O Latão C319 é uma liga de cobre-zinco de alta qualidade com elementos adicionados para melhorar suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e usinabilidade. Essa liga é composta principalmente por cobre e zinco, com pequenas quantidades de outros componentes que aumentam sua resistência e durabilidade. Em comparação com outras ligas de latão, o Latão C319 oferece uma combinação equilibrada de resistência, resistência à corrosão e boa usinabilidade, tornando-se uma excelente escolha para usinagem de precisão. É altamente adequado para aplicações em que se exige uma liga confiável e econômica.
O Latão C319 é amplamente utilizado em peças usinadas por CNC, como conectores, conexões, válvulas e componentes mecânicos. Sua excelente usinabilidade e resistência moderada o tornam ideal para uso nas indústrias hidráulica, elétrica e automotiva, onde tanto o desempenho quanto a acessibilidade são importantes.
Elemento | Faixa de Composição (peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 61,0–64,0% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Zinco (Zn) | 35,0–38,0% | Aumenta a resistência e a dureza do material |
Chumbo (Pb) | ≤0,1% | Melhora a usinabilidade e a lubrificação |
Ferro (Fe) | ≤0,5% | Impacto mínimo nas propriedades |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,4 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 900–950°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 105 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 16% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 105 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 310–380 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 220–290 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 60–90 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~150 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
O Latão C319 é conhecido por sua excelente usinabilidade, sendo adequado para usinagem CNC de alta velocidade. Suas propriedades de baixo atrito minimizam o desgaste das ferramentas e melhoram a produtividade.
O Latão C319 equilibra resistência e ductilidade, tornando-o adequado para peças que precisam suportar tensões mecânicas sem comprometer a flexibilidade.
O Latão C319 apresenta boa resistência à corrosão em ambientes atmosféricos e de água doce. No entanto, é menos resistente a condições severas do que outras ligas de latão como a C715, sendo mais indicado para ambientes marinhos.
Devido ao seu teor de cobre, o Latão C319 oferece boa condutividade elétrica, essencial para conectores elétricos, terminais e outros componentes eletrônicos.
O Latão C319 possui um acabamento dourado-amarelado atraente, tornando-o adequado para aplicações decorativas, incluindo ferragens, acessórios hidráulicos e componentes elétricos.
Formação de Cavacos O Latão C319 pode produzir cavacos longos e contínuos durante a usinagem, reduzindo a eficiência e afetando a produtividade.
Solução: Utilizar quebra-cavacos, ajustar as taxas de avanço e aplicar fluido de corte para evitar o acúmulo de cavacos e controlar sua formação de forma eficaz.
Desgaste da Ferramenta Embora o Latão C319 seja relativamente fácil de usinar, o desgaste da ferramenta ainda pode ocorrer ao longo do tempo, especialmente em operações de corte em alta velocidade.
Solução: Utilizar ferramentas de metal duro ou cerâmica de alto desempenho para suportar o desgaste durante a usinagem do Latão C319, aumentando a vida útil da ferramenta e reduzindo o tempo de parada.
Qualidade do Acabamento Superficial O Latão C319 pode apresentar rebarbas quando usinado, tornando desafiador obter um acabamento superficial liso.
Solução: Aplicar técnicas de corte em alta velocidade com ferramentas afiadas e lubrificação adequada para obter uma superfície mais lisa e polida.
Encruamento O Latão C319 pode sofrer encruamento se for aplicada pressão ou velocidade excessiva durante a usinagem.
Solução: Utilizar velocidades de corte moderadas, ferramentas afiadas e refrigeração suficiente para reduzir o encruamento e manter a eficiência da usinagem.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de metal duro ou cerâmica | Esses materiais oferecem excelente resistência ao desgaste e desempenho superior de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o fluxo de cavacos e resulta em acabamentos superficiais mais suaves. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz o acúmulo de calor e evita a deformação do material. |
Avanço | 0,10–0,20 mm/rev | Garante corte suave e evita a formação de rebarbas. |
Refrigeração | Refrigeração abundante ou jato de ar | Reduz o calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/rev) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Latão C319 |
|---|---|
Ideal para usinagem de alta velocidade e precisão de componentes como conectores, buchas e válvulas nas indústrias hidráulica e elétrica. | |
Adequado para criar ranhuras, canais e formas complexas em componentes como válvulas, conectores e conexões. | |
Utilizado para tornear peças cilíndricas como buchas, engrenagens e conectores em aplicações automotivas e de máquinas industriais. | |
Ideal para criar furos precisos para fixadores e peças mecânicas, especialmente nas indústrias automotiva e elétrica. | |
Garante usinagem interna precisa para peças como mancais e buchas. Comum em sistemas industriais e automotivos. | |
Fornece acabamentos lisos para peças sujeitas a desgaste, como engrenagens e eixos. Amplamente utilizada em aplicações automotivas e industriais. | |
Ideal para produzir peças complexas com múltiplas características em indústrias como aeroespacial e automotiva. | |
Fornece tolerâncias extremamente rigorosas para componentes de alto desempenho utilizados em setores como dispositivos médicos e aeroespacial. | |
Utilizada para criar características complexas e detalhes finos em peças como conectores e interruptores em aplicações automotivas e elétricas. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona um acabamento brilhante para conectores elétricos e outros componentes.
Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho para peças decorativas e melhora a funcionalidade.
Escovamento: Cria acabamentos acetinados ou foscos para componentes expostos a manuseio frequente.
Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil da peça.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para componentes expostos a produtos químicos.
Pintura Eletrostática: Fornece um acabamento espesso e protetor, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideais para aplicações mecânicas.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e melhora a aparência.
Indústria Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes como conectores, buchas e conexões submetidos a altas tensões.
Elétrica & Energia: Ideal para conectores elétricos, terminais e componentes que exigem alta condutividade e durabilidade.
Indústria Automotiva: Amplamente utilizado em aplicações automotivas, como conectores, buchas e conexões.
Indústria Hidráulica: Utilizado na produção de válvulas, conexões e outros componentes expostos à umidade.