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Cobre C905 (Bronze de Silício)

O cobre C905 (bronze de silício) é uma liga de cobre de alta resistência e resistência à corrosão, ideal para aplicações de usinagem CNC nos setores aeroespacial, marítimo e de energia elétrica.

Introdução ao Cobre C905 (Bronze de Silício)

O Cobre C905, também conhecido como Bronze de Silício, é uma liga de cobre de alto desempenho composta principalmente por cobre, silício e pequenas quantidades de outros elementos. Ele é conhecido por sua excepcional resistência à corrosão, especialmente em ambientes marítimos e industriais. O Cobre C905 é amplamente utilizado em serviços de usinagem CNC devido à sua resistência, ductilidade e durabilidade. Isso o torna um material ideal para a fabricação de componentes submetidos a condições severas, incluindo ambientes subaquáticos e de alta temperatura.

A excelente fundibilidade da liga, sua alta resistência e sua resistência à corrosão a tornam adequada para aplicações duráveis, como ferragens marítimas, equipamentos químicos e componentes mecânicos. As peças de Cobre C905 usinadas em CNC podem ser encontradas em componentes de alta solicitação, como válvulas, engrenagens, buchas e elementos estruturais em setores exigentes como aeroespacial, marítimo e energia.

Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Cobre C905 (Bronze de Silício)

Composição Química (Típica)

Elemento	Faixa de Composição (wt.%)	Função Principal
Cobre (Cu)	≥94,5%	Elemento base para resistência e condutividade
Silício (Si)	1,8–3,5%	Melhora a resistência à corrosão e a resistência mecânica
Ferro (Fe)	≤1,0%	Aumenta a resistência e a resistência ao desgaste
Manganês (Mn)	≤1,0%	Melhora a tenacidade e auxilia na resistência à corrosão
Estanho (Sn)	≤0,5%	Adiciona resistência extra à corrosão, especialmente em água do mar

Propriedades Físicas

Propriedade	Valor (Típico)	Norma/Condição de Ensaio
Densidade	8,8 g/cm³	ASTM B311
Ponto de Fusão	1.020°C	ASTM E29
Condutividade Térmica	80 W/m·K a 20°C	ASTM E1952
Condutividade Elétrica	18% IACS a 20°C	ASTM B193
Coeficiente de Expansão	19 µm/m·°C	ASTM E228
Capacidade Calorífica Específica	380 J/kg·K	ASTM E1269
Módulo de Elasticidade	110 GPa	ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Estado Recozido)

Propriedade	Valor (Típico)	Norma de Ensaio
Resistência à Tração	460–590 MPa	ASTM E8/E8M
Limite de Escoamento (0,2%)	300–450 MPa	ASTM E8/E8M
Alongamento	25–35%	ASTM E8/E8M
Dureza	70–90 HB	ASTM E10
Resistência à Fadiga	~250 MPa	ASTM E466
Resistência ao Impacto	Boa	ASTM E23

Nota: Estes valores são típicos para o Cobre C905 no estado recozido e podem variar conforme condições específicas de processamento.

Principais Características do Cobre C905 (Bronze de Silício)

Excelente Resistência à Corrosão

O Cobre C905 oferece resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes marítimos, tornando-o ideal para aplicações subaquáticas como conexões de embarcações e bombas.

Alta Resistência e Tenacidade

O Cobre C905 apresenta resistência e tenacidade significativamente melhores em comparação ao cobre puro, garantindo desempenho superior em condições de alta carga.

Alta Resistência ao Desgaste

A liga é altamente resistente ao desgaste, sendo ideal para aplicações de alto atrito, como buchas e mancais.

Boa Soldabilidade e Fundibilidade

O Cobre C905 é fácil de soldar e fundir, oferecendo grande flexibilidade para fabricantes na produção de peças complexas com geometrias detalhadas.

Ideal para Ambientes Severos

O Cobre C905 se destaca em ambientes extremos, incluindo condições corrosivas e de alta temperatura, sendo adequado para aplicações industriais, marítimas e químicas.

Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Cobre C905 (Bronze de Silício)

Desafios de Usinagem

Alta Resistência e Dureza

A alta resistência e dureza do Cobre C905 podem causar desgaste de ferramenta durante a usinagem, especialmente em operações de alta velocidade.

Solução: Use ferramentas de metal duro ou cerâmica, aplique velocidades de corte apropriadas e garanta fluxo de refrigeração suficiente para prolongar a vida útil da ferramenta.

Encruamento

Como outras ligas de bronze, o Cobre C905 pode encruar, dificultando operações subsequentes de usinagem.

