प्रोटोटाइपिंग और अंतिम उत्पादन दोनों के लिए एक ही सामग्री का उपयोग करना अक्सर लाभदायक होता है, विशेष रूप से जब प्रोटोटाइप को अंतिम भाग के वास्तविक प्रदर्शन का अनुकरण करना होता है। हालाँकि, यह निर्णय कार्यात्मकता, लागत, उत्पादन विधि और सामग्री उपलब्धता पर निर्भर करता है।
कार्यात्मक प्रोटोटाइप: यदि आपका प्रोटोटाइप यांत्रिक परीक्षणों (जैसे शक्ति, थर्मल प्रतिरोध या घिसाव) से गुज़रना चाहिए, तो उत्पादन-ग्रेड सामग्री जैसे एल्युमिनियम 6061, स्टेनलेस स्टील 304 या टाइटेनियम Ti-6Al-4V का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है।
उच्च-सटीकता फिट और असेंबली: यदि भाग अन्य घटकों के साथ जुड़ता है, तो सामग्री गुणों (घनत्व, थर्मल विस्तार, मशीनिंग सहनशीलता) को समान रखना अंतिम उत्पाद में समस्याओं को रोकता है।
नियामक आवश्यकताएँ: चिकित्सा उपकरण या एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में अक्सर पूर्ण जीवनचक्र ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रोटोटाइप से उत्पादन तक सामग्री प्रमाणन शामिल होता है।
कॉन्सेप्ट प्रोटोटाइप: प्रारंभिक चरण में ज्यामिति या स्वरूप के सत्यापन के लिए लागत-बचत सामग्रियाँ जैसे ABS प्लास्टिक या ब्रास उपयुक्त हो सकती हैं। ये सामग्रियाँ मशीन करने में तेज़ और टाइटेनियम या इनकोनेल की तुलना में कम महंगी होती हैं।
बजट सीमाएँ: यदि अंतिम सामग्री महंगी या मशीन करने में कठिन है (जैसे इनकोनेल 718), तो प्रारंभिक प्रोटोटाइप ज्यामिति सत्यापन के लिए एल्युमिनियम से बनाया जा सकता है, पूर्ण पैमाने के उत्पादन से पहले।
Neway में, हम निरंतर सामग्री आपूर्ति श्रृंखलाओं के साथ CNC प्रोटोटाइपिंग और मास उत्पादन सेवाएँ दोनों प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों को यह सलाह देती है कि कब सामग्रियों को मिलाना उचित है और कब प्रतिस्थापन स्वीकार्य हैं, जिससे प्रत्येक चरण में सटीकता, लागत नियंत्रण और प्रदर्शन सत्यापन सुनिश्चित होता है।
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