Bronce fosforoso C60800
Introducción al Bronce Fosforoso C60800
El bronce fosforoso C60800 es una aleación de cobre y estaño con una pequeña cantidad de fósforo, que mejora significativamente su resistencia, su resistencia a la corrosión y su resistencia al desgaste. En comparación con otras aleaciones, el bronce fosforoso C60800 ofrece una tenacidad superior y una excelente resistencia a la fatiga, lo que lo hace ideal para componentes que experimentan esfuerzos repetitivos o fricción. Esta aleación es ampliamente valorada por su excelente combinación de alta resistencia y conformabilidad. Para el mecanizado de precisión, el C60800 es una opción preferida gracias a su capacidad de mecanizarse fácilmente en formas complejas manteniendo la durabilidad.
El bronce fosforoso C60800 se utiliza comúnmente en aplicaciones exigentes en piezas mecanizadas por CNC como rodamientos, bujes, resortes, conectores eléctricos y otros componentes. Sus superiores propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión lo hacen adecuado para las industrias automotriz, marina y eléctrica.
Propiedades químicas, físicas y mecánicas del Bronce Fosforoso C60800
Composición química (típica)
Elemento | Rango de composición (en peso %) | Función clave |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 90.0–95.0% | Aporta resistencia, conductividad y resistencia a la corrosión |
Estaño (Sn) | 5.0–6.0% | Mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión |
Fósforo (P) | 0.03–0.35% | Mejora la resistencia al desgaste y aumenta la resistencia del material |
Plomo (Pb) | ≤0.05% | Mejora la maquinabilidad y reduce la fricción durante el mecanizado |
Propiedades físicas
Propiedad | Valor (típico) | Norma/condición de ensayo |
|---|---|---|
Densidad | 8.8 g/cm³ | ASTM B311 |
Punto de fusión | 950–1050°C | ASTM E29 |
Conductividad térmica | 60 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Conductividad eléctrica | 15% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de expansión | 18 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidad calorífica específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo elástico | 110 GPa | ASTM E111 |
Propiedades mecánicas (temple recocido)
Propiedad | Valor (típico) | Norma de ensayo |
|---|---|---|
Resistencia a la tracción | 700–800 MPa | ASTM E8/E8M |
Límite elástico (0.2%) | 450–600 MPa | ASTM E8/E8M |
Alargamiento | 15–25% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 90–110 HB | ASTM E10 |
Resistencia a la fatiga | ~230 MPa | ASTM E466 |
Resistencia al impacto | Buena | ASTM E23 |
Características clave del Bronce Fosforoso C60800
Resistencia superior a la corrosión
El bronce fosforoso C60800 presenta una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos, químicos y aplicaciones industriales. La presencia de fósforo incrementa su resistencia a condiciones corrosivas, lo que lo hace ideal para componentes expuestos a entornos agresivos.
Alta resistencia y durabilidad
El bronce fosforoso C60800 ofrece alta resistencia a la tracción y una durabilidad superior, lo que lo hace adecuado para aplicaciones mecánicas de trabajo pesado como rodamientos, bujes y otras piezas expuestas a esfuerzos mecánicos y desgaste.
Buena resistencia a la fatiga
Esta aleación exhibe una excelente resistencia a la fatiga, lo que le permite funcionar de manera fiable en aplicaciones donde los componentes están sometidos a esfuerzos repetidos o cíclicos, como resortes y enlaces mecánicos.
Alta resistencia al desgaste
El bronce fosforoso C60800 tiene una alta resistencia al desgaste gracias a su contenido de fósforo, lo que lo hace ideal para componentes que sufren fricción constante o contacto deslizante, como rodamientos, engranajes y bujes.
Excelente maquinabilidad
El bronce fosforoso C60800 es fácil de mecanizar con operaciones CNC de alta velocidad, lo que permite conformarlo con precisión en piezas complejas con un desgaste mínimo de la herramienta.
Desafíos y soluciones del mecanizado CNC para el Bronce Fosforoso C60800
Desafíos de mecanizado
Formación de viruta El bronce fosforoso C60800 produce virutas largas y filamentosas durante el mecanizado, lo que puede interrumpir las operaciones y reducir la productividad.
Solución: Utilizar rompevirutas y ajustar las tasas de avance para minimizar la formación de viruta. El uso de refrigerante o aire para evacuar las virutas también puede ser beneficioso.
Desgaste de herramienta Aunque el C60800 es relativamente fácil de mecanizar, su dureza puede provocar desgaste de la herramienta, especialmente durante operaciones de corte a alta velocidad.
