निरीक्षण के लिए भाग जमा करने के बाद सामान्य रिपोर्ट समय कितना होता है?
पार्ट सबमिशन से लेकर अंतिम रिपोर्ट डिलीवरी तक की टाइमलाइन, कुशल प्रोडक्शन साइकल और टाइम-टू-मार्केट बनाए रखने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। Neway में हम गति और सटीकता दोनों को प्राथमिकता देते हैं, जहाँ सामान्य टर्नअराउंड समय आमतौर पर 1 से 5 कार्यदिवस के बीच होता है। हालांकि, यह एक बदलने वाली विंडो है जो पार्ट की जटिलता, आवश्यक निरीक्षण विधियों और डॉक्यूमेंटेशन के स्तर पर बहुत निर्भर करती है। हमारी प्रक्रिया पारदर्शी और कुशल रहने के लिए डिज़ाइन की गई है, ताकि आपको बिना अनावश्यक देरी के उपयोगी क्वालिटी डेटा मिल सके।
निरीक्षण टाइमलाइन को प्रभावित करने वाले कारक
कई मुख्य तत्व सीधे इस बात को प्रभावित करते हैं कि हम आपकी पार्ट्स को कितनी जल्दी प्रोसेस कर सकते हैं और प्रमाणित रिपोर्ट डिलीवर कर सकते हैं।
1. आवश्यक निरीक्षण का प्रकार और स्कोप
चुनी गई निरीक्षण विधि टाइमलाइन को प्रभावित करने वाला प्राथमिक ड्राइवर है।
बेसिक डाइमेंशनल इंस्पेक्शन (1–2 कार्यदिवस): एकल पार्ट पर हैंड टूल्स, कैलिपर और माइक्रोमीटर का उपयोग करके मानक फर्स्ट-आर्टिकल इंस्पेक्शन के लिए रिपोर्ट अक्सर 48 घंटों के भीतर पूरी हो जाती है। यह हमारी CNC मशीनिंग सेवा से आने वाले, स्टैंडर्ड टॉलरेंस वाले कंपोनेंट्स के लिए आम है।
एडवांस्ड CMM या ऑप्टिकल स्कैनिंग (2–4 कार्यदिवस): जब किसी पार्ट में जटिल ज्योमेट्री होती है और उन्हें सत्यापित करने के लिए 3D स्कैनिंग या CMM प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है – जैसे हमारी मल्टी-एक्सिस मशीनिंग सेवा के पार्ट्स – तो प्रोग्राम सेट-अप, निष्पादन और डेटा विश्लेषण के लिए अतिरिक्त समय आवश्यक होता है।
नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग (NDT) (3–5+ कार्यदिवस): इंडस्ट्रियल CT स्कैनिंग या अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग जैसी विधियाँ अधिक जटिल होती हैं। CT स्कैनिंग में विस्तृत स्कैन समय, डेटा रिकंस्ट्रक्शन और विश्लेषण शामिल होता है, जो टाइमलाइन को आमतौर पर ऊपरी सीमा की ओर ले जाता है।
2. पार्ट की जटिलता और सैंपल साइज
हमारी एल्यूमिनियम CNC मशीनिंग सेवा से बना एक साधारण ब्रैकेट, सैकड़ों क्रिटिकल डाइमेंशन्स वाले जटिल टरबाइन ब्लेड की तुलना में बहुत तेजी से इंस्पेक्ट हो जाता है। इसके अतिरिक्त, केवल प्रोटोटाइप वेरिफिकेशन के लिए एक ही पार्ट का निरीक्षण, पूर्ण लॉट वैलिडेशन की तुलना में काफी तेज होता है — जहाँ हमारी मास प्रोडक्शन सेवा के तहत सांख्यिकीय सैंपलिंग और एनालिसिस की आवश्यकता होती है।
3. डॉक्यूमेंटेशन और कंप्लायंस आवश्यकताएँ
रिपोर्ट के लिए अपेक्षित फॉर्मेट प्रोसेसिंग समय पर गहरा प्रभाव डालता है।
स्टैंडर्ड डाइमेंशनल रिपोर्ट (न्यूनतम प्रभाव): केवल मुख्य डाइमेंशन्स का संक्षिप्त सारांश तैयार करना अपेक्षाकृत तेज़ होता है।
