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Latão C72650

O latão C72650 é uma liga cobre-zinco de alta resistência com excelente resistência à corrosão, especialmente em água do mar, sendo ideal para aplicações marítimas e outros ambientes severos. Também é muito adequado para usinagem CNC que exige durabilidade e resistência à corrosão.

Introdução ao Latão C72650

O Latão C72650, também conhecido como Latão Naval Chumbado, é uma liga de cobre-zinco de alto desempenho que contém chumbo e estanho, oferecendo resistência excepcional à corrosão, especialmente em água do mar e ambientes marinhos. Ele é formulado especificamente para aplicações expostas a elementos corrosivos severos, tornando-o ideal para aplicações marítimas e offshore. Em comparação com outras ligas de latão, o Latão C72650 oferece propriedades mecânicas superiores, incluindo alta resistência e durabilidade, ao mesmo tempo em que mantém excelente usinabilidade. Para usinagem de precisão, o Latão C72650 é uma ótima escolha devido ao seu equilíbrio entre usinabilidade e resistência ao estresse ambiental.

O Latão C72650 é comumente utilizado em peças usinadas por CNC como ferragens marítimas, válvulas, conexões e buchas. Sua excelente resistência à corrosão por água do mar e ao estresse mecânico o torna ideal para indústrias como marítima, petróleo e gás e máquinas pesadas, onde tanto a resistência quanto a durabilidade são fundamentais.

Propriedades Químicas, Físicas e Mecânicas do Latão C72650

Composição Química (Típica)

Elemento

Faixa de Composição (peso %)

Função Principal

Cobre (Cu)

58,0–62,0%

Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão

Zinco (Zn)

36,0–40,0%

Aumenta a resistência e a dureza do material

Estanho (Sn)

1,5–3,0%

Melhora a resistência à corrosão, especialmente em água do mar

Chumbo (Pb)

≤1,5%

Melhora a usinabilidade e reduz o atrito durante a usinagem

Ferro (Fe)

≤0,5%

Impacto mínimo nas propriedades

Propriedades Físicas

Propriedade

Valor (Típico)

Norma/Condição de Ensaio

Densidade

8,7 g/cm³

ASTM B311

Ponto de Fusão

900–950°C

ASTM E29

Condutividade Térmica

85 W/m·K a 20°C

ASTM E1952

Condutividade Elétrica

10% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de Expansão

19 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidade Calorífica Específica

380 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo de Elasticidade

110 GPa

ASTM E111

Propriedades Mecânicas (Estado Recozido)

Propriedade

Valor (Típico)

Norma de Ensaio

Resistência à Tração

420–490 MPa

ASTM E8/E8M

Limite de Escoamento (0,2%)

290–370 MPa

ASTM E8/E8M

Alongamento

20–30%

ASTM E8/E8M

Dureza

70–90 HB

ASTM E10

Resistência à Fadiga

~200 MPa

ASTM E466

Resistência ao Impacto

Boa

ASTM E23

Principais Características do Latão C72650

Excelente Resistência à Corrosão

O Latão C72650 proporciona excelente resistência à corrosão, particularmente em água do mar, tornando-o ideal para ambientes marinhos e aplicações offshore.

Boa Resistência e Durabilidade

Essa liga apresenta excelente resistência e durabilidade, sendo adequada para aplicações expostas a estresse mecânico, incluindo válvulas, buchas e ferragens.

Boa Usinabilidade

O Latão C72650 é fácil de usinar devido à adição de chumbo, que fornece lubrificação durante o processo de corte. Isso permite usinagem CNC em alta velocidade com desgaste mínimo da ferramenta.

Alta Resistência ao Desgaste

Com suas propriedades de alta resistência e resistência à corrosão, o Latão C72650 é particularmente resistente ao desgaste, sendo ideal para aplicações nas quais os componentes estão em movimento constante ou sujeitos a atrito.

Atratividade Estética

O Latão C72650 tem uma aparência brilhante, semelhante ao ouro, o que lhe confere um apelo visual atraente. Essa estética, aliada à excelente resistência à corrosão, faz dele uma escolha popular para ferragens marítimas decorativas e funcionais.

Desafios e Soluções na Usinagem CNC do Latão C72650

Desafios de Usinagem

  • Formação de Cavacos O Latão C72650 pode produzir cavacos curtos durante a usinagem, o que pode causar bloqueios e reduzir a produtividade se não for gerenciado adequadamente.

