आधुनिक ऑटोमोटिव एप्लीकेशंस में इस्तेमाल होने वाले हाइड्रोलिक सिस्टम्स को ऐसे हाई-परफॉर्मेंस कंपोनेंट्स की आवश्यकता होती है जो डाइमेंशनल प्रिसिजन, उच्च प्रेशर पर पर्याप्त मजबूती और मजबूत corrosion resistance को एक साथ पूरा कर सकें। एक Tier-1 ऑटोमोटिव ग्राहक ने Neway के साथ मिलकर 304-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से कस्टम हाइड्रोलिक पार्ट्स विकसित किए। इन पार्ट्स को ब्रेकिंग और स्टीयरिंग जैसे हाई-प्रेशर फ्लूड सर्किट्स में टाइट टॉलरेंस फिट्स के लिए डिज़ाइन किया गया था।
Stainless steel 304 को उसकी संतुलित विशेषताओं के कारण चुना गया—लगभग 505 MPa की tensile strength, हाइड्रोलिक फ्लूड्स में उत्कृष्ट corrosion resistance और बड़े पैमाने के प्रोडक्शन में बेहतरीन cost-effectiveness। ग्राहक ने जटिल बाहरी प्रोफाइल, सीलिंग सरफेस और टाइट इंटरनल टॉलरेंस की मांग की, जिसके लिए CNC turning और milling सबसे उपयुक्त समाधान साबित हुए।
हमने जटिल प्रोफाइल, माउंटिंग सतहों और हाउसिंग ज्योमेट्री को बनाने के लिए शुरुआत CNC मिलिंग सेवाओं से की। प्रिसिजन 3-एक्सिस और 4-एक्सिस मिलिंग उपकरणों का उपयोग करके, हमने बाहरी इंटरफेसेज़ और महत्वपूर्ण फेस-टू-फेस डाइमेंशनों के लिए ±0.05 mm के टॉलरेंस के भीतर मशीनीकरण किया।
इसके बाद, हमारी स्टेनलेस स्टील CNC टर्निंग सेवाओं के माध्यम से सीलिंग बोर्स, थ्रेडेड फीचर्स और प्रिसिजन सिलिंड्रिकल फिट्स बनाए गए। एडवांस्ड टूलपाथ और कठोर सेटअप के साथ, हमने ±0.01 mm तक की टॉलरेंस और Ra 0.8 μm तक की surface finish हासिल की, जो O-ring grooves और हाइड्रोलिक सीलिंग क्षेत्रों के लिए आदर्श हैं।

लंबे समय तक corrosion resistance सुनिश्चित करने के लिए, सभी कंपोनेंट्स को पासिवेशन प्रक्रिया से गुज़ारा गया, जैसा कि हमारे Passivation Treatment Guide में विस्तार से वर्णित है। इस प्रक्रिया ने सतह से बची हुई iron पार्टिकल्स को हटाया और एक समान क्रोमियम ऑक्साइड लेयर बनाई। भागों ने ISO 9227 के अनुसार 96 घंटे से अधिक के salt spray परीक्षण को बिना किसी फेलियर के सफलतापूर्वक पास किया।
हर पार्ट पर in-process और final inspection, दोनों किए गए, जिसमें कैलिब्रेटेड मेट्रोलॉजी टूल्स का उपयोग किया गया। प्रमुख मापे गए पैरामीटर्स में शामिल थे:
फीचर | टॉलरेंस | इंस्पेक्शन मेथड |
|---|---|---|
सीलिंग बोर डायामीटर | ±0.01 mm | CMM, बोर गेज |
मिल्ड फ्लैन्ज की फ्लैटनेस | ≤ 0.03 mm | ग्रेनाइट सरफेस प्लेट |
थ्रेड पिच की सटीकता | ISO 6g मानक | थ्रेड गेज |
सतह खुरदरापन | Ra ≤ 0.8 μm | प्रोफिलोमीटर |
सैंपलिंग AQL 0.65 के अनुसार की गई, और फर्स्ट आर्टिकल इंस्पेक्शन (FAI) रिपोर्ट्स ग्राहक की स्वीकृति के लिए सबमिट की गईं।
इंस्टॉलेशन के बाद, कस्टम हाइड्रोलिक पार्ट्स ने 100-bar सिस्टम प्रेशर टेस्टिंग के दौरान ज़ीरो लीकेज के साथ बेहतरीन सील इंटीग्रिटी प्रदर्शित की। बेहतर डाइमेंशनल कंसिस्टेंसी के कारण ग्राहक ने असेंबली समय में लगभग 15% की कमी दर्ज की। परिणामस्वरूप, Neway को उनके ब्रेकिंग सिस्टम डिविजन में अतिरिक्त सीरीज़ प्रोडक्शन के लिए एक preferred supplier के रूप में चुना गया।
हम वन-स्टॉप CNC मशीनीकरण सेवाएँ प्रदान करते हैं, जिसमें material sourcing, machining, passivation और QC रिपोर्टिंग सभी शामिल हैं।
हमारे स्टेनलेस स्टील CNC टर्निंग और मिलिंग ऑपरेशन, अल्ट्रा-प्रिसाइज टॉलरेंस और साफ-सुथरी इंटरनल ज्योमेट्री सपोर्ट करते हैं, जो हाइड्रोलिक सीलिंग के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
ऑटोमोटिव इंडस्ट्री एप्लीकेशंस में हमारा अनुभव—हमने प्रिसिजन फ्लूड कंट्रोल पार्ट्स, ब्रैकेट्स, वाल्व और फिटिंग्स को उच्च विश्वसनीयता के साथ सप्लाई किया है।
इन-हाउस क्वालिटी कंट्रोल और ट्रेस करने योग्य प्रोडक्शन यह सुनिश्चित करते हैं कि हर कंपोनेंट ISO 9001:2015 और ग्राहक-विशिष्ट डॉक्यूमेंटेशन मानकों को पूरा करता है।
स्टेनलेस स्टील हाइड्रोलिक पार्ट्स में सीलिंग बोर्स के लिए कौन-सी टॉलरेंस हासिल की जा सकती हैं?
हाइड्रोलिक एप्लीकेशंस में पासिवेशन स्टेनलेस स्टील की सुरक्षा कैसे करता है?
304 कंपोनेंट्स में थ्रेड इंटीग्रिटी सुनिश्चित करने के लिए कौन-सी मशीनीकरण रणनीतियाँ अपनाई जाती हैं?
क्या Neway ऑटोमोटिव ग्राहकों के लिए PPAP डॉक्यूमेंटेशन और FAI रिपोर्ट्स संभाल सकता है?
स्टेनलेस स्टील CNC हाइड्रोलिक पार्ट्स के लिए सामान्य लीड टाइम कितना होता है?