¿Cómo afecta la dureza del material a la velocidad de fresado CNC y la vida útil de la herramienta?
¿Cómo afecta la dureza del material a la velocidad de fresado CNC y la vida útil de la herramienta?
La relación entre dureza, velocidad y desgaste de la herramienta
La dureza del material es un factor crítico en el fresado CNC que afecta directamente la velocidad de corte, el desgaste de la herramienta y la eficiencia general del mecanizado. En general, cuanto más duro es el material, menor es la velocidad de corte óptima y más corta es la vida útil de la herramienta. Esto se debe a las mayores fuerzas de corte y a las temperaturas más altas en la interfaz herramienta–pieza, que aceleran el desgaste del filo, el astillado y la deformación térmica.
Comportamiento del mecanizado según la categoría de dureza
Tipo de material | Dureza (HB) | Velocidad de mecanizado | Tasa de desgaste de herramienta | Tipo de herramienta típica |
|---|---|---|---|---|
~95 | Alta | Baja | Carburo sin recubrimiento o HSS | |
~100–120 | Muy alta | Muy baja | HSS o carburo | |
~200 | Moderada | Moderada | Carburo con recubrimiento | |
~340 | Baja | Alta | Carburo recubierto | |
~330–370 | Muy baja | Muy alta | Cerámica o carburo recubierto | |
>500 | Extremadamente baja | Extremadamente alta | Inserciones de carburo o CBN |
Los materiales duros como el titanio, el Inconel o los aceros para herramientas requieren velocidades de corte (SFM) y avances más bajos, así como herramientas especializadas (por ejemplo, carburo recubierto, CBN o cerámicas). Los metales más blandos como el aluminio o el latón permiten el fresado a alta velocidad con un desgaste mínimo de la herramienta y tiempos de producción más rápidos.
Impactos en la vida útil de la herramienta
Los materiales más duros aumentan la fricción y el calor, provocando una degradación más rápida de la herramienta.
Una refrigeración o evacuación de virutas inadecuada en materiales duros provoca astillado del filo.
Se requieren recubrimientos de herramientas (TiAlN, DLC, etc.) para aleaciones más duras, a fin de resistir la abrasión y la oxidación.
Una planificación adecuada de la trayectoria de la herramienta y una menor inmersión radial ayudan a gestionar el desgaste durante el fresado de materiales duros.
Enfoque de Neway para el fresado de materiales duros
En Neway, ajustamos los avances, velocidades y tipos de herramienta según la dureza del material seleccionado. Ya sea trabajando con superaleaciones de grado aeroespacial, aceros inoxidables médicos o aluminio de grado de producción, nuestras estrategias de trayectoria optimizada y mecanizado de precisión garantizan tanto la eficiencia del mecanizado como una mayor vida útil de la herramienta.
Explora nuestros servicios de mecanizado:
