Если происходит плавление — какие параметры обработки следует скорректировать в первую очередь?
Если происходит плавление, какие параметры обработки следует изменить в первую очередь?
Плавление во время ЧПУ-обработки, особенно при работе с пластиками или металлами с низкой температурой плавления, обычно вызвано чрезмерным накоплением тепла. Основные параметры, подлежащие регулировке, — это те, которые влияют на генерацию и рассеивание тепла. В компании Neway мы уделяем первоочередное внимание оптимизации взаимодействия между режущим инструментом и материалом, чтобы быстро устранить данную проблему.
Ключевые параметры обработки, требующие корректировки
1. Оптимизация охлаждения и удаления стружки Прежде всего убедитесь, что подача охлаждающей жидкости и удаление стружки работают эффективно. Накопившаяся стружка может повторно резаться и создавать локальное повышение температуры. Применение охлаждающей жидкости под высоким давлением через инструмент значительно снижает температуру и эффективно очищает зону резания — это стандартная практика в наших процессах ЧПУ-сверления и ЧПУ-фрезерования.
2. Снижение скорости вращения шпинделя (RPM) Высокие обороты шпинделя являются одной из основных причин перегрева. Снижение RPM уменьшает трение и тепловыделение в зоне резания. Это часто является самым быстрым и эффективным способом снизить температуру при обработке чувствительных к теплу материалов, таких как пластики или некоторые алюминиевые сплавы.
3. Увеличение подачи Слишком малая подача приводит к тому, что инструмент трёт материал, а не режет его, что вызывает перегрев. Увеличение подачи позволяет инструменту работать более эффективно, удаляя тепло вместе со стружкой. Этот принцип является ключевым в наших услугах ЧПУ-токарной обработки и фрезерования.
4. Корректировка глубины реза и припуска Слишком маленький или, наоборот, чрезмерно глубокий рез может вызвать проблемы. Лёгкий рез приводит к трению, а слишком глубокий — к перегрузке инструмента. Оптимальная умеренная глубина реза и постоянный припуск обеспечивают стабильный и более «холодный» процесс резания.
Выбор инструмента для предотвращения плавления
• Острота инструмента: Всегда используйте острые инструменты. Изношенный инструмент значительно увеличивает тепловыделение.
• Геометрия инструмента: Используйте фрезы с полированными канавками и большими углами резания, специально разработанные для определённых материалов, например для обработки алюминия, чтобы обеспечить лёгкое резание и снизить тепловую нагрузку.
• Покрытие инструмента: Правильное покрытие уменьшает трение. Для цветных металлов чаще всего лучше использовать непокрытые или полированные инструменты.
Практические рекомендации
Наиболее эффективный первый шаг — это сочетание уменьшения скорости вращения шпинделя и увеличения подачи. Это сразу снижает тепловую нагрузку и переводит инструмент из режима трения в режим эффективного резания. Одновременно убедитесь, что охлаждающая жидкость эффективно попадает в зону резания. Для сложных материалов наша команда высокоточной обработки использует техническую экспертизу для точной настройки параметров, добиваясь оптимальных результатов без термического повреждения деталей.
