परमाणु-क्षेत्र मशीनिंग आपूर्तिकर्ता को मंजूरी देने वाले खरीदारों को ऐसे साक्ष्य की आवश्यकता होती है जो सटीक उत्पाद और अनुबंध के दायरे से मेल खाता हो, न कि परमाणु अनुभव के सामान्य दावे से। समीक्षा करें कि आपूर्तिकर्ता आवश्यकताओं, पहचान, क्षमता, उपकरण, बाहरी प्रक्रियाओं, गैर-अनुरूपता, परिवर्तनों और अंतिम रिकॉर्ड को कैसे नियंत्रित करता है। फिर एक नमूना वस्तु को सिस्टम के माध्यम से ट्रेस करें ताकि पुष्टि हो सके कि प्रक्रियाएं उपयोगी साक्ष्य उत्पन्न करती हैं।
अनुमोदन खरीदार का नियंत्रित निर्णय बना रहता है। एक वेबसाइट, गुणवत्ता प्रमाणपत्र, या पिछली परियोजना विवरण खोज में सहायता कर सकते हैं, लेकिन कोई भी नए आइटम वर्गीकरण या कोड दायरे के लिए प्राधिकरण साबित नहीं करता है। एक लिखित दायरे के विवरण से शुरू करें जो पहचानता है कि आपूर्तिकर्ता को कौन सा कार्य करने के लिए मूल्यांकन किया जा रहा है।
एक व्यावहारिक समीक्षा प्रत्येक महत्वपूर्ण दावे को एक दस्तावेज़ या प्रदर्शन में बदल देती है। "पूर्ण ट्रेसेबिलिटी" एक आगे-पीछे की पहचान परीक्षण बन जाती है। "पूर्ण निरीक्षण" उपकरण, विधि, वास्तविक परिणाम और अनुमोदन के साथ एक फीचर-स्तरीय योजना बन जाता है। "अनुमोदित विशेष प्रक्रियाएं" लागू विनिर्देशों से जुड़ी वर्तमान स्रोत सूची बन जाती हैं।
आपूर्तिकर्ता का दावा | नमूना लेने योग्य साक्ष्य | महत्वपूर्ण अंतराल |
|---|---|---|
आवश्यकताओं की पूरी समीक्षा की गई है | पूर्ण अनुबंध समीक्षा जिसमें हल किए गए ड्राइंग, पीओ, विनिर्देश और संशोधन विरोध दिखाए गए हैं | चेकलिस्ट हस्ताक्षरित है लेकिन अपवाद और धारणाएं अनुपस्थित हैं |
सामग्री ट्रेसेबल है | भौतिक वस्तु ट्रैवलर और कट रिकॉर्ड के माध्यम से स्वीकृत स्रोत प्रमाणपत्र से जुड़ी है | प्रमाणपत्र मौजूद है लेकिन चयनित भाग से नहीं जोड़ा जा सकता है |
निरीक्षण सक्षम है | CTQ योजना, वैध उपकरण स्थिति, विधि निर्देश, क्षमता साक्ष्य और कच्चे परिणाम | अंशांकन वर्तमान है, लेकिन विधि की उपयुक्तता प्रदर्शित नहीं की गई है |
गैर-अनुरूपता नियंत्रित है | संपादित उदाहरण जो पृथक्करण, तकनीकी समीक्षा, प्राधिकरण, निपटान और समापन दिखाता है | आपूर्तिकर्ता खरीदार-अधिकृत निपटान के बिना मरम्मत या जैसा-है-वैसा उपयोग करता है |
रिकॉर्ड पूर्ण हैं | रिकॉर्ड सूचकांक आइटम, ड्राइंग संशोधन, संचालन, प्रमाणपत्र, परिणाम और रिलीज़ से जुड़ा है | फ़ाइलें अलग-अलग फ़ोल्डरों में मौजूद हैं जिनका कोई विश्वसनीय आइटम संबंध नहीं है |
आपूर्तिकर्ता का गुणवत्ता-आश्वासन ढांचा केवल उस सीमा तक प्रासंगिक है जहां तक यह परियोजना आवश्यकताओं का समर्थन करता है। एक सामान्य गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन परमाणु प्रयोज्यता, दबाव-सीमा प्राधिकरण, एनडीई योग्यता, या अनुमोदित-स्रोत स्थिति स्थापित नहीं करता है।
दस्तावेज़ समीक्षा तब अधिक मजबूत होती है जब इसे लेनदेन परीक्षण के साथ जोड़ा जाता है। तुलनीय नियंत्रण वाला एक पूर्ण, गैर-संवेदनशील ऑर्डर चुनें। आपूर्तिकर्ता से कहें कि वह दिखाए कि वर्तमान ड्राइंग संशोधन योजना में कैसे दर्ज हुआ, सामग्री पहचान कटाई के दौरान कैसे बची, बाहरी-प्रक्रिया रिकॉर्ड कैसे लौटे, CTQ परिणाम कैसे अनुमोदित हुए, और शिपमेंट स्थिति कैसे निर्धारित की गई।
एक उपयोगी परीक्षण तैयार वस्तु से शुरू होता है और पीछे की ओर काम करता है। दूसरा सामग्री हीट या लॉट से शुरू होता है और आगे की ओर प्रत्येक प्रभावित ब्लैंक, तैयार भाग, अवशेष, अस्वीकृति और शिपमेंट तक काम करता है। दोनों रास्तों के बीच अंतर अक्सर असंबद्ध स्प्रेडशीट, मैन्युअल पुन: क्रमांकन, या अनियंत्रित कंटेनरों को प्रकट करते हैं।
