Cobre C175 (Cobre al cromo)
Introducción al Cobre C175 (Cobre al Cromo)
El Cobre C175 (Cobre al Cromo) es una aleación de cobre de alto rendimiento que incorpora cromo para mejorar la resistencia, la resistencia al desgaste y aumentar la dureza. Esta aleación se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren alta conductividad y propiedades mecánicas mejoradas. Gracias a su excelente conductividad eléctrica y térmica, el Cobre C175 es ideal para su uso en servicios de mecanizado CNC, donde se requiere tanto precisión como alto rendimiento.
Esta aleación de cobre es altamente valorada en las industrias de generación de energía, soldadura y aeroespacial, donde los componentes fiables y de alta resistencia son esenciales. El Cobre C175 mecanizado por CNC se utiliza en diversas aplicaciones, incluidas contactos eléctricos, conectores e intercambiadores de calor, ofreciendo una combinación óptima de durabilidad y conductividad.
Propiedades Químicas, Físicas y Mecánicas del Cobre C175 (Cobre al Cromo)
Composición Química (Típica)
Elemento | Rango de Composición (peso %) | Función Clave |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 99,3% | Metal base que garantiza conductividad y transferencia térmica |
Cromo (Cr) | 0,4–0,6% | Mejora la resistencia y la resistencia al desgaste |
Otros Elementos | ≤0,1% | Residuos menores con influencia insignificante |
Propiedades Físicas
Propiedad | Valor (Típico) | Norma/Condición de Ensayo |
|---|---|---|
Densidad | 8,96 g/cm³ | ASTM B311 |
Punto de Fusión | 1.083 °C | ASTM E29 |
Conductividad Térmica | 240 W/m·K a 20 °C | ASTM E1952 |
Conductividad Eléctrica | 80% IACS a 20 °C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansión | 17,0 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidad Calorífica Específica | 390 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo Elástico | 110 GPa | ASTM E111 |
Propiedades Mecánicas (Estado Recocido)
Propiedad | Valor (Típico) | Norma de Ensayo |
|---|---|---|
Resistencia a la Tracción | 450–550 MPa | ASTM E8/E8M |
Límite Elástico (0,2%) | 350–450 MPa | ASTM E8/E8M |
Alargamiento | 15–25% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 85–105 HB | ASTM E10 |
Resistencia a la Fatiga | ~300 MPa | ASTM E466 |
Resistencia al Impacto | Buena | ASTM E23 |
Características Clave del Cobre C175 (Cobre al Cromo)
Alta Conductividad Eléctrica y Térmica
La conductividad del 80% IACS y la transferencia térmica de 240 W/m·K respaldan aplicaciones críticas de energía.
Mayor Resistencia y Resistencia al Desgaste
La adición de cromo proporciona una resistencia a la tracción de hasta 550 MPa y una mayor durabilidad superficial.
Estabilidad a Altas Temperaturas
Las propiedades mecánicas permanecen estables por encima de 300 °C, siendo adecuado para soldadura y terminales eléctricos.
Buena Maquinabilidad
La calificación de maquinabilidad del 30–40% (en comparación con el latón de fácil mecanizado) permite geometrías CNC complejas.
Resistencia a la Corrosión
Resiste la oxidación y el deslustre en entornos industriales y atmosféricos durante largos períodos de exposición.
Desafíos y Soluciones en el Mecanizado CNC del Cobre C175 (Cobre al Cromo)
Endurecimiento por Trabajo
Se produce bajo alta presión de herramienta y refrigeración insuficiente. Utilice herramientas de carburo y refrigerante abundante.
Desgaste de Herramienta
Utilice herramientas recubiertas de TiAlN para reducir el desgaste causado por la tenacidad del material y la resistencia superficial.
Evacuación de Viruta
Las virutas largas afectan el acabado. Utilice rompevirutas y ángulos de desprendimiento positivos.
Parámetros Recomendados
Operación | Velocidad (m/min) | Avance (mm/rev) | Profundidad de Corte (mm) | Presión de Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 120–180 | 0,12–0,18 | 2,0–3,0 | 25–40 |
Acabado | 180–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Características y Aplicaciones Clave del Cobre C175 (Cobre al Cromo)
Proceso de Mecanizado | Función y Beneficio para el Cobre C175 (Cobre al Cromo) |
|---|---|
Proporciona precisión de ±0,01 mm en conectores, contactos y pines aeroespaciales. | |
Ideal para bases de disipadores de calor y barras colectoras con superficies 2D y 3D. | |
Perfecto para varillas y terminales de contacto de alta velocidad con concentricidad estricta. | |
Procesa orificios con una relación profundidad-diámetro de 1:10 para ensamblajes de terminales. | |
Alcanza una redondez de 5 µm para cavidades internas resistentes al calor. | |
Acabado superficial hasta Ra 0,2 µm para contactos deslizantes. | |
Permite geometrías complejas de conductores en una sola configuración con socavados o cavidades profundas. | |
Esencial para componentes de pared delgada e interfaces de enchufe con una precisión < ±5 µm. | |
Crea microcaracterísticas en terminales de interruptores y piezas de sensores de alto voltaje. |
Tratamientos Superficiales para Piezas CNC de Cobre C175
Galvanoplastia: Añade hasta 10 µm de níquel para protección contra la corrosión y el desgaste en contactos eléctricos.
Pulido: Reduce la rugosidad superficial a Ra 0,2–0,4 µm, mejorando la conductividad y el atractivo estético.
Cepillado: Crea un acabado mate uniforme para conectores con una variación de textura superficial <1,0 µm.
Recubrimiento PVD: Añade un recubrimiento duro de 2–5 µm (≥1500 HV) para usos decorativos y de alto desgaste.
Pasivación: Aumenta la limpieza superficial y la resistencia al deslustre hasta en un 30%.
Recubrimiento en Polvo: Aplica un recubrimiento uniforme de 50–100 µm para resistencia a rayos UV, productos químicos y arañazos.
Recubrimiento de Teflón: Añade una capa antiadherente con un coeficiente de fricción <0,1 para componentes deslizantes.
Cromado: Añade una capa brillante y dura de 10–20 µm (hasta 1000 HV) para superficies sometidas a alto desgaste.
Aplicaciones Industriales del Cobre C175 (Cobre al Cromo)
Industria Aeroespacial: Brazos de relés electromecánicos y conectores para aviónica de alta temperatura.
Eléctrica y Energía: Barras colectoras, conectores de alto voltaje e interruptores automáticos con conductividad estable.
Industria Automotriz: Conectores de carga para vehículos eléctricos y contactores de relé con larga vida útil y alta resistencia al desgaste.
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