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Aluminium 6063

Aluminium 6063 ist eine aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Extrudierbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, optimiert für die CNC-Bearbeitung von strukturellen und dekorativen Bauteilen in Architektur-, Marine- und Konsumgüteranwendungen.

Einführung in Aluminium 6063

Aluminium 6063 ist eine wärmebehandelbare Aluminiumlegierung, die für ihre hervorragende Extrudierbarkeit, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Im Vergleich zu Aluminium 6061 bietet 6063 eine geringere mechanische Festigkeit, überzeugt jedoch in ästhetischen Anwendungen und bei komplex geformten Profilen. Es wird широко in der Architektur, der Unterhaltungselektronik sowie für präzise Strukturbauteile eingesetzt.

Dank seiner guten Umformbarkeit und der sehr guten Eignung für Oberflächenveredelungen ist Aluminium 6063 ein idealer Werkstoff für die CNC-Bearbeitung in Projekten, bei denen Optik, Kompatibilität mit Oberflächenbehandlungen und ein geringes Gewicht im Vordergrund stehen.


Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Aluminium 6063

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Aluminium (Al)

Rest

Basismetall mit hoher Korrosionsbeständigkeit

Magnesium (Mg)

0,45–0,9

Erhöht Festigkeit und Kaltverfestigungsrate

Silizium (Si)

0,2–0,6

Verbessert Extrudierbarkeit und erhöht die Festigkeit

Eisen (Fe)

≤0,35

Restelement

Kupfer (Cu)

≤0,10

Verringert bei zu hohem Anteil die Korrosionsbeständigkeit

Mangan (Mn)

≤0,10

Verbessert die Korrosionsbeständigkeit

Chrom (Cr)

≤0,10

Erhöht Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Zink (Zn)

≤0,10

Restelement

Titan (Ti)

≤0,10

Verfeinert die Kornstruktur

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm / Bedingung

Dichte

2,70 g/cm³

ASTM B311

Schmelzpunkt

615–655°C

ASTM E299

Wärmeleitfähigkeit

201 W/m·K bei 25°C

ASTM E1952

Elektrische Leitfähigkeit

53% IACS bei 20°C

ASTM B193

Wärmeausdehnungskoeffizient

23,5 µm/m·°C

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

900 J/kg·K

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

69 GPa

ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (T5/T6-Zustand)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

205–240 MPa (T5/T6)

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2%)

160–200 MPa (T5/T6)

ASTM E8/E8M

Bruchdehnung

≥10%

ASTM E8/E8M

Härte

75–90 HB

ASTM E10

Dauerfestigkeit

70 MPa (T6)

ASTM E466

Schlagzähigkeit

Mittel

ASTM E23


Wesentliche Merkmale von Aluminium 6063

Hervorragende Oberflächenqualität: Aluminium 6063 ist aufgrund seiner glatten Oberfläche und gleichmäßigen Kornstruktur die bevorzugte Legierung für Eloxal- und dekorative Oberflächen. Mit geeigneter Bearbeitung und Politur ist eine Oberflächenrauheit Ra ≤0,8 µm erreichbar.

Überlegene Extrudierbarkeit: Als „Architekturlegierung“ bekannt, ist 6063 ideal für komplexe Querschnittsprofile und Hohlteile und ermöglicht enge Toleranzen selbst bei dünnwandigen Strukturen.

Korrosionsbeständigkeit: Die hohe Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und Chloride macht 6063 geeignet für marine Strukturen, insbesondere nach dem Eloxieren.

Leichte Umformbarkeit: Geringe Streckgrenze und gute Dehnung erleichtern Biegen, Formen oder Schweißen ohne Rissbildung – ideal für CNC-Prototypen und Leichtbaugruppen.

Ästhetische Anwendungen: Die helle, saubere Optik eignet sich für sichtbare Bauteile – leichte Gehäuse, Elektronik und Displaysysteme profitieren von der kosmetikfähigen Oberfläche.


CNC-Bearbeitungsherausforderungen und Lösungen für Aluminium 6063

Bearbeitungsherausforderungen

  • Geringe Härte: Weicher als 6061, dadurch anfällig für Verformung oder Rattern bei aggressiver Zerspanung.

  • Aufbauschneide (BUE): Neigt aufgrund der Duktilität bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten zum Anhaften am Werkzeug.

  • Oberflächenschmieren: Die Oberflächengüte kann sich verschlechtern, wenn ungeeignete Werkzeuggeometrien oder Vorschübe verwendet werden.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Werkzeugauswahl

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugmaterial

Unbeschichtetes Hartmetall oder Diamantwerkzeuge

Verhindert Materialaufbau, ideal für weiches Aluminium

Geometrie

Hoher positiver Spanwinkel, spiegelpoliert

Minimiert Reibung und erhält die Oberflächenqualität

Schnittgeschwindigkeit

300–800 m/min

Hohe Geschwindigkeit verhindert Anhaften und Schmieren

Vorschub

0,10–0,25 mm/U

Vermeidet Rattern und erhält die Oberflächenintegrität

Kühlschmierstoff

Flut- oder Nebelkühlung

Hilft bei Spanabfuhr und kühlt die Bearbeitungszone


Aluminium 6063 Schnittparameter (ISO 513 Konformität)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühlmitteldruck (bar)

Schruppen

300–500

0,15–0,25

2,0–4,0

20–30 (Flut)

Schlichten

500–800

0,05–0,15

0,2–1,0

30–50 (Nebel/Flut)


Oberflächenbehandlung für Aluminium-6063-CNC-Teile

  • Eloxieren: 6063 eignet sich hervorragend für Typ II und Typ III, mit gleichmäßigem Farbton und erhöhter Korrosionsbeständigkeit.

  • Pulverbeschichtung: Bietet eine langlebige und farbige Oberflächenschicht, die häufig in Außen- und Display-Anwendungen eingesetzt wird.

  • Elektropolieren: Verbessert die Optik hochsichtbarer Teile durch eine spiegelähnliche Oberfläche und bessere Korrosionsbeständigkeit.

  • Passivierung: Stellt die Oxidschicht wieder her und entfernt Bearbeitungsrückstände, um die Korrosionsbeständigkeit zu stabilisieren.

  • Bürsten: Eine gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche kaschiert Fingerabdrücke und leichte Kratzer.

  • Alodine-Beschichtung: Wandelt die Aluminiumoberfläche chemisch um und erhöht Korrosionsbeständigkeit sowie elektrische Leitfähigkeit.

  • UV-Beschichtung: Bietet schnell trocknenden transparenten Schutz und verbessert optische Klarheit sowie Kratzfestigkeit.

  • Klarlackbeschichtung: Fügt ein glänzendes oder satiniertes Finish hinzu und erhöht die Beständigkeit gegen Fingerabdrücke und Umwelteinflüsse.


Industrieanwendungen von Aluminium 6063

Architektur: Fensterrahmen, Vorhangfassaden, Zierleisten und Aluminiumprofile für saubere Optik und Witterungsbeständigkeit.

Unterhaltungselektronik: CNC-gefertigte Gehäuse für Tablets, Lautsprecher und Beleuchtungsgeräte erfordern eine glatte, eloxierfähige Oberfläche.

Automobil: Zierteile, Griffe, Schienen und leichte Innenraumhalterungen.

Marine: Eloxierte Aluminiumrohre und -fittings für Umgebungen mit Salzwasser und hoher Luftfeuchtigkeit.

Display & Beschilderung: Helle, sauber bearbeitete Aluminiumplatten und Ständer für Branding- und Promotion-Installationen.

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