PVD-लेपित 316L भागों के साथ कौन से निरीक्षण रिकॉर्ड होने चाहिए?
PVD-लेपित 316L भागों के साथ कौन से निरीक्षण रिकॉर्ड होने चाहिए?
PVD-लेपित 316L भागों को ऐसे रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है जो वितरित वस्तु को उसकी सामग्री, कोटिंग-पूर्व स्थिति, कोटिंग बैच, कूपन साक्ष्य, स्थानीय मोटाई, आवश्यक फिल्म गुण, अंतिम आयाम, दृश्य स्वीकृति, विचलन और रिलीज़ से जोड़ते हैं। सटीक पैकेज खरीद विनिर्देश से आता है। कोटिंग प्रमाणपत्र अकेले शायद ही हर कार्यात्मक आवश्यकता को साबित करता है।
आरएफक्यू समीक्षा के दौरान रिकॉर्ड सूचकांक बनाएं। सूचकांक प्रत्येक आवश्यक दस्तावेज़, उसका आइटम या लॉट संबंध, जिम्मेदार स्रोत, समीक्षा समय और अनुमोदन प्राधिकरण का नाम देता है। यह एक अनुरूप भाग को शिपमेंट पर प्रतीक्षा करने से रोकता है जबकि आपूर्तिकर्ता उन साक्ष्यों की खोज करते हैं जिन्हें कभी परिभाषित नहीं किया गया था।
कौन से रिकॉर्ड मशीनिंग और कोटिंग को जोड़ते हैं?
मशीनिंग रिकॉर्ड कोटिंग स्रोत तक पहुंचाए गए सब्सट्रेट को स्थापित करता है। यह 316L ग्रेड, उत्पाद रूप, स्थिति, भाग या लॉट, ड्राइंग संशोधन, कोटिंग-पूर्व आयाम, कार्यात्मक बनावट, किनारे की स्थिति, सफाई की स्थिति, मास्किंग संदर्भ और स्वीकृत विचलन की पहचान करता है। केवल आवश्यक डेटा की आपूर्ति की जानी चाहिए, लेकिन उन्हें एक स्पष्ट पहचान लिंक की आवश्यकता होती है।
कोटिंग ट्रैवलर तब रसीद स्थिति, तैयारी मार्ग, फिक्स्चर या लोड पहचान, प्रक्रिया विनिर्देश और संशोधन, जमाव बैच, प्रतिनिधित्व भाग संख्या, कूपन पहचान, मास्क कॉन्फ़िगरेशन, और किसी भी बाधित या दोहराए गए ऑपरेशन को रिकॉर्ड करता है। मालिकाना नुस्खा मूल्य कोटर द्वारा नियंत्रित रह सकते हैं जब तक कि अनुबंध उन्हें आवश्यक न करे।
एक स्टेनलेस स्टील मशीनिंग रिकॉर्ड और एक PVD प्रमाणपत्र अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देते हैं। पहला सब्सट्रेट स्थिति साबित करता है; दूसरा जमा प्रक्रिया और परिणामों का वर्णन करता है। अंतिम रिकॉर्ड सूचकांक में दोनों की आवश्यकता होती है जब कोटिंग एक निर्दिष्ट मशीनी आधार रेखा पर निर्भर करती है।
रिकॉर्ड | आवश्यक लिंक | यह किस प्रश्न का उत्तर देता है | सामान्य अंतराल |
|---|---|---|---|
सामग्री और कोटिंग-पूर्व निरीक्षण | तैयार भाग या नियंत्रित लॉट से 316L स्रोत और ड्राइंग संशोधन तक | क्या जमाव से पहले सही सब्सट्रेट स्वीकार किया गया था? | सामग्री प्रमाणपत्र मौजूद है, लेकिन कोई भाग पहचान या कोटिंग-पूर्व परिणाम नहीं दिखाया गया है |
कोटिंग बैच प्रमाणपत्र | लोड, प्रक्रिया संशोधन, भाग और कूपन | किस योग्य जमाव घटना ने शिपमेंट का प्रतिनिधित्व किया? | प्रमाणपत्र एक तारीख का नाम देता है लेकिन शामिल सीरियल या लॉट का नहीं |
मोटाई और गुण रिपोर्ट | विधि, स्थान, कूपन या भाग, व्यक्तिगत रीडिंग और स्वीकृति | क्या मापी गई फिल्म गुण परिभाषित नियम को पूरा करती हैं? | केवल नाममात्र मूल्य या औसत की रिपोर्ट की जाती है |
अंतिम आयामी और दृश्य रिपोर्ट | लेपित वस्तु, अंतिम स्थिति, मास्क सीमाएँ और ड्राइंग | क्या वितरित घटक फिट और उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा करता है? | केवल कोटिंग-पूर्व आयाम उपलब्ध हैं |
कूपन परिणाम कैसे जोड़े जाने चाहिए?
