El cobre C260, comúnmente conocido como latón para cartuchería (cartridge brass), es una aleación de latón muy versátil compuesta principalmente por 70% de cobre y 30% de zinc. Esta aleación es conocida por su excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión y mayor resistencia mecánica. El cobre C260 se utiliza ampliamente en aplicaciones donde se requiere una resistencia moderada y una conductividad eléctrica aceptable, como en conectores eléctricos, fontanería y piezas automotrices. Su equilibrio de propiedades lo hace adecuado tanto para aplicaciones decorativas como funcionales.
El cobre C260 (latón) suele seleccionarse para su uso en mecanizado CNC debido a su facilidad de mecanizado, su capacidad para conformarse en geometrías complejas y su excelente acabado superficial. Esto lo hace ideal para aplicaciones en industrias como la manufactura, automotriz, aeroespacial y electrónica, donde se requieren piezas de alto rendimiento. La excelente trabajabilidad de la aleación también la convierte en una opción destacada para producir componentes de latón mecanizados por CNC en diversas aplicaciones.
Elemento | Rango de Composición (peso %) | Función Clave |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 70% | Aporta buena conductividad eléctrica y térmica |
Zinc (Zn) | 30% | Incrementa la resistencia, la dureza y la resistencia a la corrosión |
Otros elementos | ≤0.5 | Elementos residuales con impacto mínimo en las propiedades |
Propiedad | Valor (Típico) | Norma/Condición de Ensayo |
|---|---|---|
Densidad | 8.5 g/cm³ | ASTM B311 |
Punto de Fusión | 900°C | ASTM E29 |
Conductividad Térmica | 120 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Conductividad Eléctrica | 28% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansión | 19.0 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidad Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo Elástico | 110 GPa | ASTM E111 |
Propiedad | Valor (Típico) | Norma de Ensayo |
|---|---|---|
Resistencia a la Tracción | 380–550 MPa | ASTM E8/E8M – probetas de sección completa |
Límite Elástico (0.2%) | 275–380 MPa | ASTM E8/E8M – método de offset |
Elongación | 35–50% | ASTM E8/E8M – longitud de calibración = 50 mm |
Dureza | 70–85 HB | ASTM E10 – dureza Brinell, bola de 10 mm / carga 500 kg |
Resistencia a la Fatiga | ~240 MPa | ASTM E466 – fatiga por flexión rotativa a 10⁷ ciclos |
Resistencia al Impacto | Buena | ASTM E23 – entallado, temperatura ambiente |
Nota: Estos valores son típicos para el cobre C260 (latón) en estado recocido y pueden variar según las condiciones específicas de procesamiento.
El cobre C260 ofrece una resistencia a la tracción superior a la del cobre puro, lo que lo convierte en un material adecuado para aplicaciones que requieren mejores propiedades mecánicas. La resistencia de la aleación, en el rango de 380–550 MPa, la hace lo suficientemente durable para aplicaciones exigentes como componentes automotrices, terminales eléctricos y elementos de fijación.
El cobre C260 (latón) presenta una excelente maquinabilidad, lo que lo hace ideal para el mecanizado CNC. Se conforma fácilmente en geometrías complejas y mantiene tolerancias ajustadas, algo crucial para componentes de precisión en industrias como electrónica, fontanería y fabricación de herrajes. Esta aleación es especialmente fácil de mecanizar para piezas como conectores, vástagos de válvulas y tornillos.
El cobre C260 ofrece buena resistencia a la corrosión en diversos entornos, incluyendo agua dulce y ambientes marinos. Esto lo hace adecuado para componentes usados en fontanería, aplicaciones marinas y eléctricas, donde la resistencia a la corrosión es un factor crítico para la fiabilidad a largo plazo.
Aunque el cobre C260 no es tan conductor como el cobre puro, mantiene una conductividad eléctrica y térmica moderada, lo que lo hace adecuado para conectores eléctricos y componentes que requieren disipación de calor. Con una conductividad eléctrica de 28% IACS, funciona bien en aplicaciones donde la conductividad y la resistencia mecánica son igualmente importantes.
El cobre C260 presenta una atractiva apariencia dorado-amarillenta, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones decorativas como joyería, herrajes y adornos. Su facilidad de pulido y acabado superficial también lo hace ideal para piezas que requieren una superficie brillante y estéticamente agradable.
El cobre C260 (latón) puede endurecerse durante el mecanizado, lo que puede dificultar el procesamiento posterior, aumentar el desgaste de la herramienta y afectar la calidad superficial.
