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Aluminium 4045

Aluminium 4045 ist eine siliziumreiche Hartlötlegierung, die in CNC-gefertigten Wärmetauschern und thermischen Systemen eingesetzt wird, bei denen hohe Rückverfolgbarkeit, Korrosionsschutz und Wärmeleitfähigkeit erforderlich sind.

Einführung in Aluminium 4045

Aluminium 4045 ist eine hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierung, die hauptsächlich als Plattierungsschicht in gelöteten Aluminium-Wärmetauschern und Fahrzeugkühlern eingesetzt wird. Der Siliziumgehalt von etwa 10 % sorgt für eine hervorragende Rückverfolgbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität. Obwohl sie in der Regel nicht als eigenständige Konstruktionslegierung verwendet wird, ist sie entscheidend für mehrschichtige Verbundbauteile, bei denen Lötverbindungen präzise, konsistent und wärmeleitfähig sein müssen.

Aluminium 4045 wird in der CNC-Bearbeitung hauptsächlich für die Nachbearbeitung gelöteter oder verbundener Platten in Wärmetauschern, HVAC-Systemen und automobilen Thermomanagementsystemen eingesetzt.


Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Aluminium 4045

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Aluminium (Al)

Rest

Basismetall für Leitfähigkeit und Umformbarkeit

Silizium (Si)

9,0–11,0

Verbessert Lötverhalten und Wärmeleitfähigkeit

Eisen (Fe)

≤0,80

Restbestandteil

Kupfer (Cu)

≤0,30

Restbestandteil

Mangan (Mn)

≤0,05

Restbestandteil

Magnesium (Mg)

≤0,05

Restbestandteil

Zink (Zn)

≤0,10

Restbestandteil

Sonstige

≤0,15 (gesamt)

Kombinierte Restbestandteile

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm / Bedingung

Dichte

2,68 g/cm³

ASTM B311

Schmelzbereich

570–600 °C

ASTM E299

Wärmeleitfähigkeit

135 W/m·K bei 25 °C

ASTM E1952

Elektrische Leitfähigkeit

38 % IACS bei 20 °C

ASTM B193

Wärmeausdehnungskoeffizient

23,2 µm/m·°C

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

875 J/kg·K

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

70 GPa

ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (plattiert oder geglüht)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

90–120 MPa

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2 %)

35–60 MPa

ASTM E8/E8M

Bruchdehnung

≥18 %

ASTM E8/E8M

Härte

30–40 HB

ASTM E10

Ermüdungsfestigkeit

Niedrig

ASTM E466

Schlagzähigkeit

Mittel

ASTM E23


Haupteigenschaften von Aluminium 4045

Hervorragende Lötbarkeit: Der hohe Siliziumgehalt senkt den Schmelzpunkt und ermöglicht gleichmäßige Lötverbindungen – ideal für Plattierungen an Wärmetauschern und HVAC-Bauteilen.

Gute Korrosionsbeständigkeit in Verbundschichten: In Kombination mit Kernlegierungen wie 3003 oder 4343 bietet 4045 einen opferanodischen Schutz, insbesondere in Kühler- und Kondensatorsystemen.

Sehr gute Wärmeleitfähigkeit: Mit 135 W/m·K ermöglicht Aluminium 4045 eine effiziente Wärmeabfuhr in kompakten, CNC-gefertigten Kühlkanälen und Kühlrippen.

Weich und gut umformbar: Sehr duktil und geeignet zum Umformen, Biegen oder Bördeln – ideal für enge Radien in thermischen Baugruppen.

Nicht geeignet für hochfeste Anwendungen: Aufgrund der geringen Zugfestigkeit und Härte wird es hauptsächlich als Plattierungs- oder Lötlegierung eingesetzt und nicht für tragende Bauteile.


CNC-Bearbeitungsherausforderungen und Lösungen für Aluminium 4045

Bearbeitungsherausforderungen

  • Weiches und schmierende Materialverhalten: Kann bei hohem Schneiddruck Werkzeuge zusetzen oder verschmieren.

  • Kantenverformung: Dünnwandige oder ungestützte Bereiche können sich bei der Endbearbeitung verziehen.

  • Abrasiver Siliziumanteil: Erhöht den Verschleiß unbeschichteter Werkzeuge.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Werkzeugauswahl

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugmaterial

DLC- oder TiAlN-beschichtete Hartmetallwerkzeuge

Beständig gegen siliziumbedingten Abrieb

Geometrie

Scharfer Spanwinkel mit minimalem Freiwinkel

Fördert sauberen Schnitt und Spanabfuhr

Schnittgeschwindigkeit

200–300 m/min

Reduziert Wärmeeintrag bei guter Oberflächenqualität

Vorschub

0,10–0,20 mm/U

Erhält Maßhaltigkeit und Ebenheit

Kühlung

Nebelkühlung oder leichte Flutkühlung

Verhindert Anhaften und unterstützt die Kühlung


Schnittparameter für Aluminium 4045 (ISO-513-konform)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühldruck (bar)

Schruppen

200–250

0,15–0,20

1,5–2,5

25–35 (Nebel)

Schlichten

250–300

0,05–0,10

0,2–0,8

30–50 (Nebel/Flut)


Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Aluminium 4045

  • Eloxieren: Aufgrund des hohen Siliziumgehalts anspruchsvoll; ungleichmäßige Färbung möglich. Eine Vorbehandlung ist für ein gleichmäßiges Erscheinungsbild erforderlich.

  • Pulverbeschichtung: Bevorzugte Beschichtung für hohe Haltbarkeit und UV-Beständigkeit; typische Schichtdicke 60–100 µm.

  • Elektropolieren: Aufgrund der Legierungszusammensetzung eingeschränkt, aber für spezielle Maßpolierarbeiten geeignet.

  • Passivierung: Häufiger Vorbehandlungsschritt zur Verbesserung der Beschichtungshaftung und des Oxidationsschutzes.

  • Bürsten: Effektiv zur Oberflächenvorbereitung für Beschichtungen oder Beschriftungen; typisches Ra 0,8–1,6 µm.

  • Alodine-Beschichtung: Verbessert Leitfähigkeit und Oberflächenschutz in HVAC- und Elektronikgehäusen.

  • UV-Beschichtung: Schützt sichtbare Paneele vor Kratzern und Oberflächenalterung.

  • Lackbeschichtung: Verbessert die Optik und Korrosionsbeständigkeit für dekorative oder exponierte Bauteile.


Industrielle Anwendungen von Aluminium 4045

Automobilindustrie: Kühlerrohre, Kondensatorplatten und Ladeluftkühler-Paneele, bei denen Rückverfolgbarkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.

HVAC- und Kühlsysteme: Wärmetauscherlamellen und Kühlplatten für Klima- und Kälteanlagen.

Elektronik- und Energiesysteme: Passive Kühlkörper und Wärmeverteiler in CNC-gefertigten Baugruppen.

Lebensmittelverarbeitungsanlagen: Wärmeübertragungsplatten und abgedichtete Kanäle mit gelöteter Aluminiumstruktur.

Industriemaschinen: Präzisionsgefertigte, plattierte Bleche für wärmeleitfähige Grundplatten.

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