O Latão C624, também conhecido como latão de alta resistência, é uma liga cobre-zinco que contém pequenas quantidades de chumbo para melhorar a usinabilidade. Ele oferece excelente resistência mecânica e resistência à corrosão, tornando-o ideal para diversas aplicações de usinagem CNC. O Latão C624 se destaca por suas propriedades mecânicas superiores em comparação com outras ligas de latão, especialmente quando é necessária alta resistência em aplicações de precisão. É muito adequado para usinagem de precisão devido à sua facilidade de usinagem e durabilidade.
Essa liga é comumente usada em peças usinadas em CNC como conexões, conectores e buchas. Sua resistência e excelente resistência à corrosão a tornam ideal para indústrias onde desempenho e aparência estética são cruciais, incluindo os setores automotivo, elétrico e hidráulico.
Elemento | Faixa de Composição (peso%) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 61,0–64,0% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Zinco (Zn) | 35,0–38,0% | Aumenta a resistência e a dureza do material |
Chumbo (Pb) | ≤1,5% | Melhora a usinabilidade e a lubrificação |
Ferro (Fe) | ≤0,5% | Impacto mínimo nas propriedades |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,5 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 900–950°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 100 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 15% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 105 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 350–450 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 250–350 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 25–35% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 60–80 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~180 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
O Latão C624 apresenta excelente usinabilidade, sendo uma escolha preferida para usinagem CNC em alta velocidade. Seu teor de chumbo ajuda a reduzir o desgaste da ferramenta e melhora a eficiência de corte.
O Latão C624 oferece alta resistência à tração e boa ductilidade, permitindo suportar tensões mecânicas sem trincar ou romper.
O Latão C624 apresenta forte resistência à corrosão, especialmente em ambientes atmosféricos e de água doce, sendo adequado para diversas aplicações industriais.
Devido ao teor de cobre, o Latão C624 fornece boa condutividade elétrica e térmica, essencial para conectores elétricos e outros componentes condutivos.
O Latão C624 tem uma aparência dourada brilhante, tornando-o ideal para aplicações decorativas como joalheria, acessórios hidráulicos e peças automotivas onde a aparência é importante.
Formação de cavacos: O Latão C624 produz cavacos longos e em forma de fios, o que pode causar interrupções e reduzir a eficiência do processo.
Solução: Use quebra-cavacos e ajuste os avanços para gerenciar melhor a formação de cavacos, empregando ar ou refrigerante para remover cavacos de forma eficaz.
Desgaste de ferramenta: Embora o Latão C624 seja usinável, as forças de corte podem causar desgaste da ferramenta ao longo do tempo, especialmente em alta velocidade.
Solução: Utilize ferramentas de metal duro (carbeto) ou cerâmica de alto desempenho para prolongar a vida útil e reduzir o desgaste.
Qualidade do acabamento superficial: O Latão C624 pode formar bordas ásperas durante a usinagem, dificultando obter um acabamento liso e de alta qualidade.
Solução: Aplique corte em alta velocidade com ferramentas afiadas e utilize lubrificação adequada para garantir superfícies lisas e polidas.
Encruamento: O Latão C624 pode sofrer encruamento se velocidades ou pressões de usinagem forem muito altas.
Solução: Use velocidades de corte moderadas e ferramentas afiadas, garantindo aplicação adequada de refrigerante para reduzir a probabilidade de encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de carbeto ou cerâmica | Esses materiais oferecem resistência superior ao desgaste e melhor desempenho de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o fluxo de cavacos e melhora o acabamento superficial. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz o acúmulo de calor e evita deformação do material. |
Avanço | 0,10–0,20 mm/volta | Garante corte estável e reduz formação de rebarbas. |
Refrigerante | Refrigeração por inundação (flood) ou jato de ar | Reduz o calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Latão C624 |
|---|---|
Ideal para usinagem de precisão em alta velocidade de pequenos componentes, como conectores e fixadores. Adequado para as indústrias elétrica e automotiva. | |
Perfeito para criar rasgos, canais e formas complexas em componentes como válvulas e conexões. Comum nas indústrias hidráulica e aeroespacial. | |
Usado para tornear peças cilíndricas como buchas, engrenagens e componentes mecânicos. Frequentemente utilizado em aplicações automotivas e de máquinas industriais. | |
Ideal para criar furos precisos para fixadores e peças mecânicas. Comum nas indústrias elétrica e automotiva. | |
Garante usinagem interna precisa de peças como rolamentos e buchas. Utilizado na fabricação de equipamentos industriais e sistemas automotivos. | |
Proporciona acabamento liso para peças expostas ao desgaste, como engrenagens e eixos. Comum em aplicações aeroespaciais e automotivas. | |
Ideal para produzir peças complexas e com múltiplas características nas indústrias aeroespacial e automotiva. | |
Fornece tolerâncias ultrarrígidas para componentes que exigem desempenho de alta precisão. Usado nas indústrias aeroespacial e médica. | |
Usada para criar características complexas e detalhes finos em peças automotivas e industriais. Comum na fabricação de ferramentas de precisão. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona acabamento brilhante para componentes como conectores e conexões.
Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho que melhora a aparência e a funcionalidade de peças decorativas.
Escovamento: Cria um acabamento acetinado ou fosco para peças expostas a manuseio frequente ou estresse ambiental.
Revestimento PVD: Adiciona uma camada durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil da peça.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para peças expostas a produtos químicos.
Pintura a Pó: Fornece um acabamento protetor espesso, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas de alto desempenho.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e agrega valor estético a componentes mecânicos.
Indústria Aeroespacial: Usado na fabricação de conectores, buchas e outras peças submetidas a altas tensões.
Elétrica & Energia: Ideal para terminais elétricos, conectores e componentes que exigem boa condutividade.
Indústria Automotiva: Comumente usado para criar engrenagens, fixadores e conectores em sistemas automotivos.
Indústria Médica: Usado para produzir componentes de dispositivos e equipamentos médicos com alta precisão, confiabilidade e desempenho.