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Cobre C110 (TU0)

O cobre C110 (TU0) é uma liga de cobre de alta condutividade, ideal para aplicações de usinagem CNC que exigem desempenho elétrico eficiente, excelente condutividade térmica e durabilidade a longo prazo.

Introdução ao Cobre C110 (TU0)

O Cobre C110 (TU0) é uma liga de cobre de alta pureza, comumente conhecida como cobre eletrolítico tough pitch (ETP), com nível de pureza de 99,9% ou superior. Essa liga é reconhecida por sua excelente condutividade elétrica, condutividade térmica superior e boa resistência à corrosão. A designação TU0 indica que o material está em sua forma “não deformada”, ideal para diversas aplicações que exigem cobre condutor de alta qualidade.

O Cobre C110 (TU0) é amplamente utilizado na fabricação de componentes elétricos, como fios, barramentos, conectores e outras peças em que alta condutividade e desempenho confiável são essenciais. Ele é particularmente valorizado em aplicações que exigem transferência eficiente de calor e condução de corrente elétrica, tornando-se uma excelente escolha para os setores de distribuição de energia, telecomunicações e eletrônicos. Devido às suas propriedades desejáveis, o Cobre C110 (TU0) é frequentemente selecionado para Serviço de Usinagem CNC e utilizado na produção de Peças de Cobre Usinadas em CNC para diversas aplicações.

Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Cobre C110 (TU0)

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (wt.%)

Função Principal

Cobre (Cu)

≥99,9

Proporciona alta condutividade elétrica e térmica

Oxigênio (O)

0,02–0,05

Contribui para a formação de uma camada de óxido de cobre para melhorar a resistência à corrosão

Outros Elementos

≤0,05

Elementos residuais com impacto mínimo nas propriedades

Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

8,96 g/cm³

ASTM B311

Ponto de Fusão

1083°C

ASTM E29

Condutividade Térmica

398 W/m·K a 20°C

ASTM E1952

Condutividade Elétrica

100% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de Expansão

16,5 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidade Térmica Específica

385 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

110 GPa

ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Estado Recozido)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

210–300 MPa

ASTM E8/E8M – corpos de prova de seção completa

Limite de Escoamento (0,2%)

160–230 MPa

ASTM E8/E8M – método do deslocamento

Alongamento

35–50%

ASTM E8/E8M – comprimento de referência = 50 mm

Dureza

40–80 HB

ASTM E10 – dureza Brinell, esfera de 10 mm / carga de 500 kg

Resistência à Fadiga

~200 MPa

ASTM E466 – fadiga por flexão rotativa a 10⁷ ciclos

Resistência ao Impacto

Moderada

ASTM E23 – entalhado, temperatura ambiente

Nota: Esses valores são típicos para o Cobre C110 (TU0) recozido e podem variar conforme condições específicas de processamento.

Principais Características do Cobre C110 (TU0)

Condutividade Elétrica Excepcional (100% IACS)

O Cobre C110 (TU0) oferece a mais alta condutividade elétrica, tornando-o ideal para distribuição de energia e componentes elétricos que exigem resistência mínima e alta eficiência.

Alta Condutividade Térmica (398 W/m·K)

Com excelente condutividade térmica, o Cobre C110 (TU0) transfere calor de forma eficiente, sendo adequado para trocadores de calor e componentes que exigem resfriamento eficaz ou dissipação de calor.

Resistência à Corrosão

O Cobre C110 (TU0) apresenta boa resistência à corrosão, especialmente em ambientes atmosféricos e industriais. Sua camada natural de óxido oferece proteção adicional, garantindo longevidade em diversas aplicações.

Trabalhabilidade e Ductilidade

O Cobre C110 (TU0) é altamente trabalhável, com excelente ductilidade que permite ser facilmente conformado, trefilado e estampado sem trincas. Isso o torna ideal para usinagem CNC e fabricação de peças de precisão.

Não Magnético e Desempenho Estável

Por ser um material não magnético, o Cobre C110 (TU0) é ideal para componentes elétricos sensíveis. Ele também retém sua resistência e condutividade em altas temperaturas, mantendo estabilidade em condições extremas.

Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Cobre C110 (TU0)

Desafios de Usinagem

Encruamento

O Cobre C110 (TU0) pode sofrer encruamento durante a usinagem, aumentando sua dureza e tornando-o mais difícil de usinar.

  • Solução: Usar ferramentas afiadas com ângulos de saída positivos e baixas velocidades de corte para evitar encruamento excessivo. A aplicação adequada de fluido de corte também pode reduzir o acúmulo de calor.

Formação de Cavacos

O Cobre C110 (TU0) produz cavacos longos que podem ser difíceis de gerenciar, podendo interferir no processo de usinagem.

