El latón C174, también conocido como cobre-berilio (Beryllium Copper), es una aleación compuesta principalmente por cobre con un pequeño porcentaje de berilio. Es reconocido por su resistencia excepcional, alta conductividad térmica y eléctrica, y una excelente resistencia al desgaste, por lo que el latón C174 es un material ideal para aplicaciones exigentes. En comparación con otras aleaciones de cobre, el latón C174 destaca por sus propiedades mecánicas superiores, especialmente su alta resistencia a la tracción y dureza, que se incrementan con la adición de berilio. Es una opción preferida para el mecanizado de precisión en industrias de alto rendimiento.
El latón C174 se utiliza comúnmente en piezas mecanizadas por CNC como contactos eléctricos, conectores y resortes. Su alta conductividad y durabilidad lo hacen ideal para aplicaciones en electrónica, aeroespacial y telecomunicaciones, donde la resistencia mecánica y la eficiencia eléctrica son críticas.
Elemento | Rango de composición (en peso %) | Función clave |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 96.0–98.5% | Aporta resistencia, conductividad y resistencia a la corrosión |
Berilio (Be) | 0.2–2.0% | Mejora la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste |
Hierro (Fe) | ≤0.2% | Elemento residual, efecto mínimo en las propiedades |
Níquel (Ni) | ≤0.5% | Mejora la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas |
Propiedad | Valor (típico) | Norma/condición de ensayo |
|---|---|---|
Densidad | 8.3 g/cm³ | ASTM B311 |
Punto de fusión | 900–940°C | ASTM E29 |
Conductividad térmica | 120 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Conductividad eléctrica | 35% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de expansión | 17 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidad calorífica específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo elástico | 135 GPa | ASTM E111 |
Propiedad | Valor (típico) | Norma de ensayo |
|---|---|---|
Resistencia a la tracción | 1100–1300 MPa | ASTM E8/E8M |
Límite elástico (0.2%) | 900–1100 MPa | ASTM E8/E8M |
Elongación | 4–10% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 175–230 HB | ASTM E10 |
Resistencia a la fatiga | ~500 MPa | ASTM E466 |
Resistencia al impacto | Regular | ASTM E23 |
El latón C174 es una de las aleaciones de cobre más resistentes debido a la adición de berilio, lo que lo hace altamente resistente al desgaste y a la deformación. Es ideal para aplicaciones de alta tensión mecánica.
El latón C174 mantiene una excelente conductividad eléctrica y térmica a pesar de su alta resistencia, por lo que es adecuado para componentes eléctricos y aplicaciones de intercambio térmico.
El latón C174 ofrece buena resistencia a la corrosión, especialmente en entornos severos, lo que lo convierte en un material confiable para aplicaciones marinas, industriales y de alta temperatura.
El latón C174 es altamente maquinable y presenta buen desempeño en procesos CNC de alta velocidad, gracias a su equilibrio entre resistencia y ductilidad.
La adición de berilio incrementa la resistencia al desgaste del latón C174, por lo que es ideal para componentes expuestos a fricción y desgaste, como contactos eléctricos y resortes.
Formación de viruta El latón C174 puede producir virutas largas durante el mecanizado, lo que puede obstaculizar el proceso.
Solución: Use rompevirutas para controlar la viruta larga, ajuste los avances y utilice aire o refrigerante para una evacuación eficiente.
Desgaste de herramienta El latón C174 es una aleación de alta resistencia, y su mecanizado puede causar desgaste con el tiempo, especialmente en corte de alta velocidad.
Solución: Utilice herramientas de carburo o cerámica, que ofrecen mayor resistencia al desgaste y son adecuadas para la naturaleza de alta resistencia del latón C174.
Calidad del acabado superficial Lograr un acabado liso puede ser difícil debido a su dureza y a la posible formación de rebabas.
Solución: Emplee corte de alta velocidad con herramientas afiladas y lubricación adecuada para obtener acabados suaves.