कूपन परिणाम उपयोगी होता है जब रिकॉर्ड बताता है कि यह क्या दर्शाता है। कूपन सब्सट्रेट, तैयारी, जहां प्रासंगिक आयाम, फिक्स्चर स्थिति, कोटिंग बैच, प्रक्रिया संशोधन, परीक्षण स्थान और संबंधित भाग संख्या की पहचान करें। यदि कई कक्ष स्थितियों को अलग-अलग योग्य ठहराया गया है, तो स्थान भी संबंध से संबंधित है।
एक काल्पनिक लॉट पर विचार करें जहां कठोरता एक फ्लैट कूपन पर पास होती है, लेकिन प्रमाणपत्र उसके लोड की पहचान नहीं करता है। संख्या भागों को रिलीज़ नहीं कर सकती क्योंकि एक और बैच इसे उत्पन्न कर सकता था। सुधार रिपोर्ट को बाद में पुनः लेबल करना नहीं है। प्रक्रिया को एक समकालीन कूपन-से-लोड पहचान की आवश्यकता होती है।
कूपन परीक्षण हर भाग की जांच को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता। कठोरता को कूपन पर मापा जा सकता है, जबकि फिल्म मोटाई सुलभ भाग स्थानों पर जांची जाती है। मास्किंग, अंतिम आयाम, दृश्य दोष और किनारे की अखंडता अनुबंध के अनुसार भाग-विशिष्ट या लॉट-नमूना रहती है।
PVD प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण को भी विधि संदर्भ की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक स्क्रैच-परीक्षण महत्वपूर्ण भार बंधन-शक्ति का सार्वभौमिक मूल्य नहीं है। रिपोर्ट परियोजना के लिए मानक या प्रक्रिया, इंडेंटर, लोडिंग स्थितियों, विफलता व्याख्या और स्वीकृति नियम की पहचान करती है।
अंतिम निरीक्षण को क्या पुष्टि करनी चाहिए?
अंतिम निरीक्षण कोटिंग और मास्क हटाने के बाद होता है। यह उन विशेषताओं की जांच करता है जो वितरित स्थिति में मौजूद हैं: व्यास, छिद्र, धागे, डेटम लक्ष्य, सतह बनावट जहां निर्दिष्ट है, कोटिंग सीमाएं, उजागर कीप-आउट, फिक्स्चर संपर्क, रंग सीमा और स्वीकार्य दोष।
दृश्य मानदंडों को एक संदर्भ की आवश्यकता होती है। प्रकाश, देखने की दूरी या आवर्धन जहां प्रासंगिक, स्वीकृत नमूना या दोष छवियों, और बूंदों, पिनहोल, दाग, खरोंच, किनारे चिप्स, मास्क रिसाव और गवाह चिह्नों के लिए स्वीकृति परिभाषित करें। अकेला रंग संरचना, मोटाई या कठोरता की पुष्टि नहीं करता है।
माप विधि और अनिश्चितता को स्वीकृति बैंड में फिट होने की आवश्यकता है। अंतिम गुणवत्ता समीक्षा उपकरण स्थिति, आइटम पहचान, वास्तविक परिणाम, अपवाद और स्वीकृत निपटान की पुष्टि करती है। पास/फेल चेकबॉक्स अपर्याप्त है जब खरीद आदेश को परिवर्तनीय डेटा की आवश्यकता होती है।
रिलीज़ सूचकांक में क्या शामिल है?
खरीद आदेश, ड्राइंग, सतह नक्शा और प्रक्रिया विनिर्देश संशोधन।
सामग्री पहचान और स्वीकृत कोटिंग-पूर्व मशीनिंग/सफाई स्थिति।
कोटिंग बैच, प्रतिनिधित्व भाग, कूपन, फिक्स्चर/लोड जानकारी और प्रक्रिया प्रमाणपत्र।
मोटाई, कठोरता, आसंजन, घर्षण, संक्षारण या उपस्थिति परिणाम जो अनुबंध द्वारा आवश्यक हैं।
अंतिम आयाम, मास्किंग-सीमा निरीक्षण, दृश्य स्वीकृति और कार्यात्मक गेज।
गैर-अनुरूपताएं, पुन: कार्य या स्ट्रिपिंग इतिहास, रियायतें और परिवर्तन अनुमोदन।
अंतिम प्रमाणपत्र और अधिकृत रिलीज़ स्थिति।
रिकॉर्ड प्रतिधारण और प्रारूप संविदात्मक निर्णय हैं। निर्दिष्ट करें कि क्या मूल डेटा, हस्ताक्षरित पीडीएफ, तस्वीरें, कच्चे वक्र या मशीन-पठनीय परिणाम आवश्यक हैं। सुधार नियम भी बताएं ताकि संशोधित रिपोर्ट मूल प्रविष्टि, कारण, तिथि और प्राधिकरण को संरक्षित रखें।
पुरस्कार से पहले, एक नमूना रिडैक्टेड रिकॉर्ड सूचकांक मांगें और एक कूपन परिणाम को लेपित वस्तु से ट्रेस करें। यह सरल परीक्षण शुरुआत में कमजोर बैच लिंकेज को उजागर करता है। एक पूर्ण पैकेज खरीदार को एक योग्य PVD-लेपित 316L भाग को एक सामान्य कोटिंग प्रमाणपत्र के साथ आने वाले भाग से अलग करने की अनुमति देता है।
