त्वरित अनुमान लगाने की प्रक्रिया प्लास्टिक को उनकी मशीनिंग व्यवहार के आधार पर वर्गीकृत करने से शुरू होती है — कठोर (जैसे Acrylic, PC), अर्ध-क्रिस्टलीय (जैसे Nylon, POM) और मुलायम/घर्षणकारी (जैसे PTFE, UHMW)। मुख्य सिद्धांत यह है कि ऊष्मा को नियंत्रित किया जाए और पिघलने, गमिंग या तनाव दरार (stress cracking) से बचा जाए। Neway में, हम अपनी Plastic CNC Machining सेवाओं के लिए “बेसलाइन और समायोजन” दृष्टिकोण अपनाते हैं ताकि अनुमान से इष्टतम सेटिंग्स तक कुशलता से पहुँचा जा सके।
1. कठोर / एमॉर्फस प्लास्टिक (Acrylic, Polycarbonate, ABS, PS) ये सामग्रियाँ भंगुर होती हैं और चिपिंग या क्रैकिंग की संभावना रखती हैं।
• स्पीड (RPM): मध्यम-उच्च RPM से शुरू करें (उदाहरण: 1/4" टूल के लिए 10,000–15,000 RPM)। • फ़ीड रेट: रगड़ से उत्पन्न ऊष्मा से बचने के लिए मध्यम से उच्च फ़ीड रेट रखें। • कट की गहराई: तनाव को नियंत्रित करने के लिए हल्के से मध्यम कट रखें। • टूलिंग: 2–3 फ्लूट वाले तेज़, उच्च सकारात्मक रेक कोण वाले टूल्स आदर्श हैं। हमारी CNC Milling Service इन सामग्रियों के लिए विशेष टूलिंग का उपयोग करती है।
2. अर्ध-क्रिस्टलीय / इंजीनियरिंग प्लास्टिक (Nylon, POM/Acetal, PEEK) ये सामग्रियाँ अधिक मजबूत होती हैं, लेकिन अधिक ऊष्मा से पिघल या चिपक सकती हैं।
• स्पीड (RPM): मध्यम RPM से शुरू करें (उदाहरण: 1/4" टूल के लिए 8,000–12,000 RPM)। कम स्पीड ऊष्मा को नियंत्रित करने में मदद करती है। • फ़ीड रेट: सुसंगत, मध्यम फ़ीड रेट रखें। रुकने (dwelling) से बचें। • कट की गहराई: एमॉर्फस प्लास्टिक की तुलना में अधिक आक्रामक कट संभाल सकती है। • टूलिंग: पॉलिश फ्लूट्स और तेज़ किनारों वाले 2–3 फ्लूट टूल्स आवश्यक हैं ताकि सामग्री चिपके नहीं।
3. मुलायम / घर्षणकारी प्लास्टिक (PTFE, UHMW, Polypropylene) यहाँ चुनौती होती है खराब सतह फिनिश और सामग्री का खिसकना।
• स्पीड (RPM): उच्च RPM का उपयोग करें (उदाहरण: 1/4" टूल के लिए 15,000+ RPM) ताकि साफ कट मिल सके। • फ़ीड रेट: उच्च फ़ीड रेट का उपयोग करें ताकि विक्षेपण और ऊष्मा दोनों कम हों। • कट की गहराई: हल्की गहराई बेहतर रहती है ताकि भाग में विकृति न हो। • टूलिंग: अत्यधिक तेज़, उच्च रेक कोण और उच्च क्लीयरेंस वाले टूल्स अनिवार्य हैं।
• "चिप" आपका मार्गदर्शक है: साफ़, निरंतर चिप बनाने का लक्ष्य रखें। धूल जैसा चिप इंगित करता है कि स्पीड बहुत अधिक है या कट बहुत हल्का है; जबकि लंबे, स्ट्रिंगी चिप दर्शाते हैं कि फ़ीड रेट बहुत कम है।
• कूलेंट बनाम संपीड़ित हवा: अधिकांश प्लास्टिक के लिए, चिप्स निकालने और कटिंग क्षेत्र को ठंडा करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। तरल कूलेंट का उपयोग केवल कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे PEEK के साथ किया जा सकता है, लेकिन यह नमी-अवशोषक सामग्रियों जैसे Nylon के लिए उपयुक्त नहीं है।
• फिक्स्चरिंग महत्वपूर्ण है: विकृति को रोकने के लिए सुरक्षित और कम तनाव वाली फिक्स्चरिंग का उपयोग करें — विशेष रूप से हमारी CNC Machining Prototyping सेवाओं में जहाँ भाग की ज्योमेट्री नाजुक हो सकती है।
सामग्री समूह | स्पीड | फ़ीड | मुख्य विचार कठोर (PC, Acrylic) | मध्यम–उच्च | मध्यम–उच्च | चिपिंग रोकें अर्ध-क्रिस्टलीय (POM, Nylon) | मध्यम | मध्यम | गमिंग से बचें मुलायम (PTFE, UHMW) | उच्च | उच्च | अत्यधिक तेज़ टूल्स का उपयोग करें इंजीनियरिंग (PEEK) | मध्यम | मध्यम | हवा/कूलेंट से ऊष्मा नियंत्रित करें
सबसे तेज़ तरीका है कि समान समूह की ज्ञात सामग्री के पैरामीटर्स से शुरुआत करें और फिर चिप निर्माण और सतह फिनिश के आधार पर समायोजन करें। उदाहरण के लिए, Nylon की मशीनिंग करते समय Acetal (POM) की सेटिंग्स से शुरुआत करें। हमेशा तेज़ टूल और पर्याप्त चिप निकासी को प्राथमिकता दें। जटिल परियोजनाओं के लिए, हमारी One Stop Service सुनिश्चित करती है कि पैरामीटर्स शुरुआत से ही विशेषज्ञता के साथ सेट हों, और अंतिम डिलीवरी में आदर्श CNC Machined Plastic Parts के लिए सतह उपचार भी सम्मिलित हों।