  • Solução: Usar quebra-cavacos e manter um fluxo constante de fluido de corte para facilitar a remoção eficiente de cavacos e evitar danos à ferramenta.

Desgaste de Ferramenta

Apesar de ser relativamente macio em comparação com outros metais, o Cobre C110 (TU0) pode causar desgaste de ferramenta se usinado em altas velocidades sem a ferramenta adequada.

  • Solução: Utilizar ferramentas de metal duro ou aço rápido com revestimentos apropriados (por exemplo, TiAlN) para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da ferramenta.

Estratégias Otimizadas de Usinagem

Seleção de Ferramentas

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Ferramentas de metal duro com revestimento TiAlN

Reduz o desgaste e prolonga a vida útil da ferramenta em materiais exigentes

Geometria

Ângulo de saída positivo, arestas afiadas

Melhora o fluxo de cavacos e evita acúmulo de material

Velocidade de Corte

250–350 m/min

Evita aquecimento excessivo e aumenta a longevidade da ferramenta

Avanço

0,10–0,20 mm/rev

Garante corte suave e evita deformação do material

Refrigeração

Refrigeração abundante (flood) ou jato de ar

Reduz o acúmulo de calor e auxilia na remoção de cavacos

Parâmetros de Corte do Cobre C110 (Conformidade ISO 513)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

Profundidade de Corte (mm)

Pressão do Fluido (bar)

Desbaste

200–300

0,15–0,25

2,0–4,0

25–40 (Refrigeração abundante)

Acabamento

300–350

0,05–0,10

0,5–1,0

30–50 (Refrigeração abundante)

Serviços Típicos de Usinagem para Cobre C110 (TU0)

O Cobre C110 (TU0) é ideal para diversos processos de usinagem CNC que exigem alta precisão e excelente condutividade. A seguir estão os serviços típicos de usinagem:

Processo de Usinagem

Adequação para Cobre C110 (TU0)

Usinagem CNC

Ideal para produzir conectores elétricos, barramentos e peças complexas com requisitos de alta condutividade

Fresagem CNC

Adequada para usinar superfícies planas, cavidades e formas complexas que exigem detalhes finos

Torneamento CNC

Excelente para produzir peças cilíndricas como barras, tubos e conectores

Furação CNC

Ideal para criar furos precisos com mínima formação de rebarbas

Mandrilamento CNC

Perfeito para alargar furos com tolerâncias rigorosas e acabamento superficial suave

Retífica CNC

Alcança acabamentos superficiais superiores em peças com alta precisão dimensional

Usinagem Multieixos

Permite usinar peças complexas com múltiplos recursos em um único setup, garantindo maior precisão

Usinagem de Precisão

Fornece tolerâncias extremamente rigorosas para componentes críticos usados em sistemas de alto desempenho

Usinagem por Eletroerosão (EDM)

Ideal para peças complexas com detalhes finos que seriam difíceis de usinar por métodos tradicionais

Tratamento de Superfície para Peças CNC em Cobre C110

  • Galvanoplastia: Aumenta a resistência ao desgaste e a proteção contra corrosão ao aplicar um revestimento fino de metais como níquel, prata ou ouro.

  • Polimento: Alcança um acabamento liso e reflexivo que melhora a aparência e a funcionalidade de componentes elétricos.

  • Escovamento: Produz um acabamento fosco que reduz o brilho superficial, mantendo alta qualidade em componentes visíveis.

  • Revestimento PVD: Oferece resistência superior ao desgaste e à corrosão, além de um acabamento de cor atrativo para peças estéticas.

  • Passivação: Melhora a resistência à corrosão removendo impurezas da superfície.

  • Pintura a Pó: Fornece proteção durável contra desgaste e fatores ambientais para peças expostas a condições severas.

  • Revestimento de Teflon: Ideal para peças que exigem resistência química e superfícies de baixo atrito.

  • Cromagem: Adiciona durabilidade, aumenta a resistência ao desgaste e proporciona um acabamento brilhante e resistente à corrosão.

Aplicações Industriais do Cobre C110 (TU0)

  • Elétrica e Distribuição de Energia: O Cobre C110 (TU0) é usado em conectores, contatos elétricos e barramentos de alto desempenho onde tanto a resistência quanto a condutividade elétrica são cruciais.

  • Aeroespacial e Defesa: Ideal para componentes de alta tensão (alto esforço) como conectores, trem de pouso e atuadores em aplicações aeroespaciais.

  • Automotivo: Usado em conectores elétricos de alto desempenho, terminais e outros componentes em veículos elétricos e híbridos.

  • Eletrônicos de Consumo: Componentes de precisão como dissipadores de calor, conectores e molas para eletrônicos de consumo que exigem alta condutividade e confiabilidade.

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