AS9102 या PPAP के अनुसार फर्स्ट-आर्टिकल इंस्पेक्शन (FAI) (अतिरिक्त 1–2 दिन): एयरोस्पेस और एविएशन या ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए ये रिपोर्ट ड्राइंग पर मौजूद प्रत्येक डिजाइन कैरेक्टरिस्टिक की बारीकी से वैलिडेशन माँगती हैं, जो डॉक्यूमेंटेशन की दृष्टि से समय-सघन प्रक्रिया है।
पूर्ण मटेरियल या प्रोसेस सर्टिफिकेशन (अतिरिक्त समय): यदि रिपोर्ट में स्टेनलेस स्टील CNC मशीनिंग के लिए मटेरियल सर्टिफिकेट तक ट्रेसएबिलिटी, या विशेष प्रक्रियाओं का वैलिडेशन शामिल होना चाहिए — उदाहरण के लिए CNC मशीनिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट — तो प्रशासनिक समय स्वाभाविक रूप से बढ़ जाता है।
हमारा सुव्यवस्थित निरीक्षण वर्कफ़्लो
संगतता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, हम प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए एक परिभाषित प्रक्रिया का पालन करते हैं:
लॉजिस्टिक्स और इंटेक (दिन 1): पार्ट्स प्राप्त किए जाते हैं, उन्हें हमारी क्वालिटी मैनेजमेंट सिस्टम में लॉग किया जाता है और किसी मेट्रोलॉजी इंजीनियर को असाइन कर दिया जाता है।
प्लानिंग और सेट-अप (दिन 1): इंजीनियर ड्रॉइंग और स्पेसिफिकेशन की समीक्षा करके उपयुक्त निरीक्षण उपकरण चुनता है — चाहे वह किसी प्रिसिजन मशीनिंग सेवा के कंपोनेंट के लिए CMM हो, या उस पार्ट के लिए सरफेस रफनेस टेस्टर जिसने CNC पार्ट पॉलिशिंग सेवा के बाद विशेष सतह प्राप्त की हो।
एक्सीक्यूशन और डेटा कलेक्शन (दिन 1–3): फिजिकल इंस्पेक्शन किया जाता है और सभी डाइमेंशनल डेटा एकत्रित किए जाते हैं।
विश्लेषण और रिपोर्ट जेनरेशन (दिन 2–4): डेटा को CAD मॉडल या ड्राइंग टॉलरेंस के विरुद्ध विश्लेषित किया जाता है और औपचारिक रिपोर्ट तैयार की जाती है।
अंतिम समीक्षा और डिलीवरी (दिन 2–5): रिपोर्ट अंतिम गुणवत्ता जांच से गुजरती है और आपके साथ सहमत फॉर्मेट (PDF, Excel, आदि) में आपको भेज दी जाती है।
सबसे तेज़ संभव टर्नअराउंड कैसे सुनिश्चित करें
आप प्रारंभ में ही स्पष्ट जानकारी प्रदान करके प्रक्रिया को और तेज़ बनाने में हमारी मदद कर सकते हैं:
पूर्ण तकनीकी ड्रॉइंग (CAD मॉडल अतिरिक्त लाभ हैं)।
क्रिटिकल-टू-क्वालिटी (CTQ) डाइमेंशन्स की स्पष्ट सूची।
किसी भी इंडस्ट्री-स्टैंडर्ड रिपोर्ट फॉर्मेट का उल्लेख (जैसे AS9102, PPAP, ISO 13485, यदि पार्ट मेडिकल डिवाइस अनुप्रयोगों के लिए है)।
संक्षेप में, जहाँ एक बेसिक रिपोर्ट 1–2 दिनों में तैयार की जा सकती है, वहीं पूर्ण कंप्लायंस डॉक्यूमेंटेशन के साथ जटिल निरीक्षणों में आम तौर पर 3–5 कार्यदिवस लगते हैं। हम अनुशंसा करते हैं कि आप कोटेशन आरंभ करते समय ही अपने प्रोजेक्ट मैनेजर के साथ टाइमलाइन और आवश्यकताओं पर चर्चा करें, ताकि एक सटीक शेड्यूल निर्धारित किया जा सके और आपकी क्वालिटी वेलिडेशन आपकी प्रोडक्शन टाइमलाइन के साथ सहज रूप से मेल खा सके।