Solución: Utilizar herramientas de corte de carburo o cerámica, que ofrecen mejor resistencia al desgaste y una vida útil más larga durante el mecanizado.
Calidad del acabado superficial Lograr un acabado superficial fino puede ser un desafío debido a la tendencia de la aleación a formar rebabas durante el corte a alta velocidad.
Solución: Utilizar herramientas afiladas y de alta calidad y aplicar lubricación adecuada para garantizar acabados suaves.
Endurecimiento por deformación El bronce fosforoso C60800 puede experimentar endurecimiento por deformación si se aplican presiones o velocidades de corte excesivas durante el mecanizado.
Solución: Usar velocidades de corte moderadas, mantener las herramientas afiladas y asegurar refrigerante suficiente para reducir el riesgo de endurecimiento por deformación.
Estrategias de mecanizado optimizadas
Parámetro | Recomendación | Justificación |
|---|---|---|
Material de la herramienta | Herramientas de carburo o cerámica | Las herramientas de carburo y cerámica ofrecen mejor resistencia al desgaste y rendimiento de corte. |
Geometría | Ángulo de desprendimiento positivo, filos afilados | Mejora el flujo de viruta y garantiza acabados superficiales más suaves. |
Velocidad de corte | 150–250 m/min | Reduce la generación de calor y evita la deformación del material. |
Avance | 0.10–0.20 mm/rev | Garantiza un corte suave y reduce la formación de rebabas. |
Refrigerante | Refrigerante por inundación o chorro de aire | Ayuda a disipar el calor y mejora el acabado superficial. |
Parámetros de corte del C60800 (conformidad con ISO 513)
Operación | Velocidad (m/min) | Avance (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | Presión de refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Acabado | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Métodos de mecanizado típicos para el Bronce Fosforoso C60800
Proceso de mecanizado | Función y beneficio para el Bronce Fosforoso C60800 |
|---|---|
Ideal para el mecanizado de alta velocidad y precisión de componentes como conectores eléctricos, resortes y engranajes. | |
Adecuado para crear ranuras, canales y formas complejas en componentes como bujes y piezas mecánicas. | |
Se utiliza para tornear piezas cilíndricas como engranajes, rodamientos y bujes en sistemas mecánicos. | |
Ideal para crear agujeros precisos para fijaciones y componentes usados en sistemas eléctricos e industriales. | |
Asegura el mecanizado interno de precisión para piezas como rodamientos y bujes usados en aplicaciones mecánicas. | |
Proporciona acabados suaves para piezas expuestas al desgaste, como ejes y engranajes. | |
Ideal para producir piezas complejas con múltiples características en los sectores aeroespacial, automotriz e industrial. | |
Ofrece tolerancias ultraestrechas para componentes de alto rendimiento usados en la industria aeroespacial y dispositivos médicos. | |
Se utiliza para crear características complejas y detalles finos en piezas como conectores eléctricos y resortes. |
Tratamiento superficial para piezas CNC de Bronce Fosforoso C60800
Galvanoplastia: Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado brillante para conectores eléctricos y otros componentes.
Pulido: Logra un acabado de alto brillo para piezas decorativas y mejora su funcionalidad.
Cepillado: Crea acabados satinados o mate para componentes expuestos a manipulación frecuente en aplicaciones industriales y eléctricas.
Recubrimiento PVD: Añade un recubrimiento duradero que incrementa la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de los componentes mecánicos.
Pasivado: Mejora la resistencia a la corrosión, especialmente en piezas expuestas a productos químicos agresivos.
Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado grueso y protector, ideal para piezas expuestas a radiación UV y condiciones severas.
Recubrimiento de teflón: Añade propiedades antiadherentes y resistencia química, ideal para aplicaciones mecánicas.
Cromado: Proporciona un recubrimiento brillante y duradero que resiste la corrosión y mejora la apariencia de los componentes.
Aplicaciones industriales del Bronce Fosforoso C60800
Industria aeroespacial: Se utiliza para fabricar componentes de alta resistencia como resortes, bujes y conectores.
Eléctrica y energía: Ideal para componentes eléctricos que requieren alta conductividad y durabilidad, incluidos conectores y terminales.
Industria automotriz: Se utiliza comúnmente en aplicaciones automotrices como engranajes, rodamientos y otros componentes de alto rendimiento.
Industria marina: Muy adecuado para herrajes y componentes marinos expuestos al agua de mar y a otros elementos corrosivos.
Explorar blogs relacionados
