हाँ, निर्माण प्रक्रिया के दौरान ऑर्डर की प्रगति को निकटता से मॉनिटर किया जा सकता है। Neway में, हम सामग्री की खरीद से लेकर मशीनिंग और सतह फिनिशिंग तक हर चरण में ट्रेस करने योग्य वर्कफ़्लो को एकीकृत करते हैं। जब कोई प्रोजेक्ट वन-स्टॉप मैन्युफैक्चरिंग सेवा में प्रवेश करता है, तो ग्राहकों को स्पष्ट माइलस्टोन प्राप्त होते हैं: डिज़ाइन पुष्टि, CNC मशीनिंग प्रोटोटाइपिंग, प्रक्रिया सत्यापन, बड़े पैमाने पर उत्पादन और अंतिम निरीक्षण। प्रत्येक चरण में उत्पादन लॉग और निरीक्षण रिपोर्ट द्वारा समर्थित रीयल-टाइम फीडबैक शामिल होता है। सटीकता-महत्वपूर्ण कार्यों के लिए, जैसे कि मल्टी-एक्सिस मशीनिंग और EDM मशीनिंग, संचालन को डिजिटल रूप से अनुसूचित और ट्रैक किया जाता है ताकि सटीकता और डिलीवरी विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके।
ग्राहकों को नियमित प्रगति अपडेट प्राप्त होते हैं जो मशीनिंग स्थिति, निरीक्षण परिणाम और शिपिंग तैयारी का सारांश प्रस्तुत करते हैं। उदाहरण के लिए, CNC मिलिंग या CNC टर्निंग के दौरान, प्रगति प्रत्येक बैच के अनुसार लॉग की जाती है ताकि ट्रेसबिलिटी और किसी भी विचलन का शीघ्र पता लगाया जा सके। उच्च-मूल्य वाले एयरोस्पेस या चिकित्सा उपकरण घटकों के लिए, गुणवत्ता जांच बिंदु सीधे प्रक्रिया मापदंडों से जुड़े होते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि भागों को अगले चरणों (जैसे कि हीट ट्रीटमेंट या कोटिंग) में जाने से पहले पूर्ण दस्तावेजीकरण हो।
फिनिशिंग और सतह संरक्षण चरण भी ट्रेस करने योग्य होते हैं। प्रत्येक भाग को सतह तैयारी से लेकर कोटिंग तक डिजिटल ट्रैकिंग प्राप्त होती है। उदाहरण के लिए, एनोडाइजिंग से गुजरने वाले एल्यूमीनियम घटक या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के माध्यम से संसाधित सटीक स्टील भाग प्रक्रिया डेटा और दृश्य निरीक्षण रिकॉर्ड से जुड़े होते हैं। यह कोटिंग स्थिरता, मोटाई नियंत्रण और उपस्थिति अनुरूपता सुनिश्चित करता है — जो कठोर टिकाऊपन और स्वच्छता आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए प्रमुख कारक हैं।
ऑर्डर ट्रैकिंग चुनी गई सामग्री और उद्योग मानकों के आधार पर थोड़ा भिन्न होती है। एयरोस्पेस और एविएशन में ताप-प्रतिरोधी घटकों के लिए, हम इन्कोनेल 718 या हैस्टेलॉय C-22 जैसी मिश्र धातुओं के लिए सभी मशीनिंग और निरीक्षण डेटा का पता लगाते हैं। चिकित्सा उपकरण निर्माण में, Ti-6Al-4V जैसी टाइटेनियम मिश्र धातुएं सत्यापित मशीनिंग और सतह उपचार योजनाओं के तहत मॉनिटर की जाती हैं ताकि जैव-संगतता सुनिश्चित की जा सके। ऑटोमोटिव और उपभोक्ता उत्पाद श्रृंखलाओं के लिए, प्रगति ट्रैकिंग पुनरावृत्ति, टूलिंग स्थिति और बैच स्थिरता पर जोर देती है — जो लागत नियंत्रण और समय पर डिलीवरी के लिए महत्वपूर्ण हैं।