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Cobre C706 (Prata-Níquel)

O cobre C706 (prata-níquel) é uma liga de cobre de alta resistência e excelente resistência à corrosão, ideal para aplicações de usinagem CNC nos setores aeroespacial, marítimo e de energia elétrica.

Introdução ao Cobre C706 (Prata Níquel)

O Cobre C706, comumente conhecido como Prata Níquel, é uma liga de cobre composta principalmente por cobre, níquel e zinco. Embora não contenha prata, recebe esse nome devido à sua aparência prateada e às suas excelentes propriedades. O Cobre C706 oferece ótima resistência à corrosão, boa resistência mecânica e alta durabilidade, sendo uma escolha popular para aplicações exigentes em que aparência e desempenho são igualmente importantes. Ele é amplamente utilizado em serviços de usinagem CNC para componentes de alto desempenho, especialmente nos setores eletrônico, automotivo e marítimo.

A combinação única de propriedades do Cobre C706 o torna ideal para produzir peças de precisão em aplicações mecânicas, elétricas e decorativas. As peças de Cobre C706 usinadas em CNC são usadas em componentes como conectores elétricos, acessórios marítimos e peças automotivas que exigem alta resistência e elevada resistência à corrosão.

Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Cobre C706 (Prata Níquel)

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (wt.%)

Função Principal

Cobre (Cu)

55,0–65,0%

Fornece resistência e resistência à corrosão

Níquel (Ni)

10,0–20,0%

Melhora a resistência, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão

Zinco (Zn)

20,0–30,0%

Aumenta a resistência mecânica e a dureza

Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

8,5–8,9 g/cm³

ASTM B311

Ponto de Fusão

1.050°C

ASTM E29

Condutividade Térmica

120 W/m·K a 20°C

ASTM E1952

Condutividade Elétrica

15–20% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de Expansão

17 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidade Calorífica Específica

380 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

105 GPa

ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Estado Recozido)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

400–650 MPa

ASTM E8/E8M

Limite de Escoamento (0,2%)

300–450 MPa

ASTM E8/E8M

Alongamento

15–25%

ASTM E8/E8M

Dureza

100–130 HB

ASTM E10

Resistência à Fadiga

~200 MPa

ASTM E466

Resistência ao Impacto

Boa

ASTM E23

Nota: Estes valores são típicos para o Cobre C706 no estado recozido e podem variar conforme condições específicas de processamento.

Principais Características do Cobre C706 (Prata Níquel)

Excelente Resistência à Corrosão

O Cobre C706 apresenta resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes severos como aplicações marítimas e industriais, sendo ideal para uso prolongado em condições corrosivas.

Alta Resistência e Tenacidade

Em comparação com o cobre puro, o Cobre C706 oferece maior resistência e tenacidade, tornando-o adequado para aplicações de alta carga, como engrenagens, buchas e conectores.

Boa Resistência ao Desgaste

O teor de níquel no Cobre C706 proporciona excelente resistência ao desgaste, especialmente em aplicações submetidas a fricção frequente e esforço mecânico.

Aparência Estética

O Cobre C706 possui uma aparência brilhante semelhante à prata, sendo uma escolha atraente para aplicações decorativas como joias, acabamentos e instrumentos musicais.

Excelente Conformabilidade

O Cobre C706 pode ser facilmente conformado e fabricado, sendo ideal para processos de usinagem CNC que exigem precisão e formas complexas.

Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Cobre C706 (Prata Níquel)

Desafios de Usinagem

Alta Resistência

A alta resistência do Cobre C706 pode aumentar a dificuldade de usinagem, levando ao desgaste de ferramenta e redução da eficiência do processo.

  • Solução: Use ferramentas de metal duro (carbide) ou metal duro revestido, reduza as velocidades de corte e garanta refrigeração adequada para minimizar o desgaste e manter o corte eficiente.

Desgaste da Ferramenta

A dureza e a tenacidade do Cobre C706 podem causar desgaste significativo, especialmente em operações de alta velocidade.

  • Solução: Utilize ferramentas de metal duro de alto desempenho com revestimentos adequados e inspecione/substitua as ferramentas regularmente para prolongar a vida útil.

