O “Latão” C174, também conhecido como Cobre-Berílio (Beryllium Copper), é uma liga composta principalmente por cobre com uma pequena porcentagem de berílio. Reconhecido por sua resistência excepcional, alta condutividade térmica e elétrica e excelente resistência ao desgaste, o C174 é um material ideal para aplicações exigentes. Em comparação com outras ligas de cobre, o C174 se destaca por suas propriedades mecânicas superiores, especialmente a alta resistência à tração e a dureza, que são ainda mais aprimoradas com a adição de berílio. Por isso, é uma escolha preferida para usinagem de precisão em indústrias de alto desempenho.
O “Latão” C174 é amplamente utilizado em peças usinadas em CNC, como contatos elétricos, conectores e molas. Sua alta condutividade e durabilidade o tornam ideal para aplicações em eletrônica, aeroespacial e telecomunicações, onde a resistência mecânica e a eficiência elétrica são críticas.
Elemento | Faixa de Composição (peso%) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 96,0–98,5% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Berílio (Be) | 0,2–2,0% | Aumenta a resistência, a dureza e a resistência ao desgaste |
Ferro (Fe) | ≤0,2% | Elemento residual, efeito mínimo nas propriedades |
Níquel (Ni) | ≤0,5% | Melhora a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,3 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 900–940°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 120 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 35% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 17 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 135 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 1100–1300 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 900–1100 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 4–10% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 175–230 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~500 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Regular | ASTM E23 |
O C174 é uma das ligas de cobre mais resistentes devido à adição de berílio, apresentando alta resistência ao desgaste e à deformação. É ideal para aplicações sob alta carga e esforço.
Mesmo com alta resistência, o C174 mantém excelente condutividade elétrica e térmica, tornando-o adequado para componentes elétricos e aplicações de troca de calor.
O C174 oferece boa resistência à corrosão, inclusive em ambientes severos, sendo um material confiável para aplicações industriais, de alta temperatura e ambientes agressivos.
O C174 apresenta bom desempenho em processos de usinagem CNC em alta velocidade, graças ao equilíbrio entre resistência e ductilidade.
A adição de berílio melhora significativamente a resistência ao desgaste do C174, tornando-o ideal para componentes sujeitos a atrito, como contatos elétricos e molas.
Formação de cavacos O C174 pode gerar cavacos longos durante a usinagem, o que pode prejudicar o processo.
Solução: Utilize quebra-cavacos para controlar cavacos longos, ajuste avanços e use ar ou refrigerante para remoção eficiente de cavacos.
Desgaste de ferramenta Por ser uma liga de alta resistência, a usinagem do C174 pode causar desgaste de ferramenta ao longo do tempo, especialmente em alta velocidade.
Solução: Use ferramentas de carbeto ou cerâmica, que oferecem excelente resistência ao desgaste e são adequadas para materiais de alta resistência.
Qualidade do acabamento superficial Obter um acabamento liso pode ser desafiador devido à dureza do material e à tendência de formar rebarbas.
Solução: Aplique técnicas de corte em alta velocidade com ferramentas afiadas e lubrificação adequada para obter acabamentos suaves.
Encruamento O C174 pode sofrer encruamento se velocidades ou pressões de usinagem forem muito altas.
Solução: Use velocidades de corte moderadas, ferramentas afiadas e refrigerante adequado para evitar encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de carbeto ou cerâmica | Esses materiais oferecem excelente resistência ao desgaste e melhor desempenho de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o fluxo de cavacos e o acabamento superficial. |
Velocidade de Corte | 100–200 m/min | Reduz o acúmulo de calor e evita deformação do material. |
Avanço | 0,05–0,15 mm/volta | Garante corte estável e ajuda a reduzir a formação de rebarbas. |
Refrigerante | Refrigeração por inundação (flood) ou jato de ar | Reduz a geração de calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 100–150 | 0,15–0,20 | 2,0–3,0 | 25–35 |
Acabamento | 150–200 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o “Latão” C174 |
|---|---|
Ideal para usinagem de precisão em alta velocidade de componentes como contatos elétricos e molas, nas indústrias eletrônica e aeroespacial. | |
Adequado para criar formas precisas, rasgos e canais em componentes como conectores e buchas, usados em automotivo e telecomunicações. | |
Usado para usinar peças cilíndricas como conectores, buchas e engrenagens em sistemas automotivos e aeroespaciais. | |
Ideal para criar furos de alta precisão em terminais elétricos e componentes mecânicos, especialmente nas indústrias aeroespacial e eletrônica. | |
Garante usinagem interna precisa para peças como buchas e mancais, usados em aplicações industriais e automotivas. | |
Proporciona acabamentos lisos para peças que exigem alta resistência ao desgaste, como contatos elétricos e molas, em aplicações industriais. | |
Ideal para peças complexas e com múltiplas características em setores como aeroespacial e eletrônica, onde alta precisão é crítica. | |
Oferece tolerâncias ultrarrígidas para componentes de alto desempenho, frequentemente necessários em aeroespacial e dispositivos médicos. | |
Usada para criar detalhes complexos e finos em peças como conectores e interruptores, comuns em aplicações eletrônicas e aeroespaciais. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona acabamento brilhante para contatos elétricos e outros componentes.
Polimento: Obtém um acabamento de alto brilho, melhorando a aparência e a funcionalidade de peças decorativas.
Escovamento: Cria acabamentos acetinados ou foscos para componentes expostos a manuseio frequente ou estresse ambiental.
Revestimento PVD: Adiciona uma camada durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil da peça.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para componentes expostos a agentes químicos.
Pintura a Pó: Fornece um acabamento protetor espesso, ideal para peças expostas à luz UV e condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas de alto desempenho.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e agrega valor estético a componentes mecânicos.
Indústria Aeroespacial: Usado na fabricação de contatos elétricos, conectores e peças submetidas a altas tensões.
Elétrica & Energia: Ideal para conectores, terminais e componentes que exigem alta condutividade e durabilidade.
Indústria Automotiva: Comumente usado para criar engrenagens de precisão, fixadores e conectores em sistemas automotivos.
Indústria Médica: Usado na fabricação de componentes de dispositivos e equipamentos médicos com alta precisão, confiabilidade e desempenho.