O Cobre C151, também conhecido como Cobre Telúrio, é uma liga que combina cobre com uma pequena percentagem de telúrio para melhorar a sua usinabilidade, mantendo excelente condutividade elétrica e térmica. Esta liga é amplamente utilizada em aplicações que exigem precisão e desempenho, especialmente em indústrias que demandam conexões elétricas de alta qualidade e sistemas de transferência de calor. O Cobre C151 é ideal para serviços de usinagem CNC onde tanto a condutividade como a facilidade de usinagem são essenciais.
O Cobre C151 destaca-se entre as ligas de cobre devido à sua usinabilidade superior, tornando-o ideal para a produção em massa de componentes elétricos complexos, mantendo excelente condutividade e resistência em comparação com outras ligas de cobre.
Esta liga de cobre é altamente valorizada nas indústrias de telecomunicações, elétrica e aeroespacial. As peças de Cobre C151 usinado em CNC são comumente utilizadas em contatos elétricos, conectores e componentes para aplicações de alto desempenho, oferecendo confiabilidade e durabilidade.
Elemento | Faixa de Composição (wt.%) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 99,0% | Garante alta condutividade elétrica e térmica |
Telúrio (Te) | 0,3–0,6% | Melhora a usinabilidade sem sacrificar a condutividade |
Outros Elementos | ≤0,1% | Elementos residuais com impacto mínimo nas propriedades |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,92 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 1.083°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 220 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 75% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 17,5 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 110 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 350–450 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 250–350 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 15–20% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 60–80 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~180 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
Nota: Estes valores são típicos para o Cobre C151 no estado recozido e podem variar conforme condições específicas de processamento.
O Cobre C151 foi projetado especificamente para usinagem em alta velocidade com menor desgaste de ferramenta, tornando-o ideal para peças de precisão.
O Cobre C151 oferece 75% de condutividade elétrica IACS e boa condutividade térmica, sendo adequado para contatos elétricos e distribuição de energia.
A adição de telúrio aumenta a resistência, melhora a resistência ao desgaste e o torna adequado para aplicações expostas a esforços mecânicos.
O Cobre C151 apresenta resistência à corrosão na maioria dos ambientes industriais, sendo ideal para componentes expostos à umidade e a ácidos leves.
Com excelente usinabilidade, o Cobre C151 é um material ideal para a produção em massa de componentes elétricos e conectores.
O telúrio no Cobre C151 pode causar cavacos longos e filamentares, o que pode afetar a eficiência de usinagem.
Solução: Utilize quebra-cavacos e aumente o fluxo de fluido de corte para evitar o emaranhamento de cavacos e garantir uma operação suave.
A resistência da liga pode causar desgaste da ferramenta durante a usinagem em alta velocidade.
Solução: Use ferramentas de metal duro ou com revestimento TiN e monitore as velocidades de corte para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da ferramenta.
O Cobre C151 pode encruar durante a usinagem, gerando dificuldades no processamento subsequente.
Solução: Empregue velocidades de corte moderadas e utilize ferramentas afiadas e de alta qualidade com refrigeração eficaz para evitar o encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de metal duro com revestimento TiN | Melhora a vida útil da ferramenta e reduz o desgaste |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o escoamento do cavaco e reduz o acúmulo de material |
Velocidade de Corte | 100–180 m/min | Evita aquecimento excessivo e mantém a durabilidade da ferramenta |
Avanço | 0,10–0,20 mm/rev | Garante corte suave e reduz o risco de encruamento |
Refrigeração | Refrigeração abundante ou jato de ar | Ajuda a reduzir o acúmulo de calor e auxilia na remoção de cavacos |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/rev) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Fluido (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 100–150 | 0,12–0,18 | 2,0–3,0 | 25–40 |
Acabamento | 150–200 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Cobre C151 (Cobre Telúrio) |
|---|---|
Alcança precisão de ±0,01 mm para componentes elétricos de alta velocidade e alta precisão. | |
Ideal para produzir recursos complexos, como ranhuras e canais, em peças de distribuição de energia. | |
Adequado para produzir componentes cilíndricos, como conectores elétricos, com tolerâncias rigorosas. | |
Processa furos com relação profundidade/diâmetro de até 10:1 para conexões elétricas confiáveis. | |
Alcança tolerâncias rigorosas e acabamento liso para tubos e carcaças elétricas. | |
Proporciona excelente acabamento superficial e tolerâncias rigorosas para peças elétricas. | |
Ideal para produzir peças complexas e de alta precisão com recursos 3D e geometrias detalhadas. | |
Entrega tolerâncias ultrarrigorosas e acabamentos lisos exigidos para conectores elétricos e equipamentos de manobra. | |
Usada para detalhes finos e microcomponentes como contatos e conectores de precisão. |
Galvanoplastia: Adiciona um revestimento de níquel de 5–10 µm para maior resistência à corrosão em conectores elétricos.
Polimento: Obtém acabamentos lisos e brilhantes com Ra 0,2–0,4 µm para condutividade ideal e apelo estético.
Escovamento: Proporciona um acabamento acetinado com textura uniforme para peças mecânicas e decorativas.
Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável de 2–5 µm para proteger contra desgaste e corrosão.
Passivação: Aumenta a resistência à corrosão em até 30%, prolongando a vida útil da peça em ambientes severos.
Pintura a Pó: Fornece um revestimento protetor de 50–100 µm para durabilidade e maior resistência aos raios UV.
Revestimento de Teflon: Adiciona uma camada de baixo atrito e resistente a químicos, ideal para componentes deslizantes.
Cromagem: Adiciona um acabamento brilhante e durável (espessura de 10–20 µm) para proteção contra corrosão e aplicações de alta carga.
Indústria Aeroespacial: O Cobre C151 (Cobre Telúrio) permite produzir contatos elétricos e conectores de alto desempenho em aviônica.
Elétrica & Energia: Ideal para chaves elétricas, barramentos e componentes de alta corrente que exigem condutividade e usinabilidade.
Indústria Automotiva: Usado em conectores e terminais em veículos elétricos (EV) e sistemas híbridos, oferecendo maior condutividade e durabilidade.