डिज़ाइन विशेषताओं को विशेष प्रोटोटाइप समीक्षा की आवश्यकता होती है जब उपकरण पहुंच, कार्य धारण, चिप निष्कासन, निरीक्षण, असेंबली, या सामग्री व्यवहार इच्छित कार्य को बदल सकते हैं। गहरी जेबें, संकीर्ण चैनल, क्रॉस होल, पतली दीवारें, आंतरिक कोने, recessed सीटें, और जटिल डेटम संबंध मशीनिंग से पहले एक स्पष्ट प्रश्न के योग्य हैं। खरीदार को प्रत्येक विशेषता को विफलता मोड, माप या परीक्षण, और निर्णय के लिए स्वामी से जोड़ना चाहिए।
स्थान सतहों, गति मंजूरी, थ्रेडेड कनेक्शन, लोड पथ, सीलिंग सीमाएं, और कॉस्मेटिक क्षेत्रों को चिह्नित करें। प्रत्येक के लिए, डेटम, सहिष्णुता आशय, समर्थन स्थिति, उपकरण या गेज पहुंच, और स्वीकृति बताएं। एक विशेषता जो मॉडल करना आसान है, उसे अतिरिक्त सेटअप या विशेष उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। एक कॉस्मेटिक सतह को क्लैंप निशान से सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है जबकि एक छिपी हुई स्थान सतह को सख्त नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
लिंक-आर्म छवि जोड़ी recessed चैनल, एक केंद्रीय गोलाकार क्षेत्र, और गोल सिरे दिखाती है। यह कार्य, भार, मिश्र धातु, सहिष्णुता, या अनुप्रयोग स्थापित नहीं कर सकती। उन दृश्य विशेषताओं का उपयोग यह पूछने के लिए करें कि उपकरण या मिलान घटक को कहां पहुंचना चाहिए, क्षमता या ग्राहक मामले का अनुमान लगाने के लिए नहीं।
दृष्टिकोण दिशा, धारक निकासी, उपकरण व्यास, जांच या गेज पहुंच, समर्थन, क्लैंप दिशा, और डेटम स्थानांतरण दस्तावेजित करें। यदि एक पतली विशेषता अनक्लैम्पिंग के बाद शिथिल हो सकती है, तो प्रतिबंधित और मुक्त-अवस्था जांच को परिभाषित करें। यदि एक केंद्रीय पैटर्न दूसरे भाग को स्थित करता है, तो संरेखण और स्थिति साक्ष्य निर्दिष्ट करें। एक प्रोटोटाइप जिग पहुंच साबित कर सकता है लेकिन दोहराव उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता।
चिप्स, गड़गड़ाहट, विक्षेपण, पुनर्स्थापन, और ऑपरेटर पहुंच को सीखने के रूप में रिकॉर्ड करें। प्रत्येक अवलोकन को डिज़ाइन परिवर्तन, सेटअप नियंत्रण, उपकरण आवश्यकता, या खुले प्रश्न के रूप में वर्गीकृत करें। यदि जिग पुन: उपयोग किया जाता है, तो पहचानें कि क्या मान्य है और क्या पुन: योग्यता की आवश्यकता है।
आयामों को CTQ, संदर्भ, कॉस्मेटिक नियंत्रण, या खुले चर के रूप में वर्गीकृत करें। सामग्री, किनारा टूटना, खुरदरापन, सफाई, कोटिंग, और गर्मी उपचार स्थिति को परिभाषित करें जहां वे प्रोटोटाइप परीक्षण को प्रभावित करते हैं। एक फिट जांच जुड़ाव प्रदर्शित करती है; यह हर स्थान या रूप साबित नहीं करती। एक आयामी रिपोर्ट अपने संरेखण में विशेषता का वर्णन करती है; यह चुपचाप कार्य साबित नहीं करती।
| फीचर जोखिम | समीक्षा प्रश्न | साक्ष्य |
|---|---|---|
| गहरा या संकीर्ण | क्या उपकरण, चिप्स, और गेज पहुंच सकते हैं? | पहुंच समीक्षा और मापा परिणाम |
| पतला या लचीला | कौन सा समर्थन राज्य कार्य का प्रतिनिधित्व करता है? | प्रतिबंधित/मुक्त तुलना |
| स्थान इंटरफ़ेस | कौन सा डेटम और स्थिति मायने रखती है? | परिभाषित संरेखण और CTQ रिपोर्ट |
| कॉस्मेटिक सतह | कौन से निशान और फिनिश स्वीकार्य हैं? | दृश्य और निर्दिष्ट फिनिश साक्ष्य |
तालिका एक समीक्षा सहायता है, उत्पादन गारंटी नहीं। एक सीएनसी मिलिंग मार्ग या बोरिंग मार्ग का मूल्यांकन किया जा सकता है जब विशेषता की आवश्यकता होती है, लेकिन मार्ग नाम अपने आप में साक्ष्य नहीं है।
