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Latón C36000

El latón C36000, también conocido como latón de fácil mecanizado, es una aleación de cobre y zinc con excelente maquinabilidad, resistencia moderada y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en las industrias de fontanería, eléctrica y automotriz para piezas que requieren mecanizado preciso y durabilidad.

Introducción al latón C36000

El latón C36000, también conocido como latón de corte libre, es una de las aleaciones de cobre más utilizadas debido a su excelente mecanizabilidad y rentabilidad. Está compuesto principalmente por cobre, zinc y una pequeña cantidad de plomo, que mejora sus propiedades de corte y permite el mecanizado a alta velocidad. El latón C36000 ofrece una mecanizabilidad superior en comparación con otras aleaciones de latón y es ideal para el mecanizado CNC de precisión. Es una opción preferida para industrias que requieren excelente mecanizabilidad, una resistencia razonable y buena resistencia a la corrosión. Para el mecanizado de precisión, el latón C36000 es un material preferido debido a su capacidad para moldearse y cortarse con facilidad.

El latón C36000 se utiliza comúnmente en piezas mecanizadas por CNC como racores, conectores, válvulas y casquillos. Su mecanizabilidad excepcional lo convierte en un material de referencia en las industrias automotriz, eléctrica y de fontanería, donde el rendimiento y la rentabilidad son esenciales.

Propiedades químicas, físicas y mecánicas del latón C36000

Composición química (típica)

Elemento

Rango de composición ( % en peso )

Función clave

Cobre (Cu)

61.0–63.0%

Proporciona resistencia, conductividad y resistencia a la corrosión

Zinc (Zn)

35.0–37.0%

Mejora la resistencia y la dureza del material

Plomo (Pb)

≤2.5%

Mejora la mecanizabilidad, reduce la fricción y el desgaste de la herramienta

Hierro (Fe)

≤0.3%

Impacto mínimo en las propiedades

Propiedades físicas

Propiedad

Valor (típico)

Norma / condición de prueba

Densidad

8.5 g/cm³

ASTM B311

Punto de fusión

900–950°C

ASTM E29

Conductividad térmica

120 W/m·K a 20°C

ASTM E1952

Conductividad eléctrica

15% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de expansión

19 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidad calorífica específica

380 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo elástico

110 GPa

ASTM E111

Propiedades mecánicas (estado recocido)

Propiedad

Valor (típico)

Norma de prueba

Resistencia a la tracción

450–500 MPa

ASTM E8/E8M

Límite elástico (0.2%)

240–310 MPa

ASTM E8/E8M

Alargamiento

25–35%

ASTM E8/E8M

Dureza

60–80 HB

ASTM E10

Resistencia a la fatiga

~180 MPa

ASTM E466

Resistencia al impacto

Buena

ASTM E23

Características clave del latón C36000

Mecanizabilidad excepcional

El latón C36000 es conocido como uno de los metales más mecanizables. Su contenido de plomo reduce significativamente la fricción durante el corte, permitiendo el mecanizado a alta velocidad con un desgaste mínimo de la herramienta. Esto lo hace ideal para la producción en masa de piezas pequeñas y complejas.

Buena resistencia y durabilidad

Aunque el latón C36000 tiene una mecanizabilidad excelente, también ofrece una resistencia moderada, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren tanto durabilidad como facilidad de mecanizado. Se utiliza comúnmente en componentes que deben soportar esfuerzos mecánicos moderados.

Resistencia a la corrosión

El latón C36000 proporciona una resistencia a la corrosión aceptable, especialmente en entornos atmosféricos y de agua dulce. Sin embargo, no es tan resistente a entornos químicos agresivos o al agua de mar como otras aleaciones, como la C715 o la C655.

Buena conductividad eléctrica

Con un alto contenido de cobre, el latón C36000 ofrece buena conductividad eléctrica, lo que lo hace adecuado para componentes como conectores y terminales eléctricos, donde un rendimiento eléctrico eficiente es crítico.

Atractivo estético

El latón C36000 tiene una apariencia brillante, similar al oro, lo que lo hace ideal para aplicaciones decorativas. Se utiliza a menudo en herrajes, racores y accesorios que requieren propiedades funcionales y estéticas.

Desafíos y soluciones del mecanizado CNC para el latón C36000

Desafíos de mecanizado

  • Formación de viruta El latón C36000 produce virutas cortas durante el mecanizado, lo cual puede ser beneficioso para la eficiencia, pero puede causar problemas si no se gestiona correctamente.

