Piezas hidráulicas personalizadas de acero inoxidable 304 para la industria automotriz
Antecedentes del Proyecto y Requisitos del Sector
Los sistemas hidráulicos en las aplicaciones automotrices modernas exigen componentes de alto rendimiento que combinen precisión dimensional, resistencia a la presión y protección frente a la corrosión. Un cliente de nivel Tier-1 del sector automotriz se asoció con Neway para producir componentes hidráulicos personalizados en acero inoxidable utilizando material de grado 304. Las piezas se diseñaron con ajustes de alta precisión para circuitos de fluido a alta presión, como sistemas de frenado y dirección asistida.
Se eligió el acero inoxidable 304 por su equilibrio entre resistencia mecánica (resistencia a la tracción ~505 MPa), resistencia a la corrosión en fluidos hidráulicos y rentabilidad en producción en serie. El cliente requería perfiles exteriores complejos, superficies de estanqueidad y tolerancias internas ajustadas, por lo que la combinación de torneado y fresado CNC era la solución óptima.
Resumen del Proceso de Fabricación CNC
Fresado CNC para Geometría Externa y Características Críticas
Comenzamos con nuestros servicios de fresado CNC para generar los perfiles complejos, las superficies de montaje y la geometría del cuerpo. Mediante centros de mecanizado de 3 ejes y 4 ejes de alta precisión, mecanizamos las interfaces externas y las dimensiones críticas cara a cara dentro de una tolerancia de ±0,05 mm.
Torneado CNC para Características Cilíndricas e Internas
A continuación, nuestros servicios de torneado CNC de acero inoxidable se utilizaron para producir alojamientos de estanqueidad, roscas y ajustes cilíndricos de alta precisión. Con trayectorias de herramienta avanzadas y montajes rígidos, logramos tolerancias de hasta ±0,01 mm y acabados superficiales de Ra 0,8 µm, ideales para ranuras de juntas tóricas y zonas de sellado hidráulico.
Tratamiento de Pasivado Superficial
Para garantizar una resistencia a la corrosión a largo plazo, todos los componentes se sometieron a pasivado, tal como se detalla en nuestra Guía de Tratamiento de Pasivado. Este proceso elimina partículas de hierro residual y forma una capa uniforme de óxido de cromo. Las piezas superaron ensayos de niebla salina durante más de 96 horas, según la norma ISO 9227, sin fallo.
Control Dimensional y Resultados de Inspección
Cada pieza se sometió a inspecciones en proceso y finales utilizando equipos de metrología calibrados. Los parámetros clave medidos incluyeron:
Característica | Tolerancia | Método de inspección |
|---|---|---|
Diámetro del alojamiento de estanqueidad | ±0,01 mm | CMM, alesómetro de interiores |
Planitud de la brida fresada | ≤ 0,03 mm | Placa de granito de referencia |
Precisión del paso de rosca | Norma ISO 6g | Calibre pasa/no pasa de rosca |
Rugosidad superficial | Ra ≤ 0,8 µm | Perfilómetro |
El muestreo se realizó bajo AQL 0,65, y se presentaron informes de inspección de primera pieza (FAI) para la aprobación del cliente.
Resultados para el Cliente y Rendimiento en Servicio
Tras la instalación, los componentes hidráulicos personalizados demostraron una integridad de sellado perfecta, con cero fugas durante las pruebas de presión del sistema a 100 bar. El cliente informó de una reducción del 15 % en el tiempo de montaje gracias a la mejora en la consistencia dimensional. Como resultado, Neway fue seleccionada como proveedor preferente para producción adicional en la división de sistemas de freno del cliente.
Por Qué Elegir Neway para Componentes Hidráulicos en Acero Inoxidable Mecanizados por CNC
Ofrecemos un servicio integral de mecanizado CNC, que incluye aprovisionamiento de material, mecanizado, pasivado y entrega de informes de control de calidad.
Nuestras operaciones de fresado y torneado CNC de acero inoxidable permiten tolerancias ultraprecisas y geometrías internas limpias, fundamentales para el sellado hidráulico.
Experiencia en aplicaciones para la industria automotriz, suministrando componentes de control de fluido, soportes, válvulas y racores de alta precisión con fiabilidad demostrada.
El control de calidad interno y la trazabilidad completa del proceso garantizan que cada componente cumpla la norma ISO 9001:2015 y los requisitos específicos de documentación del cliente.
FAQs