Solución: Usar herramientas afiladas y evitar deformaciones excesivas. Reducir la velocidad de corte y aplicar refrigeración adecuada para disminuir la acumulación de calor y prevenir el endurecimiento por deformación.
El cobre C260 tiende a generar virutas largas que pueden interferir con el proceso de mecanizado y requerir control constante.
Solución: Utilizar rompevirutas y mantener un flujo constante de refrigerante para mejorar la evacuación. Esto evita que las virutas se enreden en la herramienta e interfieran en la operación.
A pesar de su buena maquinabilidad, el cobre C260 puede provocar desgaste de herramienta, especialmente si se mecaniza a altas velocidades.
Solución: Usar herramientas de carburo con recubrimientos adecuados, como TiAlN, para reducir el desgaste y prolongar la vida útil. Además, controlar la velocidad de corte y el avance ayuda a gestionar el desgaste.
Parámetro | Recomendación | Justificación |
|---|---|---|
Material de la Herramienta | Herramientas de carburo con recubrimiento TiAlN | Aumenta la vida útil de la herramienta y reduce el desgaste |
Geometría | Desprendimiento positivo, filos afilados | Mejora el flujo de viruta y reduce la acumulación de material |
Velocidad de Corte | 200–300 m/min | Evita calentamiento excesivo y mejora la vida útil de la herramienta |
Avance | 0.15–0.25 mm/rev | Garantiza un corte estable y reduce la deformación del material |
Refrigerante | Refrigeración por inundación o soplado de aire | Reduce calor y facilita la evacuación de virutas |
Operación | Velocidad (m/min) | Avance (mm/rev) | Profundidad de Corte (mm) | Presión del Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 180–220 | 0.10–0.20 | 2.0–3.5 | 25–40 (Refrigeración por inundación) |
Acabado | 250–300 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 (Refrigeración por inundación) |
El cobre C260 (latón) es ideal para diversos servicios de mecanizado CNC que requieren alta precisión y buena resistencia mecánica. A continuación se muestran los servicios de mecanizado típicos:
Proceso de Mecanizado | Adecuación para el Cobre C260 (Latón) |
|---|---|
Ideal para producir conectores eléctricos, fijaciones y piezas complejas con buena conductividad y resistencia | |
Adecuado para mecanizar superficies planas, cavidades y formas complejas con excelente precisión | |
Excelente para producir piezas cilíndricas como barras, tubos y componentes roscados | |
Perfecto para perforar orificios precisos con mínima formación de rebabas en componentes de latón | |
Ideal para agrandar orificios con tolerancias ajustadas y un acabado superficial suave | |
Logra acabados superficiales superiores y tolerancias estrictas en piezas de latón | |
Permite producir piezas complejas en una sola sujeción, mejorando precisión y eficiencia | |
Proporciona las tolerancias más estrictas para componentes críticos en múltiples industrias | |
Ideal para piezas intrincadas que requieren detalles finos y alta precisión, especialmente cuando el mecanizado tradicional es difícil |
Galvanizado: Mejora la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión aplicando un recubrimiento delgado de metales como níquel, plata u oro.
Pulido: Logra un acabado liso y reflectante que mejora la apariencia y la funcionalidad de los componentes de latón.
Cepillado: Proporciona un acabado satinado o mate que reduce el deslumbramiento superficial y mejora el aspecto de componentes decorativos.
Recubrimiento PVD: Aporta mayor durabilidad, resistencia al desgaste y un acabado estético para piezas visibles.
Pasivado: Mejora la resistencia a la corrosión del latón eliminando contaminantes de la superficie.
Recubrimiento en Polvo: Proporciona protección duradera frente al desgaste y factores ambientales para componentes expuestos a condiciones severas.
Recubrimiento de Teflón: Ideal para piezas que requieren resistencia química y propiedades antiadherentes.
Cromado: Aumenta la resistencia y la durabilidad, proporcionando una superficie brillante y resistente a la corrosión.
Industria Automotriz: El cobre C260 (latón) se utiliza ampliamente en aplicaciones automotrices, incluidos componentes de motor, terminales eléctricos, conectores y otras piezas de alto rendimiento que requieren resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad aceptable.
Electricidad y Distribución de Energía: Se utiliza en conectores eléctricos, barras colectoras y terminales, donde tanto la resistencia como la conductividad son esenciales para una distribución de energía fiable.
Fontanería y Herrajes: Ideal para producir componentes de fontanería como grifos, válvulas y accesorios, así como herrajes decorativos donde la estética y la durabilidad son fundamentales.