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Latón C210

El latón C210 es una aleación de cobre versátil que ofrece buena maquinabilidad, resistencia moderada y excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones industriales como fontanería, electricidad y automoción.

Introducción al Latón C210

El latón C210 es una aleación de cobre y zinc de alta calidad, conocida por su excelente maquinabilidad y resistencia moderada. Compuesta principalmente por cobre y zinc, ofrece un buen equilibrio de propiedades mecánicas y, al mismo tiempo, buena resistencia a la corrosión y al desgaste. El latón C210 es ideal para el mecanizado de precisión gracias a su fácil maquinado, lo que lo convierte en una excelente opción para procesos de mecanizado CNC de alta velocidad.

Esta aleación se utiliza comúnmente en piezas mecanizadas por CNC como accesorios (fittings), conectores eléctricos y válvulas. Su buena trabajabilidad combinada con resistencia moderada la hace adecuada para aplicaciones en industrias de plomería, eléctrica y automotriz, donde el rendimiento y la rentabilidad son clave.

Propiedades químicas, físicas y mecánicas del Latón C210

Composición química (típica)

Elemento

Rango de composición (en peso %)

Función clave

Cobre (Cu)

63.0–70.0%

Aporta resistencia, conductividad y resistencia a la corrosión

Zinc (Zn)

30.0–37.0%

Mejora la resistencia y la dureza del material

Plomo (Pb)

≤0.2%

Mejora la maquinabilidad y la lubricidad

Hierro (Fe)

≤0.5%

Efecto mínimo en las propiedades mecánicas

Propiedades físicas

Propiedad

Valor (típico)

Norma/condición de ensayo

Densidad

8.5 g/cm³

ASTM B311

Punto de fusión

900–950°C

ASTM E29

Conductividad térmica

100 W/m·K a 20°C

ASTM E1952

Conductividad eléctrica

15% IACS a 20°C

ASTM B193

Coeficiente de expansión

19 µm/m·°C

ASTM E228

Capacidad calorífica específica

380 J/kg·K

ASTM E1269

Módulo elástico

105 GPa

ASTM E111

Propiedades mecánicas (estado recocido)

Propiedad

Valor (típico)

Norma de ensayo

Resistencia a la tracción

310–380 MPa

ASTM E8/E8M

Límite elástico (0.2%)

230–280 MPa

ASTM E8/E8M

Elongación

25–35%

ASTM E8/E8M

Dureza

70–90 HB

ASTM E10

Resistencia a la fatiga

~160 MPa

ASTM E466

Resistencia al impacto

Buena

ASTM E23

Características clave del Latón C210

Excelente maquinabilidad

El latón C210 ofrece una maquinabilidad excepcional, lo que lo hace ideal para el mecanizado CNC de alta velocidad. Sus propiedades de baja fricción reducen el desgaste de la herramienta y mejoran el rendimiento general del corte.

Resistencia y ductilidad moderadas

Esta aleación proporciona una resistencia a la tracción moderada y buena ductilidad, lo que la hace adecuada para piezas que requieren resistencia y la capacidad de formarse o doblarse sin agrietarse.

Resistencia a la corrosión

El latón C210 es resistente a la corrosión, especialmente en ambientes atmosféricos y de agua dulce, por lo que es ideal para aplicaciones de plomería y eléctricas donde las piezas están expuestas a la humedad.

Buena conductividad eléctrica

Gracias a su alto contenido de cobre, el latón C210 ofrece buena conductividad eléctrica, lo que lo hace adecuado para conectores eléctricos, terminales y otros componentes electrónicos.

Atractivo estético

El latón C210 tiene un acabado brillante y reluciente, y se usa comúnmente en aplicaciones decorativas donde la apariencia es importante, como joyería, accesorios de plomería y herrajes.

Desafíos y soluciones de mecanizado CNC para el Latón C210

Desafíos de mecanizado

  • Formación de viruta El latón C210 puede generar virutas largas y filamentosas que pueden dificultar el mecanizado.

    Solución: Utilice rompevirutas para controlar la viruta, ajuste los avances y aplique refrigerante para una evacuación efectiva.

  • Desgaste de herramienta Aunque el latón C210 es una aleación de fácil mecanizado, el desgaste de la herramienta puede ocurrir en operaciones de alta velocidad debido a su tenacidad.

    Solución: Use herramientas de carburo o cerámica de alto rendimiento para aumentar la vida útil y optimizar las condiciones de corte.