    Solução: Utilizar quebra-cavacos para controlar a formação de cavacos e aplicar refrigerante adequado ou jato de ar para remover cavacos com eficiência.

  • Desgaste da Ferramenta Embora o Latão C72650 ofereça boa usinabilidade, a dureza da liga pode causar desgaste da ferramenta, especialmente em operações de corte em alta velocidade.

    Solução: Utilizar ferramentas de metal duro ou cerâmica para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil durante a usinagem.

  • Qualidade do Acabamento Superficial O Latão C72650 pode formar rebarbas durante a usinagem, o que pode afetar o acabamento superficial das peças.

    Solução: Empregar ferramentas afiadas, técnicas de corte em alta velocidade e lubrificação adequada para garantir acabamentos mais lisos.

  • Encruamento O Latão C72650 pode sofrer encruamento se forem usadas pressões excessivas ou altas velocidades de corte.

    Solução: Utilizar velocidades de corte moderadas, ferramentas afiadas e aplicar refrigerante para evitar encruamento e preservar a qualidade do material.

Estratégias Otimizadas de Usinagem

Parâmetro

Recomendação

Justificativa

Material da Ferramenta

Ferramentas de metal duro ou cerâmica

Esses materiais oferecem resistência superior ao desgaste e vida útil prolongada da ferramenta.

Geometria

Ângulo de saída positivo, arestas afiadas

Melhora o fluxo de cavacos e resulta em acabamentos superficiais mais suaves.

Velocidade de Corte

150–250 m/min

Reduz a geração de calor e evita deformação do material.

Avanço

0,10–0,20 mm/rev

Garante corte suave e minimiza a formação de rebarbas.

Refrigeração

Refrigeração abundante ou jato de ar

Reduz o calor e melhora o acabamento superficial.

Parâmetros de Corte do Latão C72650 (Conformidade ISO 513)

Operação

Velocidade (m/min)

Avanço (mm/rev)

Profundidade de Corte (mm)

Pressão do Refrigerante (bar)

Desbaste

150–200

0,15–0,20

2,0–3,5

25–35

Acabamento

200–250

0,05–0,10

0,5–1,0

30–50

Métodos Típicos de Usinagem para o Latão C72650

Processo de Usinagem

Função e Benefício para o Latão C72650

Usinagem CNC

Ideal para usinagem de alta velocidade e precisão de componentes como conectores marítimos, buchas e válvulas.

Fresamento CNC

Adequado para criar ranhuras, canais e formas complexas em componentes como conexões e válvulas.

Torneamento CNC

Utilizado para tornear peças cilíndricas como buchas, engrenagens e componentes mecânicos em aplicações industriais e marinhas.

Furação CNC

Ideal para criar furos precisos para fixadores e peças mecânicas em ambientes marinhos e offshore.

Mandrilamento CNC

Garante usinagem interna precisa para peças como mancais e buchas, usadas em sistemas marinhos.

Retificação CNC

Fornece acabamentos lisos para peças expostas ao desgaste, como engrenagens e eixos em aplicações marinhas.

Usinagem Multieixos

Ideal para produzir peças complexas e com múltiplas características para as indústrias marítima, de petróleo e gás.

Usinagem de Precisão

Fornece tolerâncias extremamente rigorosas para componentes de alto desempenho para indústrias como aeroespacial e dispositivos médicos.

Usinagem por EDM

Utilizada para criar características complexas e detalhes finos em componentes marinhos e offshore.

Tratamento de Superfície para Peças CNC em Latão C72650

  • Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona um acabamento brilhante para conectores marítimos e outros componentes.

  • Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho para peças decorativas e melhora sua funcionalidade.

  • Escovamento: Cria um acabamento acetinado ou fosco para componentes expostos a manuseio frequente em ambientes marinhos e industriais.

  • Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil de componentes marinhos.

  • Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para componentes expostos a produtos químicos agressivos.

  • Pintura Eletrostática: Proporciona um acabamento espesso e protetor, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.

  • Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas.

  • Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e melhora a aparência dos componentes.

Aplicações Industriais do Latão C72650

  • Indústria Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes de alta resistência, como conectores e conexões submetidos a altas tensões.

  • Elétrica & Energia: Ideal para componentes elétricos que exigem alta condutividade e durabilidade.

  • Indústria Automotiva: Comumente utilizado em aplicações automotivas como conectores, buchas e conexões.

  • Indústria Marinha: Altamente adequado para ferragens marítimas e componentes expostos à água do mar e outros elementos corrosivos.

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