La pintura en polvo es ampliamente reconocida por su durabilidad, resistencia a la corrosión y versatilidad estética, pero su idoneidad para componentes mecanizados por CNC con tolerancias estrictas depende de los requisitos dimensionales específicos y del diseño de la pieza.
Las aplicaciones típicas de pintura en polvo generan un espesor de película que varía entre 60 y 120 μm (0,0024–0,0047 pulgadas). Esta capa añadida es uniforme pero no selectiva: se adhiere a todas las superficies expuestas, incluidas las áreas de precisión crítica como roscas, superficies de acoplamiento y características de alineación. Para componentes con tolerancias más ajustadas que ±0,05 mm (±0,002 in), este espesor puede causar interferencia dimensional, afectando el ajuste o la función.
Para compensarlo, los diseñadores deben considerar una de las siguientes estrategias:
Enmascarar las áreas críticas durante el proceso de recubrimiento utilizando cinta de alta temperatura o tapones de silicona para proteger las superficies de tolerancia estricta.
Compensación de mecanizado mediante la reducción o desplazamiento de las superficies que recibirán pintura en polvo, en función del espesor esperado de la película curada.
En Neway, ajustamos regularmente las estrategias de mecanizado CNC para tener en cuenta los acabados posteriores como la pintura en polvo. Podemos mantener tolerancias tan precisas como ±0,01 mm antes del recubrimiento e implementar enmascarado selectivo en las áreas que requieren precisión funcional.
Evita aplicar pintura en polvo en roscas o zonas de ajuste a presión, salvo que estén enmascaradas.
Utiliza polvos epoxi o de poliéster con distribución de partículas uniforme para un mejor control del espesor.
Solicita verificación dimensional posterior al recubrimiento si el ajuste es crítico.
Para piezas que requieren una precisión post-acabado inferior a ±0,05 mm, considera recubrimientos alternativos como el anodizado o el recubrimiento PVD.
Neway ofrece servicios de mecanizado de precisión con experiencia pre y post-proceso adaptada a tratamientos superficiales. Nuestro equipo de ingeniería brinda asistencia en diseño para fabricación (DFM), estrategias de enmascarado y validación final de tolerancias.
También proporcionamos:
Si tu pieza requiere durabilidad estética y un ajuste de precisión, garantizamos ambos mediante un mecanizado cuidadosamente controlado y experiencia en tratamientos posteriores.