    Solución: Utilizar rompevirutas y asegurar una correcta aplicación de refrigerante para evacuar las virutas eficientemente y evitar acumulaciones.

  • Desgaste de la herramienta Aunque el latón C36000 tiene una excelente mecanizabilidad, las operaciones a alta velocidad pueden provocar desgaste de la herramienta, especialmente en aplicaciones de corte continuo.

    Solución: Utilizar herramientas de carburo o cerámica de alta calidad para prolongar la vida útil de la herramienta y reducir el desgaste durante el mecanizado.

  • Calidad del acabado superficial Lograr un acabado superficial liso puede ser difícil en ocasiones debido a la tendencia de la aleación a formar rebabas durante el mecanizado.

    Solución: Utilizar herramientas afiladas, corte a alta velocidad y asegurar una lubricación suficiente para obtener acabados suaves.

  • Endurecimiento por deformación El latón C36000 puede experimentar endurecimiento por trabajo, especialmente cuando se corta demasiado rápido o con herramientas desafiladas.

    Solución: Mantener velocidades de corte moderadas, utilizar herramientas afiladas y aplicar refrigerante para evitar el endurecimiento por deformación y preservar la integridad del material.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Parámetro

Recomendación

Justificación

Material de la herramienta

Herramientas de carburo o cerámica

Proporciona una resistencia superior al desgaste y un mejor rendimiento de corte.

Geometría

Ángulo de desprendimiento positivo, filos afilados

Mejora el flujo de viruta y da como resultado acabados superficiales más suaves.

Velocidad de corte

150–250 m/min

Reduce la generación de calor y evita la deformación del material.

Avance

0.10–0.20 mm/vuelta

Garantiza un corte suave y minimiza la formación de rebabas.

Refrigerante

Refrigeración por inundación o chorro de aire

Reduce el calor y mejora el acabado superficial.

Parámetros de corte del latón C36000 (conforme a ISO 513)

Operación

Velocidad (m/min)

Avance (mm/vuelta)

Profundidad de corte (mm)

Presión del refrigerante (bar)

Desbaste

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

Acabado

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Métodos de mecanizado típicos para el latón C36000

Proceso de mecanizado

Función y beneficio para el latón C36000

Mecanizado CNC

Ideal para el mecanizado de alta velocidad y precisión de componentes como conectores, casquillos y válvulas utilizados en sistemas automotrices y de fontanería.

Fresado CNC

Adecuado para crear ranuras, canales y formas complejas en componentes como válvulas, racores y piezas mecánicas.

Torneado CNC

Utilizado para tornear piezas cilíndricas como casquillos, engranajes y componentes mecánicos en aplicaciones industriales y automotrices.

Taladrado CNC

Ideal para crear orificios precisos para elementos de fijación y piezas mecánicas, ampliamente utilizado en las industrias de fontanería y automotriz.

Mandrinado CNC

Garantiza un mecanizado interno de precisión para piezas como rodamientos y casquillos.

Rectificado CNC

Proporciona acabados suaves para piezas expuestas al desgaste, como engranajes y ejes.

Mecanizado multieje

Ideal para producir piezas complejas y multifuncionales utilizadas en industrias como la aeroespacial y la automotriz.

Mecanizado de precisión

Proporciona tolerancias ultra ajustadas para componentes de alto rendimiento en industrias como dispositivos médicos y aeroespacial.

Mecanizado EDM

Se utiliza para crear características intrincadas y detalles finos en piezas como conectores e interruptores para usos automotrices e industriales.

Tratamientos superficiales para piezas CNC de latón C36000

  • Galvanoplastia: Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado brillante para componentes como conectores y racores.

  • Pulido: Logra un acabado de alto brillo para piezas decorativas y mejora la funcionalidad.

  • Cepillado: Crea acabados satinados o mate para componentes expuestos a un manejo frecuente.

  • Recubrimiento PVD: Añade un recubrimiento duradero que aumenta la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la pieza.

  • Pasivación: Mejora la resistencia a la corrosión, especialmente para componentes expuestos a productos químicos.

  • Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado grueso y protector ideal para piezas expuestas a radiación UV y condiciones severas.

  • Recubrimiento de teflón: Añade propiedades antiadherentes y resistentes a productos químicos, ideal para aplicaciones mecánicas.

  • Cromado: Proporciona un recubrimiento brillante y duradero que resiste la corrosión y mejora la apariencia de los componentes.

Aplicaciones industriales del latón C36000

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