O Latão C23000, também conhecido como Latão de Almirantado, é uma liga de cobre-zinco que contém pequenas quantidades de estanho e outros elementos como chumbo, tornando-o altamente resistente à corrosão, especialmente em água do mar e outros ambientes severos. Esta liga é projetada para oferecer excelente durabilidade e resistir à deszincificação e à corrosão em ambientes marinhos. Em comparação com outras ligas de latão, o Latão C23000 é conhecido por sua combinação de alta resistência, boa usinabilidade e excepcional resistência à corrosão. Para usinagem de precisão, o Latão C23000 é altamente valorizado por sua capacidade de ser facilmente moldado e conformado com desgaste mínimo da ferramenta.
O Latão C23000 é comumente utilizado em peças usinadas por CNC como ferragens marítimas, bombas, válvulas e trocadores de calor. Sua superior resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas o tornam ideal para indústrias como marítima, automotiva e sistemas de troca térmica que exigem peças de alto desempenho.
Elemento | Faixa de Composição (peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 59,0–62,0% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Zinco (Zn) | 37,0–40,0% | Aumenta a resistência e a dureza do material |
Estanho (Sn) | 0,5–1,0% | Melhora a resistência à corrosão, especialmente em água do mar |
Chumbo (Pb) | ≤0,5% | Melhora a usinabilidade e reduz o atrito durante a usinagem |
Ferro (Fe) | ≤0,5% | Aumenta a resistência e a resistência ao desgaste |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,5 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 900–950°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 100 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 10% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 20 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 105 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 400–500 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 260–350 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 30–40% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 60–80 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~180 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
O Latão C23000 oferece resistência excepcional à corrosão, particularmente em água do mar, tornando-o uma escolha ideal para ambientes marinhos. A adição de estanho aumenta sua resistência à deszincificação, um problema comum em ambientes marinhos.
Com sua excelente combinação de resistência e durabilidade, o Latão C23000 pode suportar altas tensões mecânicas, tornando-o adequado para componentes como válvulas, bombas e peças mecânicas usadas em aplicações marinhas e industriais.
O Latão C23000 é conhecido por sua excelente usinabilidade, permitindo que seja facilmente processado em formas e geometrias complexas com usinagem CNC em alta velocidade, reduzindo o desgaste da ferramenta e melhorando a produtividade geral.
Graças à sua composição de liga equilibrada, o Latão C23000 apresenta alta resistência ao desgaste, o que é especialmente benéfico para peças que experimentam atrito constante, como buchas e mancais.
O Latão C23000 possui uma cor amarelo-dourada, o que confere um acabamento atraente para aplicações em que a aparência é importante, como ferragens marítimas decorativas e componentes arquitetônicos.
Formação de Cavacos O Latão C23000 pode produzir cavacos curtos e frágeis que podem dificultar as operações de usinagem se não forem gerenciados corretamente.
Solução: Use quebra-cavacos e empregue refrigerante adequado ou jato de ar para remover cavacos durante a usinagem em alta velocidade de forma eficiente.
Desgaste da Ferramenta Embora o Latão C23000 ofereça boa usinabilidade, a dureza da liga pode levar ao desgaste da ferramenta ao longo do tempo, particularmente durante o corte em alta velocidade.
Solução: Use ferramentas de metal duro ou cerâmica, que oferecem resistência superior ao desgaste, para prolongar a vida útil da ferramenta e reduzir o desgaste durante a usinagem.
Qualidade do Acabamento Superficial Alcançar um acabamento superficial liso pode, às vezes, ser desafiador devido à tendência do Latão C23000 de formar rebarbas durante a usinagem.
Solução: Use ferramentas afiadas e de alta qualidade e técnicas de corte e lubrificação apropriadas para obter acabamentos lisos.
Encruamento O Latão C23000 pode sofrer encruamento se pressão excessiva ou altas velocidades de corte forem aplicadas durante a usinagem.
Solução: Mantenha velocidades de corte moderadas, mantenha as ferramentas afiadas e use refrigerante adequado para minimizar o risco de encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de metal duro ou cerâmica | Esses materiais oferecem alta resistência ao desgaste e excelente desempenho de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o fluxo de cavacos e garante acabamentos superficiais mais suaves. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz a geração de calor e evita deformação do material. |
Avanço | 0,10–0,20 mm/rev | Garante corte suave e reduz a formação de rebarbas. |
Refrigeração | Refrigeração abundante ou jato de ar | Ajuda na dissipação de calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/rev) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Latão C23000 |
|---|---|
Ideal para usinagem de alta velocidade e precisão de componentes como ferragens marítimas, buchas e válvulas. | |
Adequado para criar ranhuras, canais e formas complexas em componentes como conexões e válvulas. | |
Utilizado para tornear peças cilíndricas como buchas, engrenagens e componentes mecânicos em aplicações industriais e marinhas. | |
Ideal para criar furos precisos para fixadores e peças mecânicas em ambientes marinhos e industriais. | |
Garante usinagem interna precisa para peças como mancais e buchas usadas em sistemas marinhos. | |
Fornece acabamentos lisos para peças expostas ao desgaste, como engrenagens e eixos em aplicações marinhas. | |
Ideal para produzir peças complexas e com múltiplas características para as indústrias marítima, de petróleo e gás. | |
Fornece tolerâncias extremamente rigorosas para componentes de alto desempenho usados na indústria aeroespacial e em dispositivos médicos. | |
Utilizada para criar características complexas e detalhes finos em peças como conectores e interruptores para usos industriais. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona um acabamento brilhante para conectores marítimos e outros componentes.
Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho para peças decorativas e melhora sua funcionalidade.
Escovamento: Cria acabamentos acetinados ou foscos para componentes expostos a manuseio frequente em ambientes marinhos e industriais.
Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil de componentes marinhos.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para componentes expostos a produtos químicos agressivos.
Pintura Eletrostática: Proporciona um acabamento espesso e protetor, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e melhora a aparência dos componentes.
Indústria Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes de alta resistência, como conectores e conexões submetidos a altas tensões.
Elétrica & Energia: Ideal para componentes elétricos que exigem alta condutividade e durabilidade.
Indústria Automotiva: Comumente utilizado em aplicações automotivas como conectores, buchas e conexões.
Indústria Marinha: Altamente adequado para ferragens marítimas e componentes expostos à água do mar e outros elementos corrosivos.