Los engranajes personalizados en maquinaria agrícola son esenciales para la transmisión de potencia, el control del movimiento y la estabilidad operativa bajo cargas mecánicas elevadas y condiciones exteriores severas. Estos componentes deben soportar impactos, polvo, humedad y par cíclico mientras mantienen un engrane preciso. En Neway, nos especializamos en fresado CNC, taladrado CNC y mandrinado CNC de engranajes de acero aleado para aplicaciones en equipos agrícolas.
Cada engranaje se procesa con arenado y tratamiento térmico para mejorar el acabado superficial, la resistencia al desgaste y la dureza de los dientes del engranaje para un rendimiento exigente en el campo.

Los aceros aleados como 20CrMnTi, 40Cr y 42CrMo ofrecen una resistencia a la tracción superior a 800 MPa después del tratamiento térmico, excelente resistencia al desgaste y mayor templabilidad. Estas propiedades los hacen ideales para engranajes sometidos a alto par y cargas de impacto en implementos agrícolas como cosechadoras, cultivadores y tractores.
Los aceros aleados mantienen la precisión dimensional después del temple y revenido. Su estructura de grano fino permite un conformado preciso de los dientes del engranaje y posprocesos como bruñido o mandrinado.


Utilizamos trayectorias de fresado de engranajes para formar dientes estándar y no estándar (perfiles evolventes, helicoidales, rectos), así como características de la pieza como cubos y bridas de montaje. Nuestras capacidades incluyen:
Rango de módulo: 1–8
Precisión del perfil del diente: DIN 7–8
Concentricidad diente-cubo: ≤0.02 mm
Los orificios taladrados se mecanizan con chaflanes o avellanados para pernos, pasadores y puertos de lubricación, garantizando un ensamblaje seguro y una integración funcional.
Tolerancia de posición: ±0.02 mm
Control de profundidad: ≤±0.05 mm
Tratamiento de bordes sin rebabas después del taladrado
El mandrinado CNC garantiza diámetros internos de alta precisión, incluidos:
Tolerancia del orificio del eje: H7 o H6
Redondez: ≤0.01 mm
Concentricidad con el diámetro primitivo del engranaje: ≤0.02 mm
Esto asegura un acoplamiento estable con los ejes de transmisión y un funcionamiento silencioso del engranaje.
El arenado elimina residuos de mecanizado y cascarilla mientras mejora la capacidad de la superficie para retener lubricación y absorber el calor de forma uniforme durante el tratamiento.
Logra una superficie mate para el contacto con la carcasa del engranaje
Rugosidad superficial: Ra 1.6–3.2 µm
Mejora la inspección visual de la raíz y el flanco del engranaje
Aplicamos cementación, temple y revenido o endurecimiento por inducción según los requisitos del engranaje:
Dureza superficial: HRC 58–62
Profundidad de capa: 0.8–1.2 mm
Tenacidad del núcleo para absorción de par
Los engranajes de aleación tratados térmicamente muestran una deformación mínima gracias a ciclos de horno controlados y utillajes de fijación.
Centro de medición de engranajes: perfil del diente, paso y excentricidad
Diámetro del orificio y coaxialidad verificados mediante CMM
Dureza superficial probada en el flanco y el núcleo del engranaje
Documentación: COC, certificados de material, gráfico de tratamiento térmico, informe de inspección de engranajes
Experiencia comprobada en mecanizado CNC de acero aleado para piezas críticas de transmisión
Integración completa de fresado CNC, taladrado, mandrinado y tratamientos superficiales
Soporte para producción de bajo a alto volumen con trazabilidad por lotes
Solución integral de mecanizado de engranajes adaptada a las especificaciones de los OEM agrícolas
Neway proporciona fabricación completa de engranajes CNC para maquinaria agrícola que requiere componentes de transmisión robustos y de alto par. Los servicios incluyen:
Fresado CNC de precisión: para formas de dientes estándar y no estándar
Taladrado y mandrinado CNC: para ajustes concéntricos de ejes y patrones de orificios para pernos
Tratamiento térmico y arenado: para un rendimiento duradero en entornos sucios, corrosivos y de alta carga
Ayudamos a los fabricantes de equipos agrícolas a mejorar la fiabilidad del tren motriz con sistemas de engranajes robustos y mecanizados con precisión.
¿Qué tolerancias de engranaje y niveles de dureza puede alcanzar Neway para engranajes agrícolas?
¿Qué aceros aleados se utilizan con más frecuencia para la fabricación personalizada de engranajes?
¿Puede Neway producir tanto formas de engranajes internos como externos mediante CNC?
¿Qué inspecciones de calidad se realizan en cada lote de engranajes?
¿Se incluye en su proceso el tratamiento superficial como cementación o endurecimiento por inducción?