क्षमता साक्ष्य को कार्य के अनुरूप होना चाहिए। एक प्रोग्रामर, मशीनिस्ट, निरीक्षक, एनडीई परीक्षक और अंतिम समीक्षक की अलग-अलग जिम्मेदारियां होती हैं। अकेले प्रशिक्षण उपस्थिति प्राधिकरण प्रदर्शित नहीं करती है। भूमिका परिभाषाओं, योग्यता आधार, वर्तमान स्थिति, पर्यवेक्षण और किसी भी आवश्यक स्वतंत्रता की समीक्षा करें।
उपकरण समीक्षा उसी तर्क का पालन करती है। मशीन मॉडल और अंशांकन लेबल उत्पाद क्षमता की गारंटी नहीं देते हैं। मशीनी भागों के लिए, पूछें कि सेटअप, प्रोग्राम, उपकरण, प्रक्रिया जांच, माप विधियां और प्रतिक्रिया योजनाएं प्रस्तावित ज्यामिति और सहनशीलता के लिए एक साथ कैसे काम करती हैं।
आवश्यकता पदानुक्रम जब मॉडल, ड्राइंग, पीओ और विनिर्देश असहमत हों।
प्रोग्रामिंग, मशीनिंग, निरीक्षण और अंतिम समीक्षा में वर्तमान नियंत्रित दस्तावेजों तक पहुंच।
गर्मी उपचार, पीसने, कोटिंग, सफाई और एनडीई के लिए अनुमोदित-स्रोत चयन और फ्लोडाउन।
अनुरूप, प्रतीक्षारत, गैर-अनुरूप, पुन: कार्यित और स्क्रैप किए गए उत्पाद के लिए स्थिति पहचान।
सॉफ्टवेयर, एनसी प्रोग्राम, निरीक्षण कार्यक्रम और स्प्रेडशीट संशोधन नियंत्रण।
परिवर्तनों से पहले खरीदार को सूचना जो अनुमोदित आधार रेखा को प्रभावित कर सकते हैं।
रिकॉर्ड सुधार प्रथाएं जो मूल प्रविष्टियों, कारण, तिथि और प्राधिकरण को संरक्षित करती हैं।
इस बात पर ध्यान दें कि आपूर्तिकर्ता शिप करने के दबाव को कैसे संभालता है। एक परिपक्व प्रणाली होल्ड पॉइंट, स्वतंत्र समीक्षा और अनसुलझी गैर-अनुरूपताओं को दृश्यमान रखती है जब अनुसूची फिसलती है। केवल साफ उदाहरण फ़ाइलों पर किया गया ऑडिट इस व्यवहार को याद कर सकता है, इसलिए अपवादों और देर से परिवर्तनों के साथ-साथ नियमित आदेशों का भी नमूना लें।
परमाणु-क्षेत्र अनुप्रयोग पृष्ठ विषयगत प्रासंगिकता दिखा सकता है, लेकिन परियोजना अनुमोदन के लिए नियंत्रित साक्ष्य की आवश्यकता होती है। यदि कोई दावा किया गया प्रमाणन या प्राधिकरण महत्वपूर्ण है, तो उसके जारीकर्ता, दायरे, साइट, गतिविधियों, बहिष्करण और वर्तमान स्थिति को सीधे शासी स्रोत से सत्यापित करें।
अनुमोदन रिकॉर्ड मूल्यांकन किए गए दायरे, लागू दस्तावेज, नमूना लिए गए साक्ष्य, निष्कर्ष, खुली कार्रवाइयां, प्रतिबंध, समाप्ति या समीक्षा ट्रिगर और अनुमोदन प्राधिकारी की पहचान करता है। एक सामान्य "अनुमोदित आपूर्तिकर्ता" स्थिति से बचें जब मूल्यांकन केवल पारंपरिक मशीनिंग और आयामी निरीक्षण को कवर करता है।
प्रतिबंध अनुमोदन को अधिक सटीक बना सकते हैं। एक आपूर्तिकर्ता को खरीदार-आपूर्ति सामग्री की मशीनिंग के लिए अनुमोदित किया जा सकता है लेकिन खरीद के लिए नहीं, या नामित कोड दायरे से बाहर के भागों के लिए नहीं। एक और अनुमोदन प्रत्येक उप-स्तरीय स्रोत के लिए खरीदार की सहमति की आवश्यकता हो सकती है। ये सीमाएं संभावना कम करती हैं कि खरीद एक सफल ऑडिट को एक असमीक्षित गतिविधि पर लागू करती है।
पुरस्कार से पहले, आपूर्तिकर्ता को नियंत्रित मॉडल, ड्राइंग, वर्गीकरण स्रोत, लागू-दस्तावेज़ सूची, CTQ योजना, स्रोत प्रतिबंध, रिकॉर्ड सूचकांक और परिवर्तन-अधिसूचना नियम दें। अपवादों के साथ एक लौटाई गई अनुपालन मैट्रिक्स मांगें। अनुमोदन सबसे मजबूत होता है जब वादा किए गए नियंत्रण को उद्धरण, मार्ग, निरीक्षण योजना और अंतिम रिलीज़ पैकेज में ट्रेस किया जा सकता है।