परिशुद्ध मशीनीकृत घटकों के लिए अनुशंसित निरीक्षण रिपोर्टों में ड्राइंग और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, CMM रिपोर्ट, FAI रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र, सतह खुरदरापन रिपोर्ट, ऊष्मा उपचार प्रमाणपत्र, सतह उपचार रिकॉर्ड और अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण दस्तावेज़ शामिल हो सकते हैं।
इंजीनियरिंग दृष्टिकोण से, परिशुद्ध मशीनिंग सेवाओं के लिए गुणवत्ता नियंत्रण केवल यह पुष्टि करने तक सीमित नहीं है कि पार्ट का आकार स्वीकार्य है। इसे यह भी साबित करना चाहिए कि महत्वपूर्ण विशेषताएं, सामग्री ग्रेड, सतह की स्थिति, ऊष्मा उपचार, फिनिशिंग और बैच स्थिरता इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
रिपोर्ट का प्रकार | उद्देश्य |
|---|---|
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट | ड्राइंग के विरुद्ध प्रमुख आयामों की पुष्टि करता है |
CMM रिपोर्ट | GD&T, स्थिति, समतलता, प्रोफ़ाइल और डेटम-संबंधित विशेषताओं को सत्यापित करता है |
FAI रिपोर्ट | बैच उत्पादन शुरू होने से पहले पहले आइटम की अनुपालन की पुष्टि करता है |
सामग्री प्रमाणपत्र | सामग्री ग्रेड, विनिर्देश और बैच ट्रेसबिलिटी की पुष्टि करता है |
सतह खुरदरापन रिपोर्ट | Ra या अन्य निर्दिष्ट फिनिश आवश्यकताओं की पुष्टि करता है |
ऊष्मा उपचार प्रमाणपत्र | कठोरता या यांत्रिक गुणों से संबंधित उपचार की पुष्टि करता है |
सतह उपचार रिकॉर्ड | एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, पैसीवेशन, कोटिंग या अन्य फिनिशिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करता है |
अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट | शिपमेंट से पहले जाने वाली गुणवत्ता की पुष्टि का सारांश प्रस्तुत करता है |
CMM रिपोर्टों की अनुशंसा तब की जाती है जब पार्ट में GD&T आवश्यकताएं, कसे हुए छिद्र स्थिति सहनशीलता, डेटम-नियंत्रित विशेषताएं, जटिल प्रोफ़ाइल, परिशुद्ध बोर्स, सीलिंग चेहरे, या असेंबली-महत्वपूर्ण ज्यामिति शामिल हो। इन विशेषताओं को केवल कैलिपर्स या बुनियादी गेज के साथ विश्वसनीय रूप से सत्यापित करना कठिन होता है।
मल्टी-एक्सिस मशीनिंग द्वारा उत्पादित जटिल घटकों के लिए, CMM निरीक्षण बहु-पक्षीय डेटम संबंधों, प्रोफ़ाइल सटीकता, लंबवतता, समतलता और स्थितीय स्थिरता की पुष्टि करने में मदद कर सकता है।
प्रोटोटाइप से बैच उत्पादन में जाने से पहले FAI रिपोर्टें उपयोगी होती हैं। ये पुष्टि करती हैं कि शेष पार्टों के उत्पादन से पहले पहला आइटम ड्राइंग आवश्यकताओं, सामग्री आवश्यकताओं, सतह फिनिश आवश्यकताओं और निरीक्षण मानकों को पूरा करता है।
कम मात्रा वाले विनिर्माण के लिए, FAI आयामों, प्रक्रिया स्थिरता और निरीक्षण विधि की पुष्टि करके दोहराए जाने वाले बैचों में स्केल करने से पहले उत्पादन जोखिम को कम कर सकता है।
पार्ट का प्रकार | अनुशंसित गुणवत्ता फोकस |
