Использование одного и того же материала для прототипа и конечного производства часто бывает полезным, особенно если прототип должен имитировать реальную эксплуатацию готового изделия. Однако решение зависит от таких факторов, как функциональность, стоимость, метод производства и наличие материала.
Функциональные прототипы: если прототип должен пройти механические испытания (например, на прочность, термостойкость или износ), лучше использовать тот же промышленный материал, что и в серийном производстве — например, алюминий 6061, нержавеющая сталь 304 или титан Ti-6Al-4V.
Высокая точность подгонки и сборки: если деталь сопрягается с другими компонентами, важно сохранять одинаковые свойства материала (плотность, тепловое расширение, допуски обработки), чтобы избежать проблем при окончательной сборке.
Регуляторные требования: отрасли, такие как медицинская техника или аэрокосмическая промышленность, часто требуют полной прослеживаемости жизненного цикла, включая сертификацию материала от этапа прототипа до серийного производства.
Концептуальные прототипы: для ранней проверки геометрии или внешнего вида подойдут недорогие материалы, такие как пластик ABS или латунь. Эти материалы легче обрабатываются и стоят дешевле, чем титан или Инконель.
Ограничения по бюджету: если конечный материал дорогой или труден в обработке (например, Инконель 718), на первом этапе прототип может быть изготовлен из алюминия для проверки геометрии перед переходом к полномасштабному производству.
В компании Neway мы предлагаем как услуги прототипирования на ЧПУ, так и массовое производство с использованием стабильных цепочек поставок материалов. Наша инженерная команда консультирует клиентов по вопросам, когда стоит использовать одинаковые материалы, а когда допустимы замены, обеспечивая точность, контроль затрат и проверку производительности на каждом этапе.
Ознакомьтесь с сопутствующими услугами: