O Latão C28000, também conhecido como Bronze Manganês, é uma liga de cobre-zinco de alto desempenho que contém manganês e pequenas quantidades de ferro, proporcionando excelente resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. O C28000 oferece propriedades mecânicas superiores, ao contrário de muitas outras ligas de latão, particularmente em ambientes de alta tensão. Em comparação com outras ligas de latão, o Latão C28000 se destaca por sua excepcional tenacidade e resistência à corrosão por água do mar, tornando-o ideal para aplicações industriais e marítimas severas. Para usinagem de precisão, o Latão C28000 é uma excelente escolha devido à sua excepcional usinabilidade e durabilidade.
O Latão C28000 é comumente utilizado em peças usinadas por CNC como ferragens marítimas, engrenagens, buchas e válvulas. Sua alta resistência e resistência ao desgaste o tornam um material preferido para indústrias como marítima, automotiva e aeroespacial, onde são necessárias peças de alto desempenho.
Elemento | Faixa de Composição (peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 58,0–63,0% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Zinco (Zn) | 36,0–39,0% | Aumenta a resistência e a dureza do material |
Manganês (Mn) | 2,5–5,0% | Melhora a resistência e a resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos |
Ferro (Fe) | ≤1,0% | Fornece resistência adicional e melhora a resistência ao desgaste |
Chumbo (Pb) | ≤0,5% | Melhora a usinabilidade e reduz o atrito durante a usinagem |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,9 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 900–950°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 110 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 15% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 110 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 550–650 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 370–450 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 80–110 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~220 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Excelente | ASTM E23 |
O Latão C28000 oferece resistência superior, tornando-o adequado para ambientes de alta tensão, como ferragens marítimas e peças mecânicas que sofrem desgaste frequente.
A adição de manganês aumenta a resistência da liga à corrosão por água do mar, tornando o Latão C28000 um material ideal para peças usadas em ambientes marinhos.
O Latão C28000 apresenta excelente resistência ao desgaste, o que é particularmente útil para componentes como buchas, engrenagens e mancais que estão sujeitos a movimento constante e atrito.
O Latão C28000 é fácil de usinar, permitindo operações CNC em alta velocidade com desgaste mínimo da ferramenta. Sua excelente usinabilidade é complementada por sua tenacidade, tornando-o ideal para peças de precisão.
O Latão C28000 tem uma distinta cor amarelo-ouro, tornando-o um material visualmente atraente para componentes decorativos e industriais.
Formação de Cavacos O Latão C28000 produz cavacos curtos e frágeis, que podem ser gerenciados, mas ainda podem causar ineficiências se não forem tratados adequadamente.
Solução: Use quebra-cavacos e empregue refrigerante suficiente ou jato de ar para remover cavacos e manter a eficiência da usinagem de forma eficaz.
Desgaste da Ferramenta Embora o Latão C28000 seja usinável, a dureza da liga pode causar desgaste da ferramenta durante operações de corte em alta velocidade.
Solução: Use ferramentas de metal duro de alto desempenho ou cerâmica para minimizar o desgaste e melhorar a vida útil da ferramenta durante a usinagem.
Qualidade do Acabamento Superficial Alcançar um acabamento superficial fino pode ser desafiador devido à tendência da liga de formar rebarbas durante a usinagem.
Solução: Empregue corte em alta velocidade com ferramentas afiadas e aplique lubrificação adequada para obter acabamentos lisos.
Encruamento O Latão C28000 pode sofrer encruamento se pressão excessiva ou altas velocidades de corte forem usadas durante a usinagem.
Solução: Use velocidades de corte moderadas e mantenha as ferramentas afiadas, garantindo aplicação adequada de refrigerante para evitar encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de metal duro ou cerâmica | Esses materiais oferecem resistência superior ao desgaste e vida útil prolongada da ferramenta. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o fluxo de cavacos e resulta em acabamentos superficiais mais suaves. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz a geração de calor e evita deformação do material. |
Avanço | 0,10–0,20 mm/rev | Garante corte suave e minimiza a formação de rebarbas. |
Refrigeração | Refrigeração abundante ou jato de ar | Reduz o calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/rev) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Latão C28000 |
|---|---|
Ideal para usinagem de alta velocidade e precisão de ferragens marítimas, buchas e válvulas. | |
Adequado para criar ranhuras, canais e formas complexas em componentes como conexões e válvulas. | |
Utilizado para tornear peças cilíndricas como buchas, engrenagens e componentes mecânicos em aplicações marinhas e industriais. | |
Ideal para criar furos precisos para fixadores e peças mecânicas em ambientes marinhos e industriais. | |
Garante usinagem interna precisa para peças como mancais e buchas. | |
Fornece acabamentos lisos para peças expostas ao desgaste, como engrenagens e eixos. | |
Ideal para produzir peças complexas e com múltiplas características para as indústrias marítima, de petróleo e gás. | |
Fornece tolerâncias extremamente rigorosas para componentes de alto desempenho usados em indústrias como aeroespacial e dispositivos médicos. | |
Utilizada para criar características complexas e detalhes finos em peças como conectores e interruptores para usos industriais. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona um acabamento brilhante para componentes como conectores e conexões marítimas.
Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho para peças decorativas e melhora a funcionalidade.
Escovamento: Cria acabamentos acetinados ou foscos para componentes expostos a manuseio frequente em ambientes marinhos e industriais.
Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil de componentes marinhos.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para componentes expostos a produtos químicos agressivos.
Pintura Eletrostática: Proporciona um acabamento espesso e protetor, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e melhora a aparência dos componentes.
Indústria Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes de alta resistência, como conectores e conexões submetidos a altas tensões.
Elétrica & Energia: Ideal para componentes elétricos que exigem alta condutividade e durabilidade.
Indústria Automotiva: Comumente utilizado em aplicações automotivas como conectores, buchas e conexões.
Indústria Marinha: Altamente adequado para ferragens marítimas e componentes expostos à água do mar e outros elementos corrosivos.