Endurecimiento por trabajo El latón C174 puede endurecerse por deformación si las velocidades o presiones de mecanizado son demasiado altas.
Solución: Use velocidades moderadas, herramientas afiladas y refrigeración suficiente para evitar el endurecimiento por trabajo.
Parámetro | Recomendación | Justificación |
|---|---|---|
Material de herramienta | Herramientas de carburo o cerámica | Ofrecen excelente resistencia al desgaste y mejor desempeño de corte. |
Geometría | Ángulo de desprendimiento positivo, filos afilados | Mejora el flujo de viruta y el acabado superficial. |
Velocidad de corte | 100–200 m/min | Reduce la acumulación de calor y evita la deformación del material. |
Avance | 0.05–0.15 mm/rev | Asegura un corte suave y reduce la formación de rebabas. |
Refrigerante | Refrigeración por inundación o chorro de aire | Reduce la generación de calor y mejora el acabado superficial. |
Operación | Velocidad (m/min) | Avance (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | Presión del refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 100–150 | 0.15–0.20 | 2.0–3.0 | 25–35 |
Acabado | 150–200 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Proceso de mecanizado | Función y beneficio para el Latón C174 |
|---|---|
Ideal para mecanizado de alta velocidad y precisión de componentes como contactos eléctricos y resortes en industrias de electrónica y aeroespacial. | |
Adecuado para crear formas precisas, ranuras y canales en componentes como conectores y bujes, usados en automoción y telecomunicaciones. | |
Se utiliza para tornear piezas cilíndricas como conectores, bujes y engranajes en sistemas automotrices y aeroespaciales. | |
Ideal para crear orificios precisos en piezas como terminales eléctricos y componentes mecánicos, especialmente en aeroespacial y electrónica. | |
Garantiza mecanizado interno de alta precisión para piezas como bujes y rodamientos, usadas en aplicaciones industriales y automotrices. | |
Proporciona acabados lisos para piezas que requieren alta resistencia al desgaste, como contactos eléctricos y resortes. | |
Ideal para piezas complejas con múltiples características en industrias como la aeroespacial y la electrónica, donde la precisión es crítica. | |
Permite tolerancias ultrarreducidas para componentes de alto rendimiento, requeridos frecuentemente en aeroespacial y dispositivos médicos. | |
Se utiliza para crear detalles finos y características complejas en piezas como conectores e interruptores, comunes en electrónica y aeroespacial. |
Galvanoplastia: Mejora la resistencia a la corrosión y aporta un acabado brillante para contactos eléctricos y otros componentes.
Pulido: Logra un acabado de alto brillo, mejorando la estética y la funcionalidad de piezas decorativas.
Cepillado: Crea acabados satinados o mates para componentes expuestos a manipulación frecuente o estrés ambiental.
Recubrimiento PVD: Añade un recubrimiento duradero que incrementa la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la pieza.
Pasivación: Mejora la resistencia a la corrosión, especialmente para componentes expuestos a químicos.
Recubrimiento en polvo: Proporciona un acabado protector grueso ideal para piezas expuestas a luz UV y condiciones exigentes.
Recubrimiento de teflón: Añade propiedades antiadherentes y resistentes a químicos, ideal para aplicaciones mecánicas de alto rendimiento.
Cromado: Proporciona un recubrimiento brillante y duradero que resiste la corrosión y añade valor estético a componentes mecánicos.
Industria aeroespacial: Se utiliza para fabricar contactos eléctricos, conectores y piezas sometidas a altas tensiones.
Eléctrica y energía: Ideal para conectores eléctricos, terminales y componentes que requieren alta conductividad y durabilidad.
Industria automotriz: Comúnmente usado para fabricar engranajes de precisión, sujetadores y conectores en sistemas automotrices.
Industria médica: Se utiliza para fabricar componentes de equipos y dispositivos médicos de alta precisión que requieren gran fiabilidad y rendimiento.