O Latão C628, também conhecido como latão com chumbo (leaded brass), é uma liga composta principalmente por cobre, zinco e chumbo, oferecendo excelente usinabilidade e boa resistência mecânica. Em comparação com outras ligas de latão, o Latão C628 se destaca pela usinabilidade superior, tornando-se ideal para usinagem CNC em alta velocidade. Seu teor de chumbo melhora a eficiência de corte e reduz o desgaste das ferramentas, sendo adequado para peças complexas e de alta precisão. O Latão C628 é altamente valorizado por sua capacidade de usinagem de precisão.
Essa liga versátil é muito utilizada em peças usinadas em CNC como válvulas, conectores e buchas. Sua excelente trabalhabilidade, combinada com boa resistência à corrosão, a torna ideal para aplicações nas indústrias automotiva, hidráulica e elétrica.
Elemento | Faixa de Composição (peso%) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 58,0–62,0% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Zinco (Zn) | 37,0–41,0% | Aumenta a resistência e a dureza do material |
Chumbo (Pb) | 2,0–3,0% | Melhora a usinabilidade e a lubrificação |
Ferro (Fe) | ≤0,5% | Impacto mínimo nas propriedades |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,4 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 900–950°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 120 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 15% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 105 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 280–350 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 180–250 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 30–40% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 60–80 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~150 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
O Latão C628 é altamente usinável graças ao seu teor de chumbo, que melhora a vida útil da ferramenta e reduz as forças de corte. É ideal para operações CNC em alta velocidade.
Essa liga oferece um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, permitindo conformação, dobramento ou estampagem sem trincas.
O Latão C628 apresenta boa resistência à corrosão em condições atmosféricas e em água doce, porém não é recomendado para ambientes marinhos.
Com um teor significativo de cobre, o Latão C628 é eficaz em aplicações que exigem boa condutividade elétrica, como conectores e terminais.
O Latão C628 possui um acabamento amarelo brilhante, muito valorizado em aplicações decorativas como acessórios hidráulicos e joalheria, onde a aparência é importante.
Formação de cavacos: O Latão C628 pode produzir cavacos longos e em forma de fios, o que pode causar problemas na operação.
Solução: Use quebra-cavacos para controlar a formação de cavacos e melhorar sua remoção em cortes de alta velocidade.
Desgaste de ferramenta: Embora seja uma liga de fácil usinagem, o Latão C628 ainda pode causar desgaste da ferramenta ao longo do tempo, especialmente em altas velocidades de corte.
Solução: Utilize ferramentas de metal duro (carbeto) ou cerâmica para maior durabilidade e melhor desempenho de corte.
Qualidade do acabamento superficial: O Latão C628 tende a formar bordas ásperas durante a usinagem, dificultando alcançar um acabamento fino.
Solução: Use técnicas de corte em alta velocidade e ferramentas afiadas, com lubrificação suficiente para obter superfícies lisas.
Encruamento: O Latão C628 pode sofrer encruamento se velocidades ou pressões de usinagem forem muito altas.
Solução: Utilize velocidades de corte moderadas e ferramentas afiadas para minimizar o risco de encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de carbeto ou cerâmica | Esses materiais oferecem resistência superior ao desgaste e excelente desempenho de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o fluxo de cavacos e o acabamento superficial. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz o acúmulo de calor e evita deformação do material. |
Avanço | 0,10–0,20 mm/volta | Garante corte estável e ajuda a reduzir rebarbas. |
Refrigerante | Refrigeração por inundação (flood) ou jato de ar | Reduz o calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Latão C628 |
|---|---|
Ideal para usinagem de precisão em alta velocidade de pequenos componentes, como conectores e fixadores. Adequado para aplicações nas indústrias automotiva e elétrica. | |
Perfeito para criar rasgos, canais e formas complexas em componentes como válvulas e conexões. Amplamente usado nas indústrias hidráulica e aeroespacial. | |
Usado para tornear peças cilíndricas como buchas, engrenagens e componentes mecânicos. Comum nos setores automotivo e de máquinas industriais. | |
Ideal para criação precisa de furos para fixadores e peças mecânicas. Muito utilizado nas indústrias elétrica e automotiva. | |
Garante usinagem interna precisa de peças como rolamentos e buchas. Popular na fabricação de equipamentos industriais e sistemas automotivos. | |
Proporciona acabamento liso para peças expostas a desgaste, como engrenagens e eixos. Comum em aplicações aeroespaciais e automotivas. | |
Ideal para produzir peças complexas com múltiplas características para setores como aeroespacial e automotivo. | |
Fornece tolerâncias ultrarrígidas para componentes que exigem desempenho de alta precisão. Muito utilizado nos setores médico e aeroespacial. | |
Usada para criar características complexas e detalhes finos em peças automotivas e industriais. Comum na fabricação de ferramentas de precisão. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona acabamento brilhante para componentes como conectores e conexões.
Polimento: Gera um acabamento de alto brilho, melhorando a aparência e a funcionalidade de peças decorativas.
Escovamento: Cria um acabamento acetinado ou fosco para peças expostas a manuseio frequente ou estresse ambiental.
Revestimento PVD: Adiciona uma camada durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil da peça.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para peças expostas a produtos químicos.
Pintura a Pó: Fornece um acabamento protetor espesso, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas de alto desempenho.
Cromagem: Fornece um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e valoriza a estética de componentes mecânicos.
Indústria Aeroespacial: Usado na fabricação de conectores, buchas e outras peças submetidas a altas tensões.
Elétrica & Energia: Ideal para terminais elétricos, conectores e componentes que exigem boa condutividade.
Indústria Automotiva: Comumente usado para criar engrenagens, fixadores e conectores em sistemas automotivos.
Indústria Médica: Usado para produzir componentes de dispositivos e equipamentos médicos com alta precisão, confiabilidade e desempenho.