Solução: Mantenha ferramentas de corte afiadas, reduza a velocidade de corte e use refrigeração adequada para minimizar o encruamento.

Formação de Cavacos

O Cobre C905 pode produzir cavacos longos e filamentares durante a usinagem, o que pode obstruir o processo e reduzir a qualidade do acabamento.

Solução: Utilize quebra-cavacos e otimize as taxas de avanço para favorecer a remoção suave do cavaco e evitar acúmulo.

Desgaste da Ferramenta

Devido à sua tenacidade e dureza, o Cobre C905 pode causar desgaste excessivo das ferramentas se não for usinado corretamente.

Solução: Inspecione e substitua ferramentas regularmente, utilizando pastilhas de metal duro com revestimento de alto desempenho para reduzir o desgaste.

Estratégias de Usinagem Otimizadas

Seleção de Ferramentas

Parâmetro	Recomendação	Justificativa
Material da Ferramenta	Ferramentas de metal duro ou cerâmica	Ferramentas de metal duro suportam desgaste e oferecem maior durabilidade
Geometria	Ângulo de saída positivo, arestas afiadas	Promove corte suave e melhor remoção de cavacos
Velocidade de Corte	100–150 m/min	Minimiza geração de calor e preserva a vida da ferramenta
Avanço	0,10–0,20 mm/rev	Garante corte consistente e evita deformação do material
Refrigeração	Refrigeração de alta pressão ou jato de ar	Evita acúmulo de calor e melhora o acabamento superficial

Parâmetros de Corte do Cobre C905 (Conformidade ISO 513)

Operação	Velocidade (m/min)	Avanço (mm/rev)	Profundidade de Corte (mm)	Pressão do Fluido (bar)
Desbaste	100–150	0,10–0,20	2,0–3,5	30–50
Acabamento	150–200	0,05–0,10	0,5–1,0	35–50

Métodos Típicos de Usinagem para o Cobre C905 (Bronze de Silício)

Processo de Usinagem	Função e Benefício para o Cobre C905 (Bronze de Silício)
Usinagem CNC	Ideal para usinagem de alta precisão de peças que exigem resistência e resistência à corrosão.
Fresagem CNC	Usada para produzir rasgos, canais e formas complexas para aplicações marítimas e industriais.
Torneamento CNC	Adequado para criar peças cilíndricas como válvulas e componentes mecânicos.
Furação CNC	Perfeito para criar furos para fixadores e outras conexões em sistemas mecânicos.
Mandrilamento CNC	Garante precisão para usinagem interna de peças como buchas e mancais.
Retificação CNC	Proporciona excelente acabamento superficial para componentes mecânicos sujeitos a desgaste.
Usinagem Multieixos	Adequada para fabricar peças complexas com múltiplos recursos para aplicações marítimas e industriais.
Usinagem de Precisão	Entrega tolerâncias extremamente rigorosas para peças mecânicas usadas em ambientes de alto desempenho.
Usinagem por Eletroerosão (EDM)	Ideal para criar recursos detalhados em peças para o setor aeroespacial e equipamentos pesados.

Tratamento de Superfície para Peças CNC em Cobre C905

Galvanoplastia: Adiciona um revestimento protetor que melhora a resistência à corrosão para componentes marítimos e outras peças de alta solicitação.
Polimento: Produz acabamentos lisos e brilhantes para conectores elétricos e componentes de alto padrão.
Escovamento: Ideal para criar um acabamento fosco que resiste à corrosão e agrega apelo estético em peças industriais.
Revestimento PVD: Adiciona uma camada dura que melhora a resistência ao desgaste e protege peças expostas a ambientes severos.
Passivação: Melhora a resistência natural da liga à corrosão, tornando o Cobre C905 adequado para exposição à água do mar.
Pintura a Pó: Fornece um acabamento durável que ajuda a proteger contra danos UV, riscos e exposição química.
Revestimento de Teflon: Adiciona uma camada de baixa fricção e resistente a químicos, ideal para peças móveis expostas a substâncias agressivas.
Cromagem: Proporciona um acabamento brilhante, oferecendo proteção superior contra corrosão para componentes industriais.

Aplicações Industriais do Cobre C905 (Bronze de Silício)

Indústria Aeroespacial: Usado em componentes de alta resistência como buchas, rolamentos e engrenagens em sistemas de aeronaves.
Elétrica & Energia: Ideal para componentes elétricos em sistemas de geração de energia, incluindo conectores e terminais.
Indústria Marítima: Excelente para ferragens e conexões marítimas devido à sua resistência à corrosão em água do mar.