Латунь C319 — это высококачественный медно-цинковый сплав с добавками, улучшающими механические свойства, коррозионную стойкость и обрабатываемость. Основу сплава составляют медь и цинк, а небольшие количества других элементов повышают его прочность и долговечность. По сравнению с другими латунными сплавами Brass C319 обеспечивает сбалансированное сочетание прочности, коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости, поэтому является отличным выбором для прецизионной обработки. Этот сплав подходит для случаев, когда требуется надёжный и экономически эффективный материал.
Brass C319 часто используется в деталях, обработанных на ЧПУ, включая разъёмы, фитинги, клапаны и механические компоненты. Отличная обрабатываемость и умеренная прочность делают его востребованным в сантехнической, электротехнической и автомобильной промышленности, где важны как характеристики, так и стоимость.
Элемент | Диапазон содержания (мас.%) | Ключевая роль |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 61.0–64.0% | Обеспечивает прочность, проводимость и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 35.0–38.0% | Повышает прочность и твёрдость материала |
Свинец (Pb) | ≤0.1% | Улучшает обрабатываемость и снижает трение |
Железо (Fe) | ≤0.5% | Минимальное влияние на свойства |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытания |
|---|---|---|
Плотность | 8.4 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 900–950°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 105 Вт/м·К при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 16% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент линейного расширения | 19 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·К | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 105 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытания |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 310–380 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 220–290 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 60–90 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~150 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Brass C319 известна отличной обрабатываемостью, что делает её подходящей для высокоскоростной ЧПУ-обработки. Низкое трение снижает износ инструмента и повышает производительность.
Brass C319 сочетает прочность и пластичность, поэтому подходит для деталей, которые должны выдерживать механические нагрузки без потери необходимой «гибкости» материала.
Brass C319 демонстрирует хорошую устойчивость к коррозии в атмосферных и пресноводных условиях. Однако в особо жёстких средах её стойкость ниже, чем у специальных морских латуней (например, C715). Поэтому C319 чаще выбирают для «общепромышленных» и бытовых условий, а не для длительной эксплуатации в морской воде.
Благодаря содержанию меди Brass C319 обеспечивает хорошую электропроводность, что важно для разъёмов, клемм и других электротехнических компонентов.
Brass C319 имеет привлекательный золотисто-жёлтый цвет и хорошо смотрится в изделиях с открытой поверхностью, включая фурнитуру, сантехнические элементы и некоторые электротехнические компоненты.
Образование стружки При обработке Brass C319 может образовываться длинная «нитевидная» стружка, что снижает эффективность и влияет на производительность.
Решение: Используйте стружколомы, корректируйте подачу и применяйте СОЖ для предотвращения накопления стружки и стабильного её отвода.
Износ инструмента Хотя Brass C319 относительно легко обрабатывается, при длительной высокоскоростной обработке инструмент всё равно изнашивается.
Решение: Применяйте твердосплавный или керамический инструмент повышенной стойкости, чтобы увеличить ресурс и сократить простои.
Качество поверхности При механической обработке возможны «шероховатые кромки» и заусенцы, из-за чего сложнее получить идеально гладкую поверхность.
Решение: Используйте высокоскоростное резание острым инструментом и обеспечьте достаточную смазку/охлаждение для более чистовой поверхности.
Наклёп Brass C319 может наклёпываться при слишком больших давлениях или скоростях обработки.
Решение: Выбирайте умеренные скорости резания, острый инструмент и достаточное охлаждение, чтобы снизить наклёп и сохранить стабильность процесса.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Обеспечивает повышенную износостойкость и стабильные режимы резания. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и обеспечивает более гладкую поверхность. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает тепловыделение и риск деформаций. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает ровное резание и уменьшает образование заусенцев. |
Охлаждение | Заливная СОЖ или воздушный обдув | Снижает нагрев и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Назначение и преимущества для Brass C319 |
|---|---|
Идеально для высокоскоростной точной обработки разъёмов, втулок и клапанов в сантехнической и электротехнической промышленности. | |
Подходит для пазов, канавок и сложных форм в клапанах, разъёмах и фитингах. | |
Используется для точения цилиндрических деталей (втулки, шестерни, разъёмы) в автомобильной и промышленной технике. | |
Подходит для точного сверления отверстий под крепёж и механические элементы, особенно в авто- и электротехнических применениях. | |
Обеспечивает точную внутреннюю обработку под подшипники и втулки, часто используется в промышленных и автомобильных системах. | |
Даёт гладкую поверхность для деталей, подверженных износу (шестерни, валы), широко применяется в авто- и промышленной сфере. | |
Оптимально для сложных многофункциональных деталей в отраслях вроде аэрокосмической и автомобильной. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов (медицинские устройства, аэрокосмика). | |
Применяется для сложных элементов и тонких деталей (разъёмы, переключатели) в автомобильных и электротехнических изделиях. |
Electroplating: Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает блестящую поверхность для электрических разъёмов и других деталей.
Polishing: Дает высокоглянцевую отделку декоративным компонентам и улучшает функциональность поверхности.
Brushing: Создаёт сатиновую или матовую текстуру для изделий, подвергающихся частому контакту.
PVD Coating: Добавляет износостойкое покрытие и продлевает срок службы детали.
Passivation: Улучшает коррозионную стойкость, особенно при воздействии химических веществ.
Powder Coating: Формирует толстое защитное покрытие для деталей, работающих при УФ и в жёстких условиях.
Teflon Coating: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, полезные для механических применений.
Chrome Plating: Обеспечивает прочное глянцевое покрытие, устойчивое к коррозии, и улучшает внешний вид.
Aerospace Industry: Используется для компонентов (разъёмы, втулки, фитинги), работающих при повышенных нагрузках.
Electrical & Power: Подходит для клемм, разъёмов и других электрических компонентов, где важны проводимость и долговечность.
Automotive Industry: Применяется для автомобильных разъёмов, втулок и фитингов.
Plumbing Industry: Используется для клапанов, фитингов и других деталей, контактирующих с влагой.