铝合金 1050

铝合金 1050 简介

铝合金 1050 是一种商业纯铝合金，铝含量不低于 99.5%。它以优异的导电/导热性能、出色的耐腐蚀性以及极佳的成形性而闻名，是工业与商业领域中应用非常广泛的非热处理强化铝合金之一。

在 CNC 加工 场景中，铝合金 1050 特别适合对外观、导电性或易成形有要求的零件，尤其常见于电气、食品以及化工加工等行业的部件制造。

铝合金 1050 的化学、物理与机械性能

化学成分（典型值）

物理性能

机械性能（H14 状态）

铝合金 1050 的关键特性

优异的导电与导热性能：铝合金 1050 的导电率约为 61% IACS，导热系数约为 229 W/m·K，使其成为换热器、导电排以及隔热/导热屏蔽件的理想材料。

极佳的成形性：材料较软，适用于深拉、旋压与复杂成形而不易开裂——常用于化工容器、食品包装与建筑装饰类应用。

出色的耐腐蚀性：表面可自然形成致密氧化膜，在大气环境与轻度酸性环境中具备良好的耐腐蚀表现，适合户外、化工及食品级部件。

机械强度较低：抗拉强度约 110 MPa，不适合承载结构件，但非常适合低应力、强调延展性的零件。

不可热处理强化：机械性能主要通过冷加工提升，而非热处理；常见状态包括 O（退火）与 H14。

铝合金 1050 的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

• 材料偏软且“粘刀”：容易出现断屑不良与表面拖拽/涂抹现象。

• 积屑瘤（BUE）：低速或刀刃变钝时更容易粘附在刀具上，影响表面质量。

• 表面易变形：夹持力过大或切削力过高可能导致变形与尺寸漂移。

优化加工策略

刀具选择

铝合金 1050 切削参数（符合 ISO 513）

铝合金 1050 CNC 零件的表面处理

• 阳极氧化：对 II 型阳极氧化响应良好，可获得耐腐蚀与装饰效果；氧化膜厚度约 5–25 µm。

• 粉末喷涂：60–120 µm 厚度提供良好覆盖与颜色定制，提升耐磨与抗 UV 能力。

• 电解抛光：可实现光滑反光表面（Ra ≤0.2 µm），提升洁净度，适用于食品级外观件。

• 钝化处理：通常作为预处理，用于去除污染物并为后续涂层做准备。

• 拉丝处理：常见 Ra 0.8–1.6 µm，用于标牌、面板与工业外观件的亚光质感。

• 阿洛丁涂层：铬酸盐转化膜可提升耐腐蚀性，同时保持导电性，适用于电气部件。

• UV 涂层：透明耐刮与防潮保护层，典型厚度 5–15 µm。

• 清漆涂层：用于保持外观并提升耐久性，常见于面向消费者的铝合金外观件。

铝合金 1050 的行业应用

电气行业：母排、导电板、屏蔽壳体等对导电性要求高的部件。

食品与化工加工：容器、储罐与加工设备等，对卫生与耐腐蚀有要求的部件。

消费品：LED 外壳、反射器、展示面板以及装饰铝件。

暖通空调与换热器：散热片、风管与导热/散热部件，利用其高导热优势。

建筑装饰：装饰幕墙、外饰板、标识牌与低应力框架结构件。