सीएनसी मशीन किए गए स्टेनलेस स्टील फ्लूइड फिटिंग्स और सीलिंग बोर के लिए क्या निर्दिष्ट किया जाना चाहि...
सीएनसी मशीन किए गए स्टेनलेस स्टील फ्लूइड फिटिंग्स और सीलिंग बोर के लिए क्या निर्दिष्ट किया जाना चाहिए?
स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग फ्लूइड फिटिंग्स और सीलिंग बोर के लिए, खरीदारों को सामग्री ग्रेड, थ्रेड मानक, सीलिंग बोर सहनशीलता (tolerance), सीलिंग सतह की खुरदरापन (roughness), बर्र हटाने की आवश्यकताएं, पैसिवेशन आवश्यकताएं, सफाई स्तर, दबाव या फ्लूइड माध्यम, और निरीक्षण मानकों को निर्दिष्ट करना चाहिए।
इंजीनियरिंग दृष्टिकोण से, स्टेनलेस स्टील फ्लूइड पार्ट्स साधारण मशीन किए गए घटक नहीं हैं। थ्रेड, सीलिंग फेस, क्रॉस-होल, बोर ज्यामिति, बर्र, और सतह फिनिश लीकेज जोखिम, असेंबली विश्वसनीयता, संक्षारण प्रतिरोध, और दीर्घकालिक सेवा प्रदर्शन को सीधे प्रभावित कर सकते हैं।
1. ड्राइंग पर परिभाषित की जाने वाली मुख्य जानकारी
आइटम | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|
सामग्री ग्रेड | 304, 316, 316L, और 17-4PH में अलग-अलग संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति, और अनुप्रयोग उपयुक्तता होती है |
थ्रेड मानक | NPT, BSP, मेट्रिक, UNF, और अन्य थ्रेड सिस्टम को भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए |
सीलिंग बोर सहनशीलता | सील कंप्रेसन, असेंबली फिट, और लीकेज जोखिम को नियंत्रित करता है |
सतह खुरदरापन | सीलिंग फेस को आमतौर पर सामान्य मशीन की गई सतहों की तुलना में बेहतर खुरदरापन नियंत्रण की आवश्यकता होती है |
क्रॉस-होल बर्र नियंत्रण | बर्र प्रवाह, स्वच्छता, सीलिंग, और वाल्व गति को प्रभावित कर सकते हैं |
पैसिवेशन आवश्यकता | मशीनिंग और सफाई के बाद संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है |
सफाई आवश्यकता | फ्लूइड, चिकित्सा, और परिशुद्ध घटकों को कड़ी स्वच्छता नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है |
दबाव / माध्यम | सामग्री चयन, सीलिंग जोखिम, और निरीक्षण आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने में मदद करता है |
निरीक्षण विधि | इसमें थ्रेड गेज, बोर माप, खुरदरापन परीक्षण, और सीएमएम (CMM) निरीक्षण शामिल हो सकता है |
2. सामग्री ग्रेड का फ्लूइड वातावरण से मेल होना चाहिए
सामग्री चयन कार्यकारी माध्यम, दबाव, तापमान, सफाई विधि, और संक्षारण जोखिम के आधार पर होना चाहिए। कई फ्लूइड फिटिंग्स के लिए, जब क्लोराइड जोखिम, सफाई रसायन, या संक्षारक तरल पदार्थ शामिल होते हैं, तो स्टेनलेस स्टील SUS316 सीएनसी मशीनिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
कम संक्षारण जोखिम वाले सामान्य इनडोर उपकरणों के लिए, 304 पर्याप्त हो सकता है। चिकित्सा, खाद्य, रासायनिक, हाइड्रोलिक, या समुद्री संबंधित फ्लूइड पार्ट्स के लिए, कोटेशन देने से पहले 316 या 316L का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
3. थ्रेड मानकों को स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए
थ्रेड जानकारी में थ्रेड प्रकार, आकार, पिच, सहनशीलता वर्ग, गहराई, सीलिंग विधि, और निरीक्षण आवश्यकता शामिल होनी चाहिए। स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड फिटिंग्स NPT, BSP, मेट्रिक, UNF, या ग्राहक-विशिष्ट थ्रेड मानकों का उपयोग कर सकते हैं, और इनका केवल 3D मॉडल से विश्वसनीय रूप से आकलन नहीं किया जा सकता है।
टर्न किए गए फिटिंग्स, एडाप्टर, वाल्व स्टेम, और थ्रेडेड कनेक्टर के लिए, एकाग्रता (concentricity), थ्रेड सटीकता, सीलिंग कंधे, और बाहरी व्यास को एक स्थिर प्रक्रिया मार्ग में नियंत्रित करने के लिए अक्सर सीएनसी टर्निंग का उपयोग किया जाता है।
4. सीलिंग बोर के लिए स्पष्ट सहनशीलता और खुरदरापन आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है
सीलिंग बोर को व्यास सहनशीलता, गोलार्थता (roundness), यदि आवश्यक हो तो बेलनाकारता (cylindricity), सतह खुरदरापन, लीड-इन चम्फर, और निरीक्षण स्थिति को परिभाषित करना चाहिए। सीलिंग या परिशुद्ध फिटिंग सतहों के लिए एक सामान्य इंजीनियरिंग रेंज Ra 0.8–1.6 μm हो सकती है, लेकिन अंतिम आवश्यकता सील प्रकार, दबाव, माध्यम, और असेंबली डिजाइन पर निर्भर करनी चाहिए।
उच्च जोखिम वाली सीलिंग विशेषताओं के लिए, परिशुद्ध मशीनिंग प्रोटोटाइप से उत्पादन तक बोर आकार, सतह स्थिरता, एकाग्रता, और पुनरावृत्ति को नियंत्रित करने में मदद करती है।
5. छेद और चौराहों के लिए बर्र नियंत्रण को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए
क्रॉस-होल, ब्लाइंड होल, आंतरिक पोर्ट, और थ्रेडेड होल में स्पष्ट डीबरिंग आवश्यकताएं शामिल होनी चाहिए। यदि सीलिंग फेस या प्रवाह मार्गों के पास बर्र बने रहते हैं, तो वे ओ-रिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं, छोटे चैनलों को अवरुद्ध कर सकते हैं, फ्लूइड पाथ को दूषित कर सकते हैं, या लीकेज का जोखिम पैदा कर सकते हैं।
ड्राइंग में यह बताना चाहिए कि किनारों को तेज, टूटा हुआ, चम्फर्ड, पॉलिश किया हुआ, या पूरी तरह से डीबर्ड होना चाहिए। फ्लूइड घटकों के लिए,