ड्राइंग और मॉडल संशोधन, CTQ सूची, डेटम, सुविधा पहुंच बाधाएं, सामग्री और स्थिति, फिनिश, जिग, निरीक्षण, परीक्षण, मात्रा, और रिकॉर्ड प्रदान करें। आपूर्तिकर्ताओं से विशेष उपकरण, सेटअप, समर्थन, जांच, गेज, और सीमाओं की पहचान करने के लिए कहें। सुविधा, प्रक्रिया, सामग्री, जिग, उपकरण, प्रोग्राम, या निरीक्षण परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता है।
तुलनीय ज्यामिति से जुड़े एक अनामीकृत मार्ग या डिज़ाइन-फॉर-मशीनिंग प्रतिक्रिया का अनुरोध करें। पूछें कि कौन सी विशेषताएं प्रोटोटाइप में मान्य हैं और कौन सी उत्पादन के लिए खुली हैं। यह डिज़ाइन प्रतिक्रिया को सामान्य निर्माण क्षमता टिप्पणी के बजाय कार्रवाई योग्य बनाता है।
प्रत्येक उच्च जोखिम वाली सुविधा के लिए, एक संभावित विफलता मोड और साक्ष्य का नाम दें जो इसे पहचान सकता है। एक संकीर्ण चैनल चिप्स को बनाए रख सकता है या गड़गड़ाहट विकसित कर सकता है; एक पतली दीवार अनक्लैम्पिंग के बाद शिथिल हो सकती है; एक recessed सीट गेज के लिए दुर्गम हो सकती है; एक क्रॉस होल पुनर्स्थापन के बाद अपना स्थिति संबंध खो सकता है। प्रतिक्रिया को डिज़ाइन परिवर्तन, सेटअप नियंत्रण, उपकरण आवश्यकता, या परीक्षण सीमा के रूप में वर्गीकृत करें।
किसी विशेषता को कम जोखिम के रूप में न मानें क्योंकि यह दृष्टि से छोटी है। एक छोटा छेद संरेखण को नियंत्रित कर सकता है, जबकि एक बड़ा चेहरा कॉस्मेटिक हो सकता है। परिणाम को कार्यात्मक मानचित्र से जोड़ें और पहचानें कि प्रस्तावित परिवर्तन को कौन मंजूरी देता है। यदि परिणाम अज्ञात है, तो आइटम को खुला रखें और स्वीकृति नियम बनाने के बजाय एक परीक्षण की योजना बनाएं।
पूछें कि क्या रफिंग, अर्ध-परिष्करण, परिष्करण, डिबरिंग, सफाई, और निरीक्षण उस क्रम में होते हैं जो सीखने को संरक्षित करता है। फिट परीक्षण से पहले एक परिष्करण कट स्टॉक प्रभावों को छिपा सकता है; निरीक्षण के बाद सफाई एक थ्रेड या इंटरफ़ेस बदल सकती है; एक दूसरा सेटअप डेटम स्थानांतरण बदल सकता है। रिकॉर्ड करें कि प्रोटोटाइप किस अनुक्रम का प्रतिनिधित्व करता है और उत्पादन में क्या बदलाव की उम्मीद है।
जब पीसने, कोटिंग, या गर्मी उपचार प्रस्तावित किया जाता है, तो इसके प्रभाव और पोस्ट-प्रक्रिया जांच को परिभाषित करें। एक प्रक्रिया का नाम साक्ष्य नहीं है; इसे एक विशेषता और मापने योग्य स्थिति से कनेक्ट करें।
प्रत्येक महत्वपूर्ण सुविधा के लिए उपकरण दृष्टिकोण, धारक निकासी, जिग संपर्क, चिप रणनीति, जांच या गेज पहुंच, डेटम स्थानांतरण, सामग्री स्थिति, फिनिश, और निरीक्षण विधि का अनुरोध करें। आपूर्तिकर्ताओं से पहचान करने के लिए कहें कि वे प्रोटोटाइप में क्या मान्य कर सकते हैं और किसे ग्राहक इनपुट की आवश्यकता है। ज्यामिति, प्रक्रिया, सामग्री, जिग, उपकरण, प्रोग्राम, या निरीक्षण परिवर्तन से पहले अधिसूचना की आवश्यकता है।
साक्ष्य द्वारा उत्तरों की तुलना करें। एक प्रतिक्रिया जो पहुंच सीमा का नाम देती है, एक सार्वभौमिक निर्माण क्षमता दावे से अधिक उपयोगी है। डिज़ाइन समीक्षा को उद्धरण के साथ रखें ताकि बाद के संशोधनों की तुलना मूल मान्यताओं से की जा सके।
रिलीज से पहले उच्च जोखिम वाली विशेषताओं, विफलता मोड, संचालन अनुक्रम, और साक्ष्य को चिह्नित करें। केवल उन परिवर्तनों को मंजूरी दें जो इच्छित कार्य को संरक्षित करते हैं या एक प्रलेखित परीक्षण योजना है।
रिलीज से पहले उच्च जोखिम वाली विशेषताओं की समीक्षा करें, साक्ष्य परिभाषित करें, और स्वामी नियुक्त करें। प्रत्येक खुले आइटम को बंद करें या अगले संशोधन में ले जाएं; एक तेज़ प्रोटोटाइप अनुसूची को पहुंच या निरीक्षण जोखिम को मिटाने न दें।