A pintura a pó é amplamente reconhecida por sua durabilidade, resistência à corrosão e versatilidade estética, mas sua adequação para componentes usinados em CNC com tolerâncias apertadas depende dos requisitos dimensionais específicos e do design da peça.
As aplicações típicas de pintura a pó resultam em uma espessura de filme que varia entre 60–120 μm (0,0024–0,0047 polegadas). Essa camada adicionada é uniforme, mas não seletiva — adere a todas as superfícies expostas, incluindo áreas críticas de precisão, como roscas, superfícies de acoplamento e recursos de alinhamento. Para componentes com tolerâncias menores que ±0,05 mm (±0,002 in), essa espessura pode causar interferência dimensional, afetando o encaixe ou a funcionalidade.
Para acomodar isso, os projetistas devem considerar uma das duas abordagens:
Mascarar áreas críticas durante o processo de pintura, utilizando fita de alta temperatura ou tampões de silicone para proteger as superfícies de alta precisão.
Compensação de usinagem reduzindo ou deslocando as superfícies que receberão a pintura a pó, com base na espessura esperada do filme curado.
Na Neway, ajustamos rotineiramente as estratégias de usinagem CNC para levar em conta acabamentos subsequentes, como a pintura a pó. Podemos manter tolerâncias tão rigorosas quanto ±0,01 mm antes do revestimento e aplicar mascaramento seletivo em áreas que exigem precisão funcional.
Evite aplicar pintura a pó em roscas ou encaixes por pressão, a menos que sejam mascarados.
Use pós à base de epóxi ou poliéster com distribuição controlada de partículas para obter espessura mais consistente.
Solicite verificação dimensional pós-revestimento se o encaixe for crítico.
Para peças que exigem precisão pós-acabamento inferior a ±0,05 mm, considere revestimentos alternativos como anodização ou revestimento PVD.
A Neway oferece serviços de usinagem de precisão com experiência em pré e pós-processamento adaptada a tratamentos de superfície. Nossa equipe de engenharia auxilia no design para manufatura (DFM), estratégias de mascaramento e validação final de tolerâncias.
Também fornecemos:
Se a sua peça requer durabilidade estética e encaixe preciso, garantimos ambos por meio de usinagem controlada e experiência em pós-tratamento cuidadosamente gerenciada.