4-осевые фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают точное позиционирование по вращательной оси, что делает их идеальными для изготовления многоповерхностных и цилиндрических деталей из широкого спектра материалов. Расширенный контроль по осям позволяет поддерживать постоянный контакт инструмента с заготовкой, улучшать качество поверхности и сокращать количество перенастроек — особенно важно при обработке сложной геометрии из металлов, пластиков и керамики.
Лёгкий и легкообрабатываемый алюминий отлично подходит для 4-осевой обработки. Сплавы, такие как алюминий 6061, 7075 и ADC12 (A380), широко применяются в аэрокосмической отрасли, робототехнике и электронике для изготовления конструкционных и теплоотводящих деталей.
Прочный, коррозионно-стойкий титан, особенно Ti-6Al-4V (TC4), эффективно обрабатывается на 4-осевых станках. Области применения включают турбинные компоненты для аэрокосмической отрасли, медицинские имплантаты и элементы ядерных систем.
Марки, такие как SUS304, SUS316L и SUS630 (17-4PH), обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Они широко используются в медицине, автоматизации и морской технике, где часто требуется многоугловая обработка.
Никелевые сплавы, такие как Inconel 718 и Hastelloy C-276, идеальны для эксплуатации при высоких температурах и в агрессивных средах. 4-осевая обработка позволяет изготавливать лопатки турбин, корпуса клапанов и аэрокосмические кронштейны с постоянным углом резания и меньшим числом установок.
Мягкие, но размерно стабильные сплавы, такие как медь C110 и латунь C360, применяются для электротехнических, сантехнических и промышленных деталей, где требуются радиальные элементы или многогранные отверстия.
Инженерные пластики, такие как PEEK, ацеталь (POM) и нейлон PA, эффективно обрабатываются с использованием 4-осевого движения, что позволяет получать более гладкую поверхность и сложные формы для шестерён, втулок и корпусов.
Материалы, такие как PTFE и поликарбонат, выигрывают от уменьшения вибраций и улучшенного удаления стружки при 4-осевой обработке, что повышает размерную точность уплотнительных элементов и прозрачных корпусов.
Современные керамические материалы хрупки и сложны в обработке, однако 4-осевой контроль обеспечивает стабильное резание деталей с поднутрениями, криволинейными поверхностями и наклонными отверстиями. Материалы, такие как цирконий и оксид алюминия, идеальны для медицинских инструментов, термоизоляционных компонентов и электрических изоляторов.
Компания Neway Machining предоставляет высокоточную 4-осевую фрезерную обработку с ЧПУ для широкого спектра материалов — от алюминиевых сплавов и сверхсплавов до инженерных пластиков и керамики. Обеспечивая допуски до ±0.01 мм, интегрированные процессы финишной обработки и глобальную логистику, мы гарантируем оптимальные результаты на всех этапах — от прототипа до серийного производства.