|---|---|
एयरोस्पेस घटक | सामग्री ट्रेसबिलिटी, CMM रिपोर्ट, FAI, सतह की स्थिति और बैच नियंत्रण |
चिकित्सा उपकरण घटक | सामग्री प्रमाणपत्र, सतह फिनिश, स्वच्छता, पैसीवेशन या फिनिशिंग रिकॉर्ड |
रोबोटिक्स घटक | स्थिति सटीकता, फिट, संरेखण और पुनरावृत्ति |
ऑटोमेशन फिक्स्चर | डेटम सटीकता, लोकेटिंग छिद्र, समतलता और घिसने वाली सतहें |
ऑप्टिकल या सेंसर हाउसिंग | प्रोफ़ाइल सटीकता, छिद्र स्थिति, सतह फिनिश और असेंबली संदर्भ |
सीलिंग घटक | सतह खुरदरापन, बोर सहनशीलता, गोलता और दृश्य सतह दोष |
बियरिंग-संबंधित पार्ट | बोर आकार, संकेंद्रिता, गोलता, सतह खुरदरापन और यदि आवश्यक हो तो कठोरता |
GD&T आवश्यकताओं वाले पार्ट | CMM रिपोर्ट, डेटम सेटअप, स्थिति सहनशीलता, समतलता, लंबवतता और प्रोफ़ाइल |
परिशुद्ध मशीनीकृत घटकों के लिए, केवल आयामी सटीकता पर्याप्त नहीं हो सकती है। सामग्री प्रमाणपत्र सही मिश्र धातु या प्लास्टिक ग्रेड की पुष्टि करते हैं, जबकि सतह खुरदरापन रिपोर्ट यह पुष्टि करती है कि सीलिंग, स्लाइडिंग, ऑप्टिकल या सौंदर्य संबंधी सतहें ड्राइंग आवश्यकता को पूरा करती हैं या नहीं।
यदि पार्ट को एनोडाइजिंग, पैसीवेशन, प्लेटिंग, कोटिंग, पॉलिशिंग या ऊष्मा उपचार की आवश्यकता है, तो खरीद विनिर्देश द्वारा आवश्यक होने पर संबंधित प्रक्रिया रिकॉर्ड शामिल किया जाना चाहिए। यह उच्च मूल्य वाले कस्टम पार्ट्स, कार्यात्मक असेंबलियों और विनियमित अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
निरीक्षण दस्तावेज़ों को RFQ चरण के दौरान परिभाषित किया जाना चाहिए। यदि कोटेशन के बाद CMM रिपोर्ट, FAI, सामग्री प्रमाणपत्र, सतह खुरदरापन रिपोर्ट, ऊष्मा उपचार प्रमाणपत्र या पूर्ण आयामी रिपोर्ट जोड़े जाते हैं, तो वे लागत, लीड टाइम, नमूनाकरण विधि, निरीक्षण फिक्स्चर योजना और रिपोर्ट प्रारूप को प्रभावित कर सकते हैं।
सामान्य CNC मशीनिंग सेवाओं के लिए, बुनियादी आयामी निरीक्षण पर्याप्त हो सकता है। कसे हुए सहनशीलता वाले परिशुद्ध घटकों के लिए, आवश्यक रिपोर्ट का प्रकार पार्ट के वास्तविक कार्यात्मक जोखिम से मेल खाना चाहिए।
खरीदारों को RFQ चरण के दौरान आवश्यक निरीक्षण दस्तावेज़ों को निर्दिष्ट करना चाहिए, विशेष रूप से कसे हुए सहनशीलता, GD&T, एयरोस्पेस, चिकित्सा, रोबोटिक्स, ऑटोमेशन, सीलिंग या कार्यात्मक असेंबली घटकों के लिए। ड्राइंग में महत्वपूर्ण आयाम, डेटम विशेषताएं, सतह खुरदरापन, सामग्री आवश्यकताएं, ऊष्मा उपचार, फिनिशिंग और रिपोर्ट आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए।
Neway 2D ड्राइंग, 3D मॉडल, सामग्री ग्रेड, अनुप्रयोग, सहनशीलता स्तर, उत्पादन मात्रा और आवश्यक दस्तावेज़ीकरण के आधार पर एक उपयुक्त निरीक्षण योजना तैयार कर सकता है। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि परिशुद्ध मशीनीकृत घटक स्पष्ट, ट्रेसबिल और अनुप्रयोग-मatched गुणवत्ता रिकॉर्ड के साथ वितरित किए जाएं।