  • Calidad del acabado superficial El latón C210 puede formar bordes ásperos durante el mecanizado, lo que complica lograr un acabado suave.

    Solución: Emplee corte de alta velocidad con herramientas afiladas y garantice una lubricación adecuada para obtener superficies lisas.

  • Endurecimiento por trabajo El latón C210 puede endurecerse por deformación si las condiciones de mecanizado no se controlan adecuadamente.

    Solución: Use velocidades moderadas, herramientas afiladas y refrigeración suficiente para evitar el endurecimiento por trabajo.

Estrategias de mecanizado optimizadas

Parámetro

Recomendación

Justificación

Material de herramienta

Herramientas de carburo o cerámica

Ofrecen mayor resistencia al desgaste y mejor desempeño de corte.

Geometría

Ángulo positivo, filos afilados

Mejora el flujo de viruta y asegura un mejor acabado superficial.

Velocidad de corte

150–250 m/min

Reduce la acumulación de calor y minimiza la deformación del material.

Avance

0.10–0.20 mm/rev

Asegura un corte estable y minimiza la formación de rebabas.

Refrigerante

Refrigeración por inundación o chorro de aire

Disipa calor y mejora el acabado superficial de las piezas.

Parámetros de corte del Latón C210 (cumplimiento ISO 513)

Operación

Velocidad (m/min)

Avance (mm/rev)

Profundidad de corte (mm)

Presión de refrigerante (bar)

Desbaste

150–200

0.15–0.20

2.0–3.0

25–35

Acabado

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Métodos de mecanizado típicos para el Latón C210

Proceso de mecanizado

Función y beneficio para el Latón C210

Mecanizado CNC

Ideal para mecanizado de alta velocidad y precisión de componentes como conectores y bujes en las industrias eléctrica y automotriz.

Fresado CNC

Adecuado para crear ranuras, canales y geometrías complejas en piezas como válvulas y fittings, comunes en plomería y automoción.

Torneado CNC

Se utiliza para piezas cilíndricas como bujes, engranajes y conectores, típicamente en sectores automotriz e industrial.

Taladrado CNC

Ideal para crear orificios precisos para sujetadores y piezas mecánicas usadas en aplicaciones automotrices y eléctricas.

Mandrinado CNC

Garantiza mecanizado interno de alta precisión para piezas como rodamientos y bujes, comunes en sistemas industriales y automotrices.

Rectificado CNC

Proporciona acabados lisos para piezas sometidas a desgaste como engranajes y ejes, ampliamente usado en automoción y aeroespacial.

Mecanizado multieje

Ideal para producir piezas complejas con múltiples características usadas en las industrias aeroespacial y automotriz.

Mecanizado de precisión

Permite tolerancias ultrarreducidas para componentes de alta precisión, usados en industrias médica y aeroespacial.

Mecanizado EDM

Se utiliza para crear características intrincadas y detalles finos en piezas automotrices e industriales.

Tratamiento superficial para piezas CNC de Latón C210

  • Galvanoplastia: Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado brillante para conectores eléctricos y otros componentes.

  • Pulido: Logra un acabado de alto brillo para piezas decorativas y mejora la funcionalidad.

  • Cepillado: Crea un acabado satinado o mate para componentes expuestos a manipulación frecuente.

  • Recubrimiento PVD: Añade una capa duradera que incrementa la resistencia al desgaste, especialmente en piezas con fricción frecuente.

  • Pasivación: Mejora la resistencia a la corrosión de piezas expuestas a químicos agresivos.

  • Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado protector grueso ideal para piezas expuestas a rayos UV y condiciones severas.

  • Recubrimiento de teflón: Aporta propiedades antiadherentes y resistencia química, ideal para aplicaciones mecánicas.

  • Cromado: Proporciona un recubrimiento brillante y duradero que resiste la corrosión y mejora la apariencia.

Aplicaciones industriales del Latón C210

  • Industria aeroespacial: Se utiliza para fabricar conectores, bujes y otras piezas sometidas a altas tensiones en aplicaciones aeroespaciales.

  • Eléctrica y energía: Ideal para componentes eléctricos como conectores, terminales y otras piezas que requieren buena conductividad.

  • Industria automotriz: Comúnmente utilizado en aplicaciones automotrices, incluidos conectores, bujes y sujetadores.

  • Industria médica: Se usa para producir componentes en dispositivos médicos que requieren alta precisión y fiabilidad.

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