочность, проводимость и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 37.0–41.0% | Повышает прочность и твёрдость материала |
Свинец (Pb) | 2.0–3.0% | Улучшает обрабатываемость и смазывающие свойства |
Железо (Fe) | ≤0.5% | Минимально влияет на свойства |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытания |
|---|---|---|
Плотность | 8.4 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 900–950°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 120 Вт/м·К при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 15% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент линейного расширения | 19 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·К | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 105 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытания |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 280–350 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 180–250 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 30–40% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 60–80 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~150 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Латунь C628 отлично поддаётся механической обработке благодаря содержанию свинца, который повышает стойкость инструмента и снижает силы резания. Это делает сплав подходящим для высокоскоростных операций на станках с ЧПУ.
Сплав обеспечивает хорошее соотношение прочности и пластичности, позволяя формовать, сгибать или штамповать детали без растрескивания.
Латунь C628 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и пресной воде, однако не рекомендуется для морской среды.
Благодаря значительному содержанию меди латунь C628 подходит для применения в изделиях, где требуется достойная электропроводность, например в разъёмах и клеммах.
Латунь C628 имеет ярко-жёлтую поверхность, что ценится в декоративных применениях — например, в сантехнической фурнитуре и украшениях, где важен внешний вид.
Образование стружки При обработке латуни C628 может образовываться длинная ленточная стружка, что создаёт трудности в процессе резания.
Решение: Используйте стружколомы для контроля стружкообразования и улучшения отвода стружки при высокоскоростном резании.
Износ инструмента Несмотря на то, что это «легкообрабатываемый» сплав, при высоких скоростях резания со временем может происходить износ инструмента.
Решение: Применяйте твердосплавный или керамический инструмент для повышения стойкости и улучшения режущих характеристик.
Качество поверхности Латунь C628 может образовывать шероховатые кромки при обработке, из-за чего добиться высококачественной поверхности бывает сложнее.
Решение: Используйте высокоскоростные режимы, острый инструмент и достаточную смазку/СОЖ для получения более гладкой поверхности.
Наклёп Латунь C628 может наклёпываться при слишком высоких скоростях или давлениях в зоне резания.
Решение: Применяйте умеренные скорости резания и острый инструмент, чтобы минимизировать риск наклёпа.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Эти материалы обеспечивают высокую износостойкость и стабильное резание. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и качество поверхности. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает перегрев и помогает предотвратить деформацию материала. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и снижает образование заусенцев. |
Охлаждение | Заливная СОЖ или воздушный обдув | Снижает тепловую нагрузку и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Функция и преимущества для латуни C628 |
|---|---|
Подходит для высокоскоростной точной обработки небольших компонентов, таких как разъёмы и крепёж. Применяется в автомобильной и электротехнической отраслях. | |
Идеально для изготовления пазов, канавок и сложных форм в деталях, таких как клапаны и фитинги. Широко используется в сантехнической и аэрокосмической отрасли. | |
Используется для обработки цилиндрических деталей, таких как втулки, шестерни и механические компоненты. Распространено в автомобилестроении и промышленном машиностроении. | |
Подходит для точного сверления отверстий под крепёж и механические детали. Часто применяется в электротехнической и автомобильной промышленности. | |
Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку деталей, таких как подшипники и втулки. Популярно при производстве промышленного оборудования и автомобильных узлов. | |
Обеспечивает гладкую поверхность для деталей, подверженных износу (например, шестерён и валов). Применяется в аэрокосмических и автомобильных изделиях. | |
Подходит для изготовления сложных многофункциональных деталей для отраслей, таких как аэрокосмическая и автомобильная. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для компонентов, требующих высокоточной работы. Распространено в медицине и аэрокосмической сфере. | |
Используется для создания сложных элементов и тонких деталей в автомобильных и промышленных изделиях. Часто применяется в инструментальном производстве. |
Electroplating: Повышает коррозионную стойкость и придаёт блеск компонентам, таким как разъёмы и фитинги.
Polishing: Обеспечивает высокоглянцевую отделку, улучшая внешний вид и функциональность декоративных деталей.
Brushing: Создаёт сатиновую или матовую поверхность для деталей, которые часто трогают руками или которые испытывают воздействие среды.
PVD Coating: Добавляет износостойкое покрытие и увеличивает срок службы детали.
Passivation: Улучшает коррозионную стойкость, особенно для деталей, контактирующих с химическими веществами.
Powder Coating: Обеспечивает толстое защитное покрытие, подходящее для деталей, подвергающихся УФ-излучению и суровым условиям эксплуатации.
Teflon Coating: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, подходит для высоконагруженных механических применений.
Chrome Plating: Обеспечивает глянцевую долговечную поверхность, устойчивую к коррозии, и улучшает внешний вид механических компонентов.
Aerospace Industry: Используется для изготовления разъёмов, втулок и других деталей, работающих при повышенных нагрузках.
Electrical & Power: Подходит для клемм, разъёмов и компонентов, где требуется хорошая электропроводность.
Automotive Industry: Применяется для изготовления шестерён, крепежа и разъёмов в автомобильных системах.
Medical Industry: Используется для точных компонентов медицинских устройств и оборудования, где важны надёжность и стабильные характеристики.