Escolher entre plástico e metal para peças fresadas em CNC depende dos requisitos mecânicos da peça, das metas de custo, da exposição térmica ou química e da complexidade do design. Cada categoria de material oferece vantagens específicas, dependendo da aplicação pretendida, do volume de produção e das necessidades de tolerância dimensional.
Alta Resistência e Requisitos Estruturais: Metais como Alumínio 6061, Aço Inoxidável 304 e Titânio Ti-6Al-4V oferecem desempenho mecânico superior sob carga, sendo ideais para componentes estruturais ou funcionais.
Resistência Térmica e Química: Componentes metálicos são mais adequados para ambientes de alta temperatura ou exposição a produtos químicos agressivos, como nas indústrias aeroespacial, de óleo e gás ou de dispositivos médicos.
Estabilidade Dimensional e Precisão Superficial: Os metais mantêm tolerâncias rigorosas e são compatíveis com tratamentos de superfície como anodização, polimento e revestimento PVD.
Aplicações Leves: Plásticos como ABS, POM/Delrin e PEEK são ideais para reduzir o peso da peça mantendo a integridade funcional.
Protótipos ou Peças de Baixo Esforço com Sensibilidade de Custo: O plástico é geralmente mais acessível e rápido de usinar do que o metal, sendo uma boa escolha para designs em fase inicial, produtos de consumo e carcaças elétricas.
Isolamento e Resistência Química: Os plásticos geralmente oferecem melhor isolamento elétrico e resistência química para peças expostas à umidade, solventes ou ambientes corrosivos.
Critério | Metal | Plástico |
|---|---|---|
Resistência e Rigidez | Alta (aço, titânio, alumínio) | Moderada (varia conforme o polímero) |
Peso | Mais pesado | Leve |
Custo por kg | Mais alto | Mais baixo |
Usinabilidade | Boa (alumínio, latão) | Excelente (ABS, POM) |
Tolerância e Acabamento Superficial | Muito precisos, compatíveis com revestimentos | Bons, mas podem deformar com o calor |
Resistência Ambiental | Alta (especialmente inox e titânio) | Excelente em ambientes úmidos ou químicos |
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