航空宇宙、EV、医療機器などのグローバル産業において公差管理の重要性が高まる中、どの寸法が本当に高精度を必要とするかを理解することは、性能・コスト・製造性のバランスを取るうえで極めて重要です。Newayでは、機能に寄与しない±0.005mmのような過剰仕様を見直し、加工時間とコストを削減する支援を行っています。
嵌合、荷重支持、流体やガスの密封性を決定する寸法は、優先的に厳しい公差を設定する必要があります。例:
圧入用シャフト径:H7/g6嵌合で±0.01mmが一般的
精密位置決め穴:±0.01〜0.02mmの範囲
ねじ接合部:ISO/ANSIクラス2または3、ねじゲージで確認
これらはロボットアクチュエータ、航空機リンク機構、外科用ツールなどで特に重要です。
摺動部品や回転部品などの動的要素では、摩耗、振動、熱膨張を制御するために厳密な公差管理が必要です:
位置公差:±0.01mm、または真位置などの幾何公差指示
平面度・直角度:医療機器や光学部品では100mmあたり0.02mmが一般的
複数の部品を順次組み立てる場合、誤差が累積して最終精度に影響します。例:
積層高さ公差:3〜5部品で±0.05mm
平行度:ギアハウジングやバルブボディでは0.01mm以下
累積公差が規格を超えると、位置ずれや組立不良につながります。
一部の寸法は国際規格や認証要件により規定されます:
航空宇宙分野:AS9100 / ISO2768で定義される重要寸法
医療機器:ISO 13485準拠の検証済み表面
EVバッテリーケース:ULまたはIEC規格で定義された公差要件
公差は、機能または規格上の要件がある場合にのみ厳格に適用すべきです。
特徴タイプ | 推奨公差 |
|---|---|
外観(化粧)面 | ±0.1mm以上 |
非重要穴 | ±0.05mm標準 |
ロゴや装飾面 | 一般公差のみで十分 |
面取り・R部 | 嵌合しない場合±0.2mm |
Newayのエンジニアは、機能を維持しつつ公差スタックを30%以上削減し、加工効率と検査工数を大幅に改善しています。
DFMプロセスの一環として、Newayのエンジニアは次のステップで評価を行います:
2D・3DデータをCADシミュレーションで解析
過剰または非現実的な公差を特定
ISO/ASME基準に基づく代替GD&Tや嵌合を提案
重要寸法をCMM検査で検証
また、複数部品アセンブリや密閉構造製品では、早期段階での累積公差解析を推奨しています。
Neway Machiningは、±0.005mmの公差保証と完全なFAI報告を提供します。航空宇宙、医療、自動化などの業界で、どの寸法が重要か、どこを緩和できるかを見極め、コスト削減と納期短縮を実現します。