Formação de Cavacos

O Cobre C706 pode gerar cavacos longos e “enroscados”, que podem interferir na usinagem.

  • Solução: Use quebra-cavacos para controlar a formação de cavaco, ajuste os avanços e assegure o uso correto do fluido de corte para facilitar a remoção.

Encruamento

O Cobre C706 pode encruar se não for usinado corretamente, dificultando operações subsequentes.

  • Solução: Use velocidades de corte mais baixas, mantenha arestas de corte afiadas e aplique técnicas de refrigeração para evitar o encruamento durante a usinagem.

Estratégias de Usinagem Otimizadas

Seleção de Ferramentas

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Metal duro (carbide) ou cerâmica

Metal duro oferece melhor resistência ao desgaste

Geometria

Ângulo de saída positivo, arestas afiadas

Melhora o fluxo de cavaco e reduz acúmulo de material

Velocidade de Corte

150–250 m/min

Reduz aquecimento excessivo e estende a vida da ferramenta

Avanço

0,10–0,20 mm/rev

Garante corte suave e evita deformação do material

Refrigeração

Refrigeração de alta pressão ou jato de ar

Evita acúmulo de calor e melhora o acabamento superficial

Parâmetros de Corte do Cobre C706 (Conformidade ISO 513)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

Profundidade de Corte (mm)

Pressão do Fluido (bar)

Desbaste

150–200

0,15–0,25

2,0–3,5

30–40

Acabamento

200–250

0,05–0,10

0,5–1,0

35–50

Métodos Típicos de Usinagem para o Cobre C706 (Prata Níquel)

Processo de Usinagem

Função e Benefício para o Cobre C706 (Prata Níquel)

Usinagem CNC

Permite usinagem precisa de conectores, buchas e engrenagens com excelente resistência e resistência à corrosão.

Fresagem CNC

Ideal para criar rasgos e canais em conectores e acessórios para ambientes severos.

Torneamento CNC

Adequado para usinar componentes cilíndricos como válvulas e peças mecânicas.

Furação CNC

Usado para perfurar furos de alta precisão para fixadores e conectores.

Mandrilamento CNC

Garante usinagem interna precisa para peças mecânicas como buchas.

Retificação CNC

Proporciona acabamentos finos para componentes expostos a atrito, como engrenagens e buchas.

Usinagem Multieixos

Ideal para criar formas complexas e peças com múltiplos recursos para uso aeroespacial e industrial.

Usinagem de Precisão

Entrega tolerâncias extremamente rigorosas para componentes exigentes em aplicações mecânicas e elétricas.

Usinagem por Eletroerosão (EDM)

Perfeita para recursos intrincados em componentes aeroespaciais e automotivos.

Tratamento de Superfície para Peças CNC em Cobre C706

  • Galvanoplastia: Adiciona um revestimento de níquel ou ouro para maior resistência à corrosão, ideal para conectores elétricos e acessórios.

  • Polimento: Alcança acabamentos lisos e brilhantes que melhoram tanto a condutividade elétrica quanto o apelo visual.

  • Escovamento: Ideal para criar um acabamento acetinado que melhora a aparência e a resistência à corrosão em peças industriais.

  • Revestimento PVD: Adiciona uma camada durável para maior resistência ao desgaste, ideal para peças de alto atrito e suporte de carga.

  • Passivação: Melhora a resistência natural da liga à corrosão, tornando-a mais adequada para aplicações marítimas e externas.

  • Pintura a Pó: Um revestimento espesso e protetor que resiste a danos UV e exposição química.

  • Revestimento de Teflon: Adiciona uma camada de baixa fricção e resistente a químicos, ideal para componentes expostos a substâncias agressivas.

  • Cromagem: Adiciona um acabamento brilhante e durável, oferecendo proteção superior contra corrosão para aplicações industriais e decorativas.

Aplicações Industriais do Cobre C706 (Prata Níquel)

  • Indústria Aeroespacial: Usado em componentes como conectores, buchas e trocadores de calor que exigem resistência e resistência à corrosão.

  • Elétrica & Energia: Ideal para produzir conectores, terminais e barramentos em sistemas elétricos.

  • Indústria Automotiva: Adequado para criar conectores elétricos e peças expostas a altas cargas mecânicas e térmicas.

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