TC4 (Ti-6Al-4V) टाइटेनियम की प्रारंभिक मशीनिंग परीक्षणों के लिए एक सावधानीपूर्वक और व्यवस्थित दृष्टिकोण आवश्यक है ताकि तत्काल टूल विफलता से बचा जा सके, टूल वियर पर मूल्यवान डेटा प्राप्त किया जा सके, और सतह की अखंडता बनाए रखी जा सके। प्रारंभिक कटिंग स्पीड को निम्न से मध्यम सीमा में रखा जाना चाहिए, जबकि अन्य पैरामीटरों के अनुकूलन पर विशेष जोर देना चाहिए।
मानक, बिना कोटिंग या PVD-कोटेड कार्बाइड टूल के लिए, एक विवेकपूर्ण प्रारंभिक बिंदु है 50 से 70 SFM (15 से 21 m/min)।
रफिंग ऑपरेशन के लिए: इस सीमा के निचले सिरे से शुरू करें, लगभग 50–60 SFM (15–18 m/min)। यहाँ लक्ष्य है टूल लाइफ और स्थिरता को प्राथमिकता देना, क्योंकि अधिक सामग्री हटाने की दर पर्याप्त गर्मी और बल उत्पन्न करती है।
फिनिशिंग ऑपरेशन के लिए: सावधानीपूर्वक ऊपरी सीमा से शुरू करें, लगभग 60–70 SFM (18–21 m/min)। कम कट गहराई कुल गर्मी और लोड को कम करती है, जिससे बेहतर सतह फिनिश के लिए थोड़ी अधिक गति संभव होती है।
यह समझना महत्वपूर्ण है कि कटिंग स्पीड केवल एक चर है। एक सफल परीक्षण संतुलित पैरामीटर सेट पर निर्भर करता है:
फीड प्रति दांत (fz): एक सुसंगत, सकारात्मक चिप लोड का उपयोग करें। 1/2" (12mm) व्यास के टूल के लिए, लगभग 0.08–0.12 mm/tooth (0.003–0.005 inches/tooth) से शुरू करें। बहुत कम फीड दर रगड़ और कार्य-कठोरता उत्पन्न करती है, जबकि बहुत अधिक फीड तनाव बढ़ाती है और मोटी, निकालने में कठिन चिप्स बनाती है।
एक्सियल कट गहराई (ap): इसे थोड़ा अधिक आक्रामक रखा जा सकता है, क्योंकि इसका टूल प्रेशर पर प्रभाव रेडियल कट से कम होता है। स्लॉटिंग के लिए, पूरे टूल व्यास का उपयोग करें। शोल्डर मिलिंग के लिए, एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु है टूल व्यास का 1.5 गुना।
रेडियल कट गहराई (ae): यह गर्मी और लोड प्रबंधन का मुख्य पैरामीटर है। हल्के रेडियल एंगेजमेंट से शुरू करें, यानी टूल व्यास का 20–30%। इससे टूल को हवा/कूलेंट में अधिक समय बिताने का अवसर मिलता है, जिससे गर्मी का संचय रोका जा सकता है।
प्रारंभिक परीक्षण एक बेसलाइन के रूप में कार्य करता है। कुछ मिनटों तक संचालन के बाद, टूल वियर का निरीक्षण करें और चिप्स की जाँच करें। यदि टूल में तेज़ वियर के संकेत नहीं हैं और चिप्स का रंग चाँदी या हल्का सुनहरा है, तो आप एक संरचित अनुकूलन शुरू कर सकते हैं। अन्य पैरामीटरों को स्थिर रखते हुए, कटिंग स्पीड को 5–10 SFM (1.5–3 m/min) की छोटी वृद्धि में बढ़ाएँ। प्रत्येक वृद्धि के बाद टूल वियर की बारीकी से निगरानी करें। लक्ष्य यह है कि टूल लाइफ आर्थिक रूप से उचित बनी रहे उस अधिकतम गति की पहचान की जाए, जहाँ अचानक विफलता शुरू होने से पहले सर्वोत्तम परिणाम मिलें। यह व्यावहारिक परीक्षण हमारी टाइटेनियम सीएनसी मशीनिंग सेवा में नए घटकों के विकास का मुख्य हिस्सा है।
यह प्रारंभिक सीमा मजबूत टूलहोल्डिंग, मशीन कठोरता और प्रभावी उच्च-दबाव कूलेंट मानकर निर्धारित की गई है। यदि ये स्थितियाँ पूरी नहीं होती हैं, तो और भी कम गति से शुरुआत करना आवश्यक हो सकता है। इसके अलावा, विशिष्ट टूल ज्यामिति और उन्नत कोटिंग्स (जैसे AlTiN) आपको थोड़ा उच्च गति से शुरुआत करने की अनुमति दे सकती हैं, लेकिन शुरुआती परीक्षणों के लिए सावधानीपूर्ण दृष्टिकोण हमेशा सबसे सुरक्षित विकल्प रहता है। प्रेसिजन मशीनिंग सेवा की विशेषज्ञता यहाँ अमूल्य है, क्योंकि यह पैरामीटर अंतःक्रिया की इस सूक्ष्म समझ को शामिल करती है ताकि पहले ही परीक्षण से सफल परिणाम सुनिश्चित किया जा सके।