Lors du choix d’un métal pour des pièces usinées CNC sur mesure, le coût est un critère clé — mais il ne doit pas se faire au détriment des performances mécaniques, de la résistance à la corrosion ou de la précision. Plusieurs alliages métalliques offrent un bon équilibre entre coût et fonctionnalité, ce qui les rend idéaux pour un large éventail d’applications CNC.
Cet article présente les 5 métaux les plus économiques utilisés en usinage CNC, qui offrent une excellent rapport coût-performance sans compromettre la qualité. Que vous travailliez sur des prototypes ou sur des pièces en petite série, ces matériaux offrent une grande usinabilité, une bonne résistance mécanique et une excellente constance.
Le choix du matériau influence bien plus que le simple coût de la matière première. Il impacte directement :
Usinabilité : détermine le temps de cycle, l’usure des outils et la complexité des réglages
Contrôle des tolérances : influence la précision atteignable et la stabilité dimensionnelle
État de surface : affecte l’apparence esthétique et la compatibilité avec les post-traitements
Résistance à la corrosion : critique pour les composants exposés à des environnements agressifs
Intégrité structurelle : conditionne la résistance, la durée de vie en fatigue et les coefficients de sécurité
Chez Neway, nous proposons des services d’usinage CNC sur une large gamme de métaux optimisés pour les performances et la maîtrise des coûts. Nous accompagnons des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, l’énergie et l’électronique.
Usinabilité : 90 % Résistance à la traction : 310 MPa Limite d’élasticité : 275 MPa Densité : 2,70 g/cm³ Résistance à la corrosion : excellente Conductivité thermique : 167 W/m·K Coût typique : 3,00–5,00 $/kg
L’aluminium 6061-T6 est l’un des alliages les plus utilisés en usinage CNC grâce à son excellente combinaison de résistance mécanique, de résistance à la corrosion et de facilité d’usinage. Sa très bonne stabilité dimensionnelle et sa faible densité le rendent particulièrement adapté aux applications structurelles légères. Il répond très bien à l’anodisation, ce qui améliore encore la résistance à la corrosion et à l’usure.
Applications courantes :
Supports et structures aéronautiques
Pièces automobiles et boîtiers
Composants structurels en robotique et automatisation
Boîtiers pour électronique grand public
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Usinabilité : 78 % Résistance à la traction : 440 MPa Limite d’élasticité : 370 MPa Densité : 7,87 g/cm³ Résistance à la corrosion : faible (revêtement nécessaire) Conductivité thermique : 51,9 W/m·K Coût typique : 1,50–2,50 $/kg
L’acier 1018 est un acier faiblement allié, laminé à froid, largement utilisé pour les composants usinés sur mesure en raison de sa résistance, de son homogénéité et de son coût abordable. Bien qu’il ne possède pas de résistance naturelle à la corrosion, il se prête facilement à des finitions telles que le noir d’oxyde, le revêtement par poudre ou la galvanisation.
Applications courantes :
Engrenages, arbres et axes
Supports structurels et bâtis de machines
Montages et outillages (jigs & fixtures)
Pièces industrielles à faible coût
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Usinabilité : 100 % Résistance à la traction : 345 MPa Limite d’élasticité : 100 MPa Densité : 8,44 g/cm³ Résistance à la corrosion : bonne en conditions sèches Conductivité thermique : 125 W/m·K Coût typique : 5,00–9,00 $/kg
Le laiton C360 (laiton de décolletage) est la référence en matière d’usinabilité. Il génère une usure minimale des outils, ne nécessite parfois aucune lubrification et permet des vitesses de coupe élevées avec d’excellents états de surface (Ra ≤ 0,8 µm). Malgré un coût matière plus élevé, il offre des économies globales grâce à des temps de cycle plus courts et à une maintenance d’outillage réduite.
Applications courantes :
Raccords et vannes pour la plomberie
Composants et bornes électriques
Quincaillerie décorative
Pièces d’instrumentation de précision
Consultez nos services d’usinage CNC du laiton pour voir comment nous obtenons des tolérances serrées et appliquons des finitions comme le revêtement PVD.
Usinabilité : 65 % Résistance à la traction : 230 MPa Limite d’élasticité : 193 MPa Densité : 2,68 g/cm³ Résistance à la corrosion : excellente, notamment en eau salée Conductivité thermique : 138 W/m·K Coût typique : 4,00–6,00 $/kg
L’aluminium 5052 offre une très grande résistance à la corrosion et est idéal pour les environnements marins et chimiques. Moins facile à usiner que le 6061, il excelle cependant dans les applications nécessitant une excellente formabilité et une très bonne tenue à la corrosion. Il se soude aisément et est fréquemment utilisé dans les conceptions en tôle et les panneaux structurels.
Applications courantes :
Équipements marins
Boîtiers de batterie
Pièces structurelles en tôle
Châssis et supports soudés
Neway usine le 5052 avec des paramètres soigneusement contrôlés afin de limiter l’écrouissage et de maintenir une excellente planéité pour les pièces de précision.
Usinabilité : 45–50 % Résistance à la traction : 505 MPa Limite d’élasticité : 215 MPa Densité : 8,00 g/cm³ Résistance à la corrosion : très élevée Conductivité thermique : 16,2 W/m·K Coût typique : 5,00–7,50 $/kg
L’acier inoxydable 304 est un alliage austénitique très répandu, apprécié pour son excellente résistance à la corrosion, sa résistance mécanique et sa bonne aptitude à la mise en forme. Bien qu’il soit plus difficile à usiner que l’aluminium ou le laiton, il reste très rentable pour les applications nécessitant une bonne tenue chimique et une durabilité à long terme.
Applications courantes :
Équipements agroalimentaires et pharmaceutiques
Composants marins
Quincaillerie structurelle
Raccords et fixations sur mesure
Nous proposons des services d’usinage de l’acier inoxydable avec des options de post-traitement telles que l’électropolissage, la passivation et le sablage.
Aluminium 7075-T6 : haute résistance (résistance à la traction ~570 MPa), utilisé en aéronautique mais plus coûteux
Acier laminé à froid (CRS) : alternative économique pour des pièces très rigides
Cuivre C101 (T2) : conductivité exceptionnelle, mais coût matière et usure outil plus élevés
Bronze C905 : utilisé pour les bagues fortement chargées et les composants résistants à l’usure
Les cinq métaux principaux — aluminium 6061, acier doux 1018, laiton C360, aluminium 5052 et acier inoxydable 304 — offrent une excellente combinaison de performances, d’usinabilité et de maîtrise des coûts. Le choix du bon matériau est essentiel pour trouver le bon équilibre entre exigences mécaniques et contraintes budgétaires.
Chez Neway, notre équipe d’ingénierie aide les clients à sélectionner le matériau optimal en fonction des performances mécaniques, de la résistance à la corrosion, des propriétés thermiques et du budget. Du prototypage à la production, nous veillons à ce que chaque pièce usinée CNC respecte ses spécifications sans faire exploser les